一种螺旋式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋式换热器，包括外器体，所述外器体的内部设置有内器体，所述内器体的外侧壁均匀固定连接有多个左卡接块，所述左卡接块的一侧侧壁设置有多个右卡接块，所述右卡接块的一侧侧壁固定连接有连接侧板，所述外器体的内部顶部位置和底部位置均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧侧壁与连接侧板固定连接，所述外器体的表面固定连接有安装环，所述安装环的内侧壁固定连接有内环，所述内环的外侧壁转动连接有弧形连杆，所述弧形连杆的下端固定连接有插杆。本实用新型专利技术安装和拆卸便捷快速，工作效率高，设计合理，缓冲蒸汽力的冲击，保证设备的稳定，设计合理。设计合理。设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，尤其涉及一种螺旋式换热器。

技术介绍

[0002]石油化工又称石油化学工业，指化学工业中以石油为原料生产化学品的领域，广义上也包括天然气化工，中国石油化工股份有限公司石油化工作为一个新兴工业，是20世纪20年代随石油炼制工业的发展而形成，石油化工装备制造过程中需要使用到换热器，换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，螺旋式换热器是换热器的一种。
[0003]现有的螺旋式换热器结构功能单一，螺旋式换热器在使用的过程中需要将其进行安装和拆卸，传统的螺旋式换热器一般都是通过螺栓进行加固安装，安装和拆卸麻烦，工作效率低，设计不合理，而且内部结构不够稳定，不具有缓冲装置，蒸汽力的冲击，影响设备的稳定，设计不合理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺旋式换热器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种螺旋式换热器，包括外器体，所述外器体的内部设置有内器体，所述内器体的外侧壁均匀固定连接有多个左卡接块，所述左卡接块的一侧侧壁设置有多个右卡接块，所述右卡接块的一侧侧壁固定连接有连接侧板，所述外器体的内部顶部位置和底部位置均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧侧壁与连接侧板固定连接，所述外器体的表面固定连接有安装环，所述安装环的内侧壁固定连接有内环，所述内环的外侧壁转动连接有弧形连杆，所述弧形连杆的下端固定连接有插杆。
[0007]优选的，所述外器体的内侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动轮，所述插杆的侧壁开设有限位槽，所述滑动轮的一侧侧壁滑动连接在限位槽的内部。
[0008]优选的，所述外器体的内部开设有活动槽，所述连接侧板设置在活动槽的内部，所述连接侧板具体为矿物棉保温材质，所述右卡接块与左卡接块均为橡胶材质。
[0009]优选的，所述内器体的内部设置有竖直杆，所述竖直杆的侧壁设置有螺旋管，所述外器体的上表面固定连接有进气管和出气管，所述进气管和出气管的下端均贯穿外器体的上表面并与螺旋管连通。
[0010]优选的，所述外器体的内侧壁开设有插槽，所述插杆的一端插接在插槽的内部，所述插杆中心对称设置有两个，所述外器体的内侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端设置有与外器体固定连接的横杆。
[0011]优选的，所述内环的侧壁固定连接有橡胶块，所述橡胶块的一侧侧壁与外器体贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，安装环与外接设备焊接，通过设置横杆，便于通过连接弹簧带动外器体转动，外器体转动时，弧形连杆带动插杆插入插槽的内部，将外器体和安装环安装牢固，安装和拆卸便捷快速，工作效率高，设计合理。
[0014]2、本技术中，通过设置橡胶材质的右卡接块与左卡接块相互卡接的结构，且连接侧板具有保温作用，限位块在限位槽的内部滑动，保证连接侧板的位移，增加缓冲装置，缓冲蒸汽力的冲击，保证设备的稳定，设计合理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种螺旋式换热器的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种螺旋式换热器的外器体的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种螺旋式换热器的A处放大图；
[0018]图4为本技术提出的一种螺旋式换热器的实施例二的B处放大图。
[0019]图中：1外器体、2内器体、3安装环、4弧形连杆、5橡胶块、6横杆、7内环、8连接弹簧、9弧形槽、10连接侧板、11左卡接块、12右卡接块、13限位块、14限位槽、15插杆、16滑动轮、17滑动槽、18限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一：
[0022]一种螺旋式换热器，包括外器体1，外器体1的内部设置有内器体2，内器体2的内部设置有竖直杆，竖直杆的侧壁设置有螺旋管，外器体1的上表面固定连接有进气管和出气管，进气管和出气管的下端均贯穿外器体1的上表面并与螺旋管连通，见附图1；通过设置螺旋管，螺旋管为热交换的主要部件，便于热量交换。
[0023]内器体2的外侧壁均匀固定连接有多个左卡接块11，左卡接块11的一侧侧壁设置有多个右卡接块12，右卡接块12的一侧侧壁固定连接有连接侧板10，外器体1的内部开设有活动槽，连接侧板10设置在活动槽的内部，连接侧板10具体为矿物棉保温材质，右卡接块12与左卡接块11均为橡胶材质，见附图1和3；通过设置橡胶材质的右卡接块12与左卡接块11相互卡接的结构，且连接侧板10具有保温作用，限位块在限位槽的内部滑动，保证连接侧板10的位移，增加缓冲装置，缓冲蒸汽力的冲击，保证设备的稳定，设计合理。
[0024]外器体1的内部顶部位置和底部位置均开设有限位槽14，限位槽14的内部滑动连接有限位块13，限位块13的一侧侧壁与连接侧板10固定连接，外器体1的表面固定连接有安装环3，安装环3的内侧壁固定连接有内环7，内环7的侧壁固定连接有橡胶块5，橡胶块5的一侧侧壁与外器体1贴合，见附图1和2；通过橡胶块5，增加内环7与外器体1之间的摩擦，减少磨损。
[0025]内环7的外侧壁转动连接有弧形连杆4，弧形连杆4的下端固定连接有插杆15，外器体1的内侧壁开设有插槽，插杆15的一端插接在插槽的内部，插杆15中心对称设置有两个，
外器体1的内侧壁开设有弧形槽9，弧形槽9的内部设置有连接弹簧8，连接弹簧8的一端设置有与外器体1固定连接的横杆6，见附图1和2；通过设置横杆6，便于通过连接弹簧8带动外器体1转动，外器体1转动时，弧形连杆4带动插杆15插入插槽的内部，将外器体1和安装环3安装牢固，安装环3与外接设备焊接,安装和拆卸便捷快速，工作效率高，设计合理。
[0026]实施例二：
[0027]一种螺旋式换热器，包括外器体1，外器体1的内侧壁开设有滑动槽17，滑动槽17的内部滑动连接有滑动轮16，插杆15的侧壁开设有限位槽18，滑动轮16的一侧侧壁滑动连接在限位槽18的内部，见附图1和4；通过设置滑动轮16在限位槽18的内部滑动的结构，保证插杆15的平稳插入或者移出插槽的内部，结构稳定。
[0028]外器体1的内部设置有内器体2，内器体2的内部设置有竖直杆，竖直杆的侧壁设置有螺旋管，外器体1的上表面固定连接有进气管和出气管，进气管和出气管的下端均贯穿外器体1的上表面并与螺旋管连通，见附图1；通过设置螺旋管，螺旋管为热交换的主要部件，便于热量交换。
[0029]内器体2的外侧壁均匀固定连接有多个左卡接块11，左卡接块11的一侧侧壁设置有多个右卡接块12，右卡接块12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式换热器，包括外器体(1)，其特征在于，所述外器体(1)的内部设置有内器体(2)，所述内器体(2)的外侧壁均匀固定连接有多个左卡接块(11)，所述左卡接块(11)的一侧侧壁设置有多个右卡接块(12)，所述右卡接块(12)的一侧侧壁固定连接有连接侧板(10)，所述外器体(1)的内部顶部位置和底部位置均开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内部滑动连接有限位块(13)，所述限位块(13)的一侧侧壁与连接侧板(10)固定连接，所述外器体(1)的表面固定连接有安装环(3)，所述安装环(3)的内侧壁固定连接有内环(7)，所述内环(7)的外侧壁转动连接有弧形连杆(4)，所述弧形连杆(4)的下端固定连接有插杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋式换热器，其特征在于，所述外器体(1)的内侧壁开设有滑动槽(17)，所述滑动槽(17)的内部滑动连接有滑动轮(16)，所述插杆(15)的侧壁开设有限位槽(18)，所述滑动轮(16)的一侧侧壁滑动连接在限位槽(18)的内部。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：无锡祥顺石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：