本实用新型专利技术公开了一种铝颜料用振动筛布料装置，包括机体，所述机体的内部设置有多个倾斜分布的筛网，且多个筛网的筛孔由上至下依次递减，所述机体的顶部固定连接有电机，所述电机的驱动轴固定连接有连接杆，且连接杆贯穿机体与筛网。本实用新型专利技术中，振动电机带动筛网振动对铝颜料进行筛选，电机带动连接杆转动，使连接管在跟随筛网振动的同时旋转，从而带动刮板将筛网下方的堆积铝颜料平铺开并推送至上方且通过开口处排出，且由于筛网高度差使较小的铝颜料颗粒在移动的过程中从筛网的网孔处排出，从而避免小颗粒铝颜料自开口处排出，影响了筛分的质量。影响了筛分的质量。影响了筛分的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种铝颜料用振动筛布料装置
[0001]本技术涉及铝银粉加工设备
，尤其涉及一种铝颜料用振动筛布料装置。
技术介绍
[0002]铝粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，鳞片状的铝粉可应用于颜料中，使颜料具有金属光泽。铝银粉在生产制造过程中需要进行筛分，以区分不同大小的铝银粉；
[0003]传统的筛分方式为通过多级振动筛进行筛分，振动筛分为多层不同的框体，上层框体筛网的网眼较大，筛分出较大颗粒，向下依次减小网眼，达到分级筛选的效果。但是现有技术中，振动筛的出料口设置在本层筛分装置的一侧，当出料口高度较高时，筛网上方堆积的铝银粉厚度也随之上升，增加了筛网的载荷，也因为铝银粉厚度较大影响了筛分效率；当出料口高度较低时，未经筛网筛分的小颗粒铝银粉也有可能因为振动的关系自出料口中排出，影响了筛分的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝颜料用振动筛布料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝颜料用振动筛布料装置，包括机体，所述机体的内部设置有多个倾斜分布的筛网，且多个筛网的筛孔由上至下依次递减，所述机体的顶部固定连接有电机，所述电机的驱动轴固定连接有连接杆，且连接杆贯穿机体与筛网，多个所述筛网的顶部且位于连接杆的外表面转动连接有连接管，所述连接管的内部的两侧分别设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有固定块，且固定块与连接杆固定连接，所述连接管外表面的一侧固定连接有刮板，且刮板底部设置有毛刷并与筛网相接触。
[0006]进一步的，所述筛网的高侧设置有开口，所述机体的顶部且对应筛网的底侧设置有进料口。
[0007]进一步的，多个所述筛网的两侧分别固定连接有连接件，所述机体的内部且对应连接件处设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部滑动有连接块，且连接块与连接件固定连接。
[0008]进一步的，所述第二凹槽的内部固定连接有导向杆，且导向杆贯穿连接块，所述导向杆的外表面且位于连接块的上方和下方分别套接有减震弹簧。
[0009]进一步的，两个所述连接件的底部固定连接有固定板，所述固定板底部的两侧分别固定连接有振动电机。
[0010]进一步的，所述筛网倾斜角度为10
‑
30
°
。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术在使用时，该铝颜料用振动筛布料装置，振动电机带动筛网振动对铝颜料进行筛选，电机带动连接杆转动，使连接管在跟随筛网振动的同时旋转，从而带动刮板将筛网下方的堆积铝颜料平铺开并推送至上方且通过开口处排出，且由于筛网高度差使较小的铝颜料颗粒在移动的过程中从筛网的网孔处排出，从而避免小颗粒铝颜料自开口处排出，影响了筛分的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的A结构连接示意图。
[0015]图例说明：
[0016]1、机体；2、筛网；3、电机；4、连接杆；5、连接管；6、第一凹槽；7、固定块；8、刮板；9、开口；10、进料口；11、连接件；12、第二凹槽；13、连接块；14、导向杆；15、减震弹簧；16、固定板；17、振动电机。
具体实施方式
[0017]图1至图2所示，涉及一种铝颜料用振动筛布料装置，包括机体1，机体1的内部设置有多个倾斜分布的筛网2，且多个筛网2的筛孔由上至下依次递减，机体1的顶部固定连接有电机3，电机3的驱动轴固定连接有连接杆4，且连接杆4贯穿机体1与筛网2，多个筛网2的顶部且位于连接杆4的外表面转动连接有连接管5，连接管5的内部的两侧分别设置有第一凹槽6，第一凹槽6的内部固定连接有固定块7，且固定块7与连接杆4固定连接，连接管5外表面的一侧固定连接有刮板8，且刮板8底部设置有毛刷并与筛网2相接触。
[0018]在使用铝颜料用振动筛布料装置时，振动电机17带动筛网2振动，使筛网2筛选上方的铝颜料，电机3带动连接杆4转动，使连接管5在跟随筛网2振动的同时旋转，从而带动刮板8将筛网2下方的堆积铝颜料平铺开并推送至上方且通过开口9处排出，且由于筛网2高度差使较小的铝颜料颗粒在移动的过程中从筛网2的网孔处排出，从而避免小颗粒铝颜料自开口9处排出，影响了筛分的质量。
[0019]进一步的方案中，筛网2的高侧设置有开口9，机体1的顶部且对应筛网2的底侧设置有进料口10，铝颜料通过进料口10进入机体1的内部并通过开口9排出。
[0020]进一步的方案中，多个筛网2的两侧分别固定连接有连接件11，机体1的内部且对应连接件11处设置有第二凹槽12，第二凹槽12的内部滑动有连接块13，且连接块13与连接件11固定连接，将筛网2固定在机体1的内部。
[0021]进一步的方案中，第二凹槽12的内部固定连接有导向杆14，且导向杆14贯穿连接块13，导向杆14的外表面且位于连接块13的上方和下方分别套接有减震弹簧15，减震弹簧15可以防止震动幅度过大造成装置的损坏。
[0022]进一步的方案中，两个连接件11的底部固定连接有固定板16，固定板16底部的两侧分别固定连接有振动电机17，振动电机17带动筛网2振动，使筛网2筛选上方的铝颜料。
[0023]进一步的方案中，筛网2倾斜角度为10
‑
30
°
，由于筛网2高度差使较小的铝颜料颗粒在移动的过程中从筛网2的网孔处排出。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝颜料用振动筛布料装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部设置有多个倾斜分布的筛网（2），且多个筛网（2）的筛孔由上至下依次递减，所述机体（1）的顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）的驱动轴固定连接有连接杆（4），且连接杆（4）贯穿机体（1）与筛网（2），多个所述筛网（2）的顶部且位于连接杆（4）的外表面转动连接有连接管（5），所述连接管（5）的内部的两侧分别设置有第一凹槽（6），所述第一凹槽（6）的内部固定连接有固定块（7），且固定块（7）与连接杆（4）固定连接，所述连接管（5）外表面的一侧固定连接有刮板（8），且刮板（8）底部设置有毛刷并与筛网（2）相接触。2.根据权利要求1所述的一种铝颜料用振动筛布料装置，其特征在于：所述筛网（2）的高侧设置有开口（9），所述机体（1）的顶部且对应筛网（2）的底侧设置有进料口（10）。3.根据权利要求1所述的一种铝颜料用振动筛布料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣衍，刘恩鹏，
申请(专利权)人：山东银箭金属颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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