本实用新型专利技术涉及分离输送设备技术领域，且公开了一种三七全株修剪分离输送装置，包括分离箱，所述分离箱的底部与L型支撑板的一端固定连接，所述分离箱的下方设置有输送机构，所述分离箱的内部设置有分离机构；所述分离机构包括凸轮、安装轴、板块、连接杆、安装块、筛板、固定轴、弹簧；所述凸轮固定安装在安装轴上，所述安装轴的背面固定安装在主动辊的正面，所述板块设置的支撑板的前方，所述板块固定安装在连接杆的底部。该三七全株修剪分离输送装置，通过凸轮转动向上挤压板块，使板块向上移动，从而使连接杆向上挤压筛板，使筛板偏转，通过设置的弹簧及凸轮反复转动可以使筛板偏转振动，对修剪后的三七全株分离。对修剪后的三七全株分离。对修剪后的三七全株分离。
【技术实现步骤摘要】
一种三七全株修剪分离输送装置
[0001]本技术涉及分离输送设备
，具体为一种三七全株修剪分离输送装置。
技术介绍
[0002]三七(学名：Panax notoginseng(Burk.)F.H.Chen)，为五加科植物。主产于云南文山州，故名文山三七。味甘，味苦，性温，有止血止痛，活血化瘀的功效。三七主根呈类圆锥形或圆柱形。表面灰褐色或灰黄色，有断续的纵皱纹和支根痕；顶端有茎痕，周围有瘤状突起；体重，质坚实，断面灰绿色、黄绿色或灰白色，木部微呈放射状排列；筋条呈圆柱形或圆锥形；剪口呈不规则的皱缩块状或条状，表面有数个明显的茎痕及环纹，断面中心灰绿色或白色，边缘深绿色或灰色。现有生活中在对三七全株修剪后，需要对其进行分离处理，然后进行输送，这样比较麻烦，费时，为此，我们提出了一种三七全株修剪分离输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种三七全株修剪分离输送装置，解决了上述背景所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三七全株修剪分离输送装置，包括分离箱，所述分离箱的底部与L型支撑板的一端固定连接，所述分离箱的下方设置有输送机构，所述分离箱的内部设置有分离机构；
[0005]所述分离机构包括凸轮、安装轴、板块、连接杆、安装块、筛板、固定轴、弹簧；
[0006]所述凸轮固定安装在安装轴上，所述安装轴的背面固定安装在主动辊的正面，所述板块设置的支撑板的前方，所述板块固定安装在连接杆的底部，所述连接杆的顶部贯穿分离箱底部延伸至与安装块通过销活动连接，所述安装块固定安装在筛板底部，所述筛板活动套设在固定轴的外壁，所述固定轴的两端与分离箱的内壁固定连接，所述筛板的内部开设有中空槽，所述弹簧设置在中空槽内，所述弹簧套设在固定轴的外壁，所述弹簧的两端与中空槽的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述分离箱的顶部与进料管的底部连通设置，所述分离箱的底部分别与第一出料管、第二出料管的顶部连通设置，通过在分离箱上设置的进料管、第一出料管、第二出料管方便进料和出料。
[0008]优选的，所述L型支撑板另一端的背面与支撑板的正面固定连接，所述支撑板的底部固定安装有防滑垫，通过在支撑板的底部安装防滑垫可以起到防滑的作用，使设备更加稳定。
[0009]优选的，所述输送机构包括输送带、主动辊、从动辊、伺服电机，所述主动辊与从动辊通过输送带传动连接，所述主动辊的背面与伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机固定安装在支撑板的正面，所述从动辊的后端与另一个所述支撑板的正面通过轴承转动连接，通过设置的输送机构可以对物料运输。
[0010]优选的，所述筛板的左端为实板结构，所述筛板的其余部分为多孔结构，通过将筛板左端设置的实板结构，避免物料中的碎屑掉落进入到连接杆处出现卡死现象。
[0011]优选的，所述筛板的下方设置有推板，所述推板的左侧与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述电动伸缩杆的左侧与分离箱左侧的内壁固定连接，通过设置的电动伸缩杆、推板可以对碎屑进行推送处理。
[0012]优选的，所述推板的右方设置有导向板，所述导向板位于筛板右端的下方，所述导向板的底部与分离箱内壁的底部固定连接，且导向板的形状为三角形，通过设置的导向板使物料更好的通过第二出料管掉落在输送带上。
[0013]本技术提供了一种三七全株修剪分离输送装置。该三七全株修剪分离输送装置具备以下有益效果：
[0014]该三七全株修剪分离输送装置，通过凸轮转动向上挤压板块，使板块向上移动，从而使连接杆向上挤压筛板，使筛板偏转，通过设置的弹簧及凸轮反复转动可以使筛板偏转振动，最后可以对修剪后的三七全株进行分离。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术输送带俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术筛板俯视剖视结构示意图。
[0019]图中：1分离箱、2L型支撑板、3支撑板、4防滑垫、5进料管、6第一出料管、7第二出料管、8输送机构、801输送带、802主动辊、803从动辊、804伺服电机、9分离机构、901凸轮、902安装轴、903板块、904连接杆、905安装块、906筛板、907固定轴、908弹簧、10中空槽、11导向板、12电动伸缩杆、13推板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种三七全株修剪分离输送装置，包括分离箱1，分离箱1的顶部与进料管5的底部连通设置，分离箱1的底部分别与第一出料管6、第二出料管7的顶部连通设置，通过在分离箱1上设置的进料管5、第一出料管6、第二出料管7方便进料和出料，分离箱1的底部与L型支撑板2的一端固定连接，L型支撑板2另一端的背面与支撑板3的正面固定连接，支撑板3的底部固定安装有防滑垫4，通过在支撑板3的底部安装防滑垫4可以起到防滑的作用，使设备更加稳定，分离箱1的下方设置有输送机构8，分离箱1的内部设置有分离机构9；
[0023]输送机构8包括输送带801、主动辊802、从动辊803、伺服电机804，主动辊802与从
动辊803通过输送带801传动连接，主动辊802的背面与伺服电机804的输出端固定连接，伺服电机804固定安装在支撑板3的正面，从动辊803的后端与另一个支撑板3的正面通过轴承转动连接；
[0024]分离机构9包括凸轮901、安装轴902、板块903、连接杆904、安装块905、筛板906、固定轴907、弹簧908；
[0025]凸轮901固定安装在安装轴902上，安装轴902的背面固定安装在主动辊802的正面，板块903设置的支撑板3的前方，板块903固定安装在连接杆904的底部，连接杆904的顶部贯穿分离箱1底部延伸至与安装块905通过销活动连接，安装块905固定安装在筛板906底部，筛板906的左端为实板结构，筛板906的其余部分为多孔结构，通过将筛板906左端设置的实板结构，避免物料中的碎屑掉落进入到连接杆904处出现卡死现象，筛板906的下方设置有推板13，推板13的左侧与电动伸缩杆12的输出端固定连接，电动伸缩杆12的左侧与分离箱1左侧的内壁固定连接，通过设置的电动伸缩杆12、推板13可以对碎屑进行推送处理，推板13的右方设置有导向板11，导向板11位于筛板906右端的下方，导向板11的底部与分离箱1内壁的底部固定连接，且导向板11的形状为三角本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三七全株修剪分离输送装置，包括分离箱(1)，所述分离箱(1)的底部与L型支撑板(2)的一端固定连接，所述分离箱(1)的下方设置有输送机构(8)，其特征在于：所述分离箱(1)的内部设置有分离机构(9)；所述分离机构(9)包括凸轮(901)、安装轴(902)、板块(903)、连接杆(904)、安装块(905)、筛板(906)、固定轴(907)、弹簧(908)；所述凸轮(901)固定安装在安装轴(902)上，所述安装轴(902)的背面固定安装在主动辊(802)的正面，所述板块(903)设置的支撑板(3)的前方，所述板块(903)固定安装在连接杆(904)的底部，所述连接杆(904)的顶部贯穿分离箱(1)底部延伸至与安装块(905)通过销活动连接，所述安装块(905)固定安装在筛板(906)底部，所述筛板(906)活动套设在固定轴(907)的外壁，所述固定轴(907)的两端与分离箱(1)的内壁固定连接，所述筛板(906)的内部开设有中空槽(10)，所述弹簧(908)设置在中空槽(10)内，所述弹簧(908)套设在固定轴(907)的外壁，所述弹簧(908)的两端与中空槽(10)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种三七全株修剪分离输送装置，其特征在于：所述分离箱(1)的顶部与进料管(5)的底部连通设置，所述分离箱(1)的底部分别与第一出料管(6)、第二出料管(7)的顶部连通设置。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦美靖，尚卫明，
申请(专利权)人：文山三七加工中心有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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