步进梁自动锁紧脱卸装置制造方法及图纸

技术编号:31704751 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-01 11:06
本实用新型专利技术公开了机械领域的步进梁自动锁紧脱卸装置,包括桌板,所述桌板的中部包括有活动槽、驱动机构、伸降机构和伸降板,所述活动槽位于桌板的内顶壁开设,所述驱动机构的底部于活动槽的内底壁固定连接,所述伸降机构的底部于驱动机构的输出端电性连接,所述伸降板的底部于伸降机构远离驱动机构的一端固定连接。在需要变更伸降板的高度时,通过电机和驱动机构对伸缩机构进行电力驱动,从而使伸降驱动进行伸缩,并带动伸降机构顶部的伸降板在活动槽的内部进行上升,使伸降板上升后带动顶部固定连接的脱卸装置进行同时上升,达到了进行自由提升伸降板的效果,解决了现有的步进梁无法对桌板的高度进行升降,无法适配一些机器。无法适配一些机器。无法适配一些机器。

【技术实现步骤摘要】
步进梁自动锁紧脱卸装置


[0001]本技术涉及机械领域,具体是步进梁自动锁紧脱卸装置。

技术介绍

[0002]步进梁是轧钢厂最常用的钢卷运输设备之一,从热轧卷取机出来的钢卷一般是通过步进梁运输,到后面通过快速链,慢速链运送到成品库,冷轧、镀锌、连退线的出入口也都用步进梁来运输钢卷,步进梁根据布置位置的不同分为入口步进梁和出口步进梁,步进梁一般处于地下,步进梁上布置有马鞍形焊接结构的固定鞍座,每个固定鞍座相距一定距离进行布置,移动梁每运行一个周期则会把钢卷从一个固定鞍座移动到下一个固定鞍座上。
[0003]而现有的步进梁的在进行运输时,会对接应器件的高度产生限制,如若接应器件的装置过高或过低都会对步进梁的运输产生影响,且现有的步进梁普遍过与庞大,不易于移动,当发生故障时,需要将维修人员调度至机器附近进行维修,十分麻烦。因此,本领域技术人员提供了步进梁自动锁紧脱卸装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供步进梁自动锁紧脱卸装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]步进梁自动锁紧脱卸装置,包括桌板,所述桌板的中部包括有活动槽、驱动机构、伸降机构和伸降板,所述活动槽位于桌板的内顶壁开设,所述驱动机构的底部于活动槽的内底壁固定连接,所述伸降机构的底部于驱动机构的输出端电性连接,所述伸降板的底部于伸降机构远离驱动机构的一端固定连接。
[0007]所述桌板的下部包括有底座、转动槽、转轴、转块、连接板和转轮槽,所述底座的顶端于桌板的底部固定连接,所述转动槽位于底座的底部开设,所述转轴的两端于转动槽的内壁两侧固定连接,所述转块的内部于转轴的外部固定连接,所述连接板的顶部于转块的底部固定连接,所述转轮的左侧于连接板的右侧固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述连接板的数量为多个,多个连接板的顶部均于转块的底部固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述驱动机构的数量为多个,多个驱动机构的底部均与活动槽的内底壁固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述转动槽的内壁设置有定位槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述桌板的表面包括有脱卸装置,所述脱卸装置的底部于桌板的顶部固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述底座的表面包括有电机,所述电机的左侧于底座的右侧固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述底座的表面包括有支撑杆,所述支撑杆的
两端均与底座的表面固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,通过设置的桌板、活动槽、驱动机构、伸降机构、伸降板和脱卸装置的配合设置,从而使在需要变更伸降板的高度时,通过电机和驱动机构对伸缩机构进行电力驱动,从而使伸降驱动进行伸缩,并带动伸降机构顶部的伸降板在活动槽的内部进行上升,使伸降板上升后带动顶部固定连接的脱卸装置进行同时上升,达到了进行自由提升伸降板的效果,解决了现有的步进梁无法对桌板的高度进行升降,无法适配一些机器。
[0016]2、本技术中,通过设置的底座、转动槽、转轴、转块、连接板和转轮的配合设置,从而使在需要对设备进行位移时,用手握住底座转动槽内部的连接板,并Y轴进行旋转,使连接板带动顶部的转块,在转轴的设置下进行旋转,从而将转轮旋转至机器的下方,并通过多个连接板的固定,推动整体,使转轮进行转动,带动整体进行位移,达到了对步进梁机器进行移动的效果,解决了现有的步进梁装置普遍为大型装置,且因装置太过沉重无法对其进行位移,当需要对其维修时,无法对其推动的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术中图1俯视图;
[0019]图3为本技术中图1中A处放大图;
[0020]图4为本技术中图1中B处放大图。
[0021]图中:1、桌板;2、活动槽;3、驱动机构;4、伸降机构;5、伸降板;6、脱卸装置;7、底座;8、转动槽;9、转轴;10、转块;11、连接板;12、转轮;13、电机;14、支撑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~4,本技术实施例中,步进梁自动锁紧脱卸装置6,包括桌板1,桌板1的中部包括有活动槽2、驱动机构3、伸降机构4和伸降板5,活动槽2位于桌板1的内顶壁开设,驱动机构3的底部于活动槽2的内底壁固定连接,伸降机构4的底部于驱动机构3的输出端电性连接,伸降板5的底部于伸降机构4远离驱动机构3的一端固定连接。
[0024]桌板1的下部包括有底座7、转动槽8、转轴9、转块10、连接板11和转轮12槽,底座7的顶端于桌板1的底部固定连接,转动槽8位于底座7的底部开设,转轴9的两端于转动槽8的内壁两侧固定连接,转块10的内部于转轴9的外部固定连接,连接板11的顶部于转块10的底部固定连接,转轮12的左侧于连接板11的右侧固定连接。
[0025]其中,连接板11的数量为多个,多个连接板11的顶部均于转块10的底部固定连接;驱动机构3的数量为多个,多个驱动机构3的底部均与活动槽2的内底壁固定连接;转动槽8的内壁设置有定位槽;桌板1的表面包括有脱卸装置6,脱卸装置6的底部于桌板1的顶部固定连接;底座7的表面包括有电机13,电机13的左侧于底座7的右侧固定连接;底座7的表面
包括有支撑杆14,支撑杆14的两端均与底座7的表面固定连接。
[0026]本技术的工作原理是:在需要变更桌板1的伸降板5的高度时,通过电机13和驱动机构3对伸缩机构进行电力驱动,从而使伸降驱动进行伸缩,并带动伸降机构4顶部的伸降板5在活动槽2的内部进行上升,使伸降板5上升后带动顶部固定连接的脱卸装置6进行同时上升,在需要对设备进行位移时,用手握住底座7转动槽8内部的连接板11,并Y轴进行旋转,使连接板11带动顶部的转块10,在转轴9的设置下进行旋转,从而将转轮12旋转至机器的下方,并通过多个连接板11的固定,推动整体,使转轮12进行转动,带动整体进行位移,而通过设置的支撑杆14对底座7表面进行支撑。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.步进梁自动锁紧脱卸装置(6),包括桌板(1),其特征在于:所述桌板(1)的中部包括有活动槽(2)、驱动机构(3)、伸降机构(4)和伸降板(5),所述活动槽(2)位于桌板(1)的内顶壁开设,所述驱动机构(3)的底部于活动槽(2)的内底壁固定连接,所述伸降机构(4)的底部于驱动机构(3)的输出端电性连接,所述伸降板(5)的底部于伸降机构(4)远离驱动机构(3)的一端固定连接;所述桌板(1)的下部包括有底座(7)、转动槽(8)、转轴(9)、转块(10)、连接板(11)和转轮(12)槽,所述底座(7)的顶端于桌板(1)的底部固定连接,所述转动槽(8)位于底座(7)的底部开设,所述转轴(9)的两端于转动槽(8)的内壁两侧固定连接,所述转块(10)的内部于转轴(9)的外部固定连接,所述连接板(11)的顶部于转块(10)的底部固定连接,所述转轮(12)的左侧于连接板(11)的右侧固定连接。2.根据权利要求1所述的步进梁自动锁紧脱卸装置(6),其...

【专利技术属性】
技术研发人员:常正金曹石松潘超
申请(专利权)人:南京力恩信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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