本实用新型专利技术公开了一种含硫化物的电氧化处理装置，包括外壳，所述外壳的底部设置有进液口、所述外壳的上部设置有出气口和出液口；所述外壳内横向插设有若干个电极组，每个所述电极组上均纵向分布有若干个阴极和阳极，所述阴极和阳极之间设置有四氟绝缘垫；所述电机组上的阴极与负极导电柱相连、其上的阳极与正极导电柱相连；位于电极组下方所在的外壳内设置有空气进口分布器，所述空气进口分布器的进气管延伸至外壳外部形成进气口，所述空气进口分布器上设置有与电极组上下对应的出风口。待处理液从外壳的下端进入、上端排出，延长了待处理液与电极的接触时间，同时液体分布也更均匀，电解更充分，提高了电解效率。提高了电解效率。提高了电解效率。
【技术实现步骤摘要】
一种含硫化物的电氧化处理装置
[0001]本技术涉及涉及一种含硫化物的电氧化处理装置，属于废水处理
技术介绍
[0002]造纸、印染、石油化工等工厂在生产过程中会产生含硫废水，如直接排放会造成严重的环境污染。目前针对含硫废水采用化学混凝方法去除硫酸根离子，但在高浓度的有机废水环境中，混凝效果不佳，使硫酸根离子的去除没有达到预期的效果，从而严重抑制了后续生物处理的过程。
技术实现思路
[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种含硫化物的电氧化处理装置，更好的清除废水中的硫酸根离子。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种含硫化物的电氧化处理装置，包括外壳，所述外壳的底部设置有进液口、所述外壳的上部设置有出气口和出液口；所述外壳内横向插设有若干个电极组，每个所述电极组上均纵向分布有若干个阴极和阳极，所述阴极和阳极之间设置有四氟绝缘垫；所述电机组上的阴极与负极导电柱相连、其上的阳极与正极导电柱相连；位于电极组下方所在的外壳内设置有空气进口分布器，所述空气进口分布器的进气管延伸至外壳外部形成进气口，所述空气进口分布器上设置有与电极组上下对应的出风口。
[0005]进一步来说，所述电极组上的阴极、阳极之间的间距为2mm。缩小了阴极、阳极的间距，可极大的提高电解效率。
[0006]进一步来说，所述阴极为高纯镍制成的阴极；所述阳极为钛网，所述钛网上设置有钛基氧化钌和氧化铱涂层，提高了阴极、阳极的耐用性，电解更充分。
[0007]进一步来说，所述空气进口分布器包括主气管，所述进气管的一端与主气管导通相连；每个电极组下方均设有辅气管，所述辅气管均与主气管导通相连，所述辅气管上分布有若干个通气孔。外部的鼓气从进气管进入，从各个通气孔排出，使气流分布更均衡，更有利于硫离子的化学反应。
[0008]进一步来说，所述外壳包括采用316L不锈钢材质的壳体，所述壳体的内表面设置有PFA涂层，使外壳具有很好的耐腐蚀性能。
[0009]进一步来说，所述外壳的外表面周向设置有若干条加强筋,用以增强外壳的刚性强度。
[0010]与现有技术相比，本技术待处理液从外壳的下端进入、上端排出，延长了待处理液与电极的接触时间，同时液体分布也更均匀，电解更充分，提高了电解效率。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的主视结构示意图。
[0012]图2为本技术实施例的俯视结构示意图。
[0013]图3为本技术实施例的左视结构示意图。
[0014]图4为本技术实施例中空气进口分布器的俯视结构示意图。
[0015]图5为本技术实施例中空气进口分布器的主视结构示意图。
[0016]图6为本技术实施例中空气进口分布器的左视结构示意图。
[0017]图7为本技术实施例中电极组的主视结构示意图。
[0018]图8为本技术实施例中电极组的俯视结构示意图。
[0019]图9为本技术实施例中电极组的左视结构示意图。
[0020]图10为图9中A的局部放大示意图。
[0021]图中：外壳1；进液口11；出气口12；出液口13；加强筋14；吊环15；电极组2；负极导电柱21；正极导电柱22；阴极23；阳极24；四氟绝缘垫25；空气进口分布器3；进气管31；主气管32；辅气管33。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
[0023]参见附图1~图3所示，一种含硫化物的电氧化处理装置，包括外壳1，所述外壳1的底部设置有进液口11、所述外壳1的上部设置有出气口12和出液口13。外壳1内横向插设有若干个电极组2。位于电极组2下方所在的外壳1内设置有空气进口分布器3，空气进口分布器3的进气管31延伸至外壳1外部形成进气口，所述空气进口分布器3上设置有与电极组2上下对应的出风口。从图1中可知，在外壳1的外表面周向设置有若干条加强筋14,用以增强外壳的刚性强度。在外壳1的顶部设置有吊环15，以方便外壳1的整体搬运。
[0024]本实施例中外壳1采用316L不锈钢材质的壳体，并在壳体的内表面设置有PFA涂层，使其具有很好的耐腐蚀性能。
[0025]具体来看，结合图4~图6所示，空气进口分布器3包括主气管32，进气管31的一端与主气管32导通相连；每个电极组2下方均设有辅气管33，所述辅气管33均与主气管32导通相连，所述辅气管33上分布有若干个通气孔。从图4中可知，上述辅气管33有10对，每对辅气管33均对应一个电极组2（一对辅气管33对应一个电极组2，从图2中可知，电极组有10个）。
[0026]外部的鼓气从进气管进入，从各个通气孔排出，使气流分布更均衡，更有利于硫离子的化学反应。
[0027]结合图7~图10所示，每个所述电极组2上均纵向分布有若干个阴极23和阳极24，所述阴极23和阳极24之间设置有四氟绝缘垫25；在电机组2上的阴极23与负极导电柱21相连、其上的阳极24与正极导电柱22相连。使用时，正极导电柱22、负极导电柱21通电后可对外壳1内的硫化物溶液进行电解。由于采用了四氟绝缘垫25，有效的避免了阴极23和阳极24之间的导电，提高了电解的安全性。本实施例中电极组上的阴极23、阳极24之间的间距可缩小至2mm，可极大的提高电解效率。
[0028]本实施例中上述阴极23为高纯镍制成的阴极；阳极24为钛网，并在钛网上设置有钛基氧化钌和氧化铱涂层。相比于传统用钛板作为阳极，钛网结构的阳极，其电解效果更佳，电解更充分。
[0029]使用时，含硫化物溶液从下方的进液口11进入，从上端的出液口13排出，使其溶液停留时间长，液体分布更均匀，且充分与电极组2接触，电解更充分。外部的鼓气从进气管进入，从各个通气孔排出，使气流分布更均衡，更有利于硫离子的化学反应，提高了电解效率。
[0030]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含硫化物的电氧化处理装置，包括外壳，所述外壳的底部设置有进液口、所述外壳的上部设置有出气口和出液口；其特征在于：所述外壳内横向插设有若干个电极组，每个所述电极组上均纵向分布有若干个阴极和阳极，所述阴极和阳极之间设置有四氟绝缘垫；所述电机组上的阴极与负极导电柱相连、其上的阳极与正极导电柱相连；位于电极组下方所在的外壳内设置有空气进口分布器，所述空气进口分布器的进气管延伸至外壳外部形成进气口，所述空气进口分布器上设置有与电极组上下对应的出风口。2.根据权利要求1所述的电氧化处理装置，其特征在于：所述电极组上的阴极、阳极之间的间距为2mm。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪明，唐正飞，
申请(专利权)人：苏州市枫港钛材设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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