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一种分形微通道换热器制造技术

技术编号:31700116 阅读:25 留言:0更新日期:2022-01-01 11:01
本发明专利技术涉及换热器技术领域,具体的说是一种分形微通道换热器,包括壳体机构、换热机构、热油机构、过滤机构和吸烟机构,所述壳体机构内部设置有换热机构,所述换热机构下方连接有所述热油机构,所述热油机构设置在所述壳体机构内部,所述热油机构下方连接有吸烟管道,所述过滤机构设置在所述吸烟管道内部,所述过滤机构下方设置有所述吸烟机构,所述吸烟机构在所述吸烟管道内部;所述换热机构利用烟囱内的烟气热量加热水,所述热油机构吸收烟囱内的烟气热量加热油液,油液在长方形换热室内将热量传递给水,所述过滤机构可以有效过滤烟气中的烟尘,所述吸烟机构可以快速向排烟管道内提供大量带动热量的烟气。大量带动热量的烟气。大量带动热量的烟气。

【技术实现步骤摘要】
一种分形微通道换热器


[0001]本专利技术涉及换热器
,具体的说是一种分形微通道换热器。

技术介绍

[0002]随着环保意识的不断提高,能源的回收再利用变得尤为重要,因为一些能源随着时间的发展慢慢枯竭。我国对于发电技术还是以火力发电为主要,主要靠燃烧煤产生的能量发电,在煤燃烧的同时会产生大量的高热量烟气,一般情况下,发电厂在经过处理后将烟气排放到大气中,但是高热量的烟气具有大量的热量,可以将热量收集利用,同时可以减少烟气排放过程中的细小粉尘颗粒,来达到保护环境的目的。
[0003]然而传统的换热器在使用时会出现换热效果差,并且对于高温烟气产生的热量换热效率低,长时间的使用容易造成烟气通道上堆积灰尘,因此针对上述问题提出一种分形微通道换热器。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种分形微通道换热器。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分形微通道换热器,包括壳体机构、换热机构、热油机构、过滤机构和吸烟机构,所述壳体机构内部设置有换热机构,所述换热机构下方连接有所述热油机构,所述热油机构设置在所述壳体机构内部,所述热油机构下方连接有吸烟管道,所述过滤机构设置在所述吸烟管道内部,所述过滤机构下方设置有所述吸烟机构,所述吸烟机构在所述吸烟管道内部;
[0006]优选的,所述壳体机构包括防雨帽,所述防雨帽安装在所述排烟管道顶端,所述排烟管道下方固定焊接有吸烟管道,所述吸烟管道中部设置有开口,所述开口中由支柱支撑,所述支柱上下两端和所述吸烟管道的横截面固定焊接,所述吸烟管道一侧设置有侧孔,所述吸烟管道下方固定焊接有集烟罩,所述集烟罩一端固定连接有载台。
[0007]优选的,所述换热机构包括长方形换热室,所述长方形换热室内设置有隔板,所述隔板将所述长方形换热室平均分成个部分,所述隔板上设置有出液孔,所述隔板上设置有排液管。
[0008]优选的,所述换热机构还包括冷热交换管,所述长方形换热室下方固定连接有所述冷热交换管,所述冷热交换管和所述长方形换热室底部连通,所述冷热交换管的另一端固定连接有中空圆盘,所述冷热交换管和所述中空圆盘内部连通,最下层的长方形换热室一侧设置有水蒸气出口。
[0009]优选的,所述热油机构包括换热圈,所述换热圈的一端和所述长方形换热室连通,所述换热圈和支架固定连接,所述支架固定连接在所述排烟管道内壁,所述换热圈的另一端穿过所述排烟管道的一侧延伸至所述排烟管道的外部。
[0010]优选的,所述热油机构还包括储油罐,所述延伸至所述排烟管道外部的所述换热圈连通到所述储油罐内,所述储油罐固定连接在所述排烟管道外壁,所述储油罐上方连通
有油泵,所述油泵上连通有输油管,所述输油管连通到所述长方形换热室。
[0011]优选的,所述过滤机构包括转台,所述转台内侧设置有尺牙,所述转台内部设置有主棘轮,所述主棘轮上设置有尺牙,所述主棘轮一侧设置有副棘轮,所述主棘轮和所述副棘轮啮合,所述主棘轮和转动轴固定连接。
[0012]优选的,所述过滤机构还包括转动槽,所述副棘轮和所述转动槽转动连接,所述转动槽由固定架固定在所述吸烟管道外壁,所述副棘轮上固定焊接有L形钢杆,所述L形钢杆的另一端固定连接有过滤网,所述过滤网在所述开口处,所述L形钢杆中部设置有U形槽,所述U形槽和所述支柱相配套。
[0013]优选的,所述吸烟机构包括电动机,所述电动机固定在所述载台上,所述电动机和主转轴固定连接,所述主转轴上固定连接有转盘,皮带的一端和所述转盘转动连接,所述皮带的另一端穿过所述侧孔延伸至所述吸烟管道内部和吸风扇的转轴转动连接,所述吸风扇和支撑架转动连接,所述支撑架的三个脚固定焊接在所述吸烟管道内壁上。
[0014]本专利技术的有益效果:
[0015](1)本专利技术所述的一种分形微通道换热器,换热机构中,隔板将长方形换热室平均分成个同等大小的储液室,首先高温的油液进入左侧的第一个储液室,当第一个储液室装满后,高温油液会通过排液管进入第三个储液室,第三个储液室装满后,接着高温油液会通过排液管进入第五个储液室,第五个储液室装满后,接着高温油液会通过排液管直接进入下一个长方形换热室,在高温油液进入长方形换热室的同时,水进入左侧的第二个储液室,当第二个储液室装满后,高温油液会通过排液管进入第四个储液室,第四个储液室装满后,接着水会通过排液管进入第六个储液室,第六个储液室装满后,接着水会通过排液管直接进入下一个长方形换热室内,高温油液通过隔板将热量传递给水,使水温度上升形成水蒸气从水蒸气出口排出。
[0016](2)本专利技术所述的一种分形微通道换热器,换热机构中,长方形换热室内的第一、第三和第五的储液室内的油液可以通过冷热交换管进入到中空圆盘内部,中空圆盘的面积大,受到高温烟气的炙烤,会使内部的油液迅速升温,高温油液会上浮到储液室内,然后将热量传递给隔壁储液室内温度较低的水,同时在高温油液会上浮到储液室内时,温度较低的油液会继续通过冷热交换管进入到中空圆盘内部接收高温烟气的热量。
[0017](3)本专利技术所述的一种分形微通道换热器,热油机构中,油液从最下方的长方形换热室流出到换热圈内,在换热圈内循环,然后流入到储油罐内,然后通过油泵进入到输油管内,最后重新流入到长方形换热室内,在循环的同时,排烟管道内的高温烟气会不断加热换热圈内部的油液。
[0018](4)本专利技术所述的一种分形微通道换热器,过滤机构中,转动轴逆时针转动时,主棘轮和转台一起逆时针转动,此时主棘轮和副棘轮啮合,在逆时针转动时会带动副棘轮顺时针转动,副棘轮带动L形钢杆和过滤网顺时针转动到开口内,此时U形槽和支柱卡合,同时副棘轮和主棘轮不再啮合,因为主棘轮的一部分没有尺牙,此时转台和主棘轮逆时针转动,当转动一定位置后,副棘轮开始和转台内侧的尺牙啮合,此时副棘轮逆时针转动,带动另一侧的L形钢杆和过滤网逆时针转动到开口内,此前在开口处的L形钢杆和过滤网逆时针转出开口,人工可以清理上面的烟尘。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1为本专利技术的实施例整体结构示意图;
[0021]图2为本专利技术内部连接结构示意图;
[0022]图3为换热机构结构示意图;
[0023]图4为过滤机构结构示意图;
[0024]图5为吸风扇、吸烟管道和集烟罩连接结构示意图。
[0025]图中:1、壳体机构;11、防雨帽;12、排烟管道;13、吸烟管道;14、集烟罩;15、载台;16、支柱;17、开口;18、侧孔;2、换热机构;21、长方形换热室;22、隔板;23、出液孔;24、排液管;25、冷热交换管;26、中空圆盘;27、水蒸气出口;3、热油机构;31、换热圈;32、支架;33、储油罐;34、油泵;35、输油管;4、过滤机构;41、转台;42、尺牙;43、主棘轮;44、副棘轮;45、L形钢杆;46、U形槽;47、过滤网;48、转动槽;49、转动轴;410、固定架;5、吸烟机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分形微通道换热器,其特征在于:包括壳体机构(1)、换热机构(2)、热油机构(3)、过滤机构(4)和吸烟机构(5),所述壳体机构(1)内部设置有换热机构(2),所述换热机构(2)下方连接有所述热油机构(3),所述热油机构(3)设置在所述壳体机构(1)内部,所述热油机构(3)下方连接有吸烟管道(13),所述过滤机构(4)设置在所述吸烟管道(13)内部,所述过滤机构(4)下方设置有所述吸烟机构(5),所述吸烟机构(5)在所述吸烟管道(13)内部;所述壳体机构(1)包括防雨帽(11),所述防雨帽(11)安装在所述排烟管道(12)顶端,所述排烟管道(12)下方固定焊接有吸烟管道(13),所述吸烟管道(13)中部设置有开口(17),所述开口(17)中由支柱(16)支撑,所述支柱(16)上下两端和所述吸烟管道(13)的横截面固定焊接,所述吸烟管道(13)一侧设置有侧孔(18),所述吸烟管道(13)下方固定焊接有集烟罩(14),所述集烟罩(14)一端固定连接有载台(15)。2.根据权利要求1中所述的一种分形微通道换热器,其特征在于:所述换热机构(2)包括长方形换热室(21),所述长方形换热室(21)内设置有隔板(22),所述隔板(22)将所述长方形换热室(21)平均分成(6)个部分,所述隔板(22)上设置有出液孔(23),所述隔板(22)上设置有排液管(24)。3.根据权利要求2中所述的一种分形微通道换热器,其特征在于:所述换热机构(2)还包括冷热交换管(25),所述长方形换热室(21)下方固定连接有所述冷热交换管(25),所述冷热交换管(25)和所述长方形换热室(21)底部连通,所述冷热交换管(25)的另一端固定连接有中空圆盘(26),所述冷热交换管(25)和所述中空圆盘(26)内部连通,最下层的长方形换热室(21)一侧设置有水蒸气出口(27)。4.根据权利要求3中所述的一种分形微通道换热器,其特征在于:所述热油机构(3)包括换热圈(31),所述换热圈(31)的一端和所述长方形换热室(21)连通,所述换热圈(31)和支架(32)固定连接,所述支架(32)固定连接在所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员:田方杨双伟
申请(专利权)人:田方
类型:发明
国别省市:

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