一种用于干衣机风道组件的热熔装置制造方法及图纸

技术编号:31700113 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-01 11:01
本实用新型专利技术提供一种用于干衣机风道组件的热熔装置,其可以获得密封效果更好的风道,进而提高了干衣机的干衣效果。其包括:上下依次设置的上盖板固定结构、下盖板固定结构;在所述上盖板固定结构、所述下盖板固定结构之间上下方向上,依次设置上盖板热熔结构、下盖板热熔结构。热熔结构。热熔结构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干衣机风道组件的热熔装置


[0001]本技术涉及热熔装置
,具体为一种用于干衣机风道组件的热熔装置。

技术介绍

[0002]干衣机是利用电加热衣物中的水分即时蒸发进而达到干衣目的清洁类家用电器。具体实现时,通过用高温度气流吹过待干燥衣物表面,加热后带走蒸发的水分,使衣物快速干燥。干衣机中空气流通的通道由风道组件构成。参见说明书附图的图1、图2,风道组件包括:上盖板100和下盖板200;横截面半弧形的上盖板100中间向上凸起,内腔形成上风道101;如图2所示,横截面为半弧形的下盖板200中间向下凹陷,内腔形成下风道201,下盖板200一端延伸形成用于与风机罩连接用的圆形进气口202,另一端开设有出气口203,同时进气口202与下盖板200顶部之间设有向内凹陷的过渡段204。上盖板100和下盖板200分布通过上连接边102、下连接边205进行连接后,上风道101、下风道201构成封闭的风道。现有技术中,上连接边102、下连接边205常见的连接方式是通过扣接连接或者吹塑成型,然而现有的连接方式密封效果都不太好,导致封闭后的风道出现漏风的现象,进而影响干衣效果。

技术实现思路

[0003]为了解决现有的上盖板和下盖板连接方式密封效果不好的问题,本技术提供一种用于干衣机风道组件的热熔装置,其可以获得密封效果更好的风道,进而提高了干衣机的干衣效果。
[0004]本技术的结构是这样的:一种用于干衣机风道组件的热熔装置,其特征在于,其包括:上下依次设置的上盖板固定结构、下盖板固定结构;在所述上盖板固定结构、所述下盖板固定结构之间上下方向上,依次设置上盖板热熔结构、下盖板热熔结构;
[0005]所述上盖板固定结构包括设置于上模基板底部的开口垂直向下的上固定腔、上顶紧气缸;所述上固定腔的内腔形状与上盖板的凸起腔壁形状匹配,上盖板以上连接边向下的形状放置于所述上固定腔内部;在所述上固定腔的侧壁上开设上穿透侧壁的第一顶紧滑槽,所述第一顶紧滑槽垂直于其所在的所述上固定腔的边,所述上顶紧气缸的气缸杆连接上顶紧块沿所述第一顶紧滑槽做直线运动;所述上模基板顶部连接下压驱动装置;
[0006]所述下盖板固定结构包括设置于下模基板顶部的开口垂直向上的下固定腔、下夹紧气缸、下顶紧气缸;所述下固定腔的内腔形状与下盖板的下凹的腔壁形状匹配,下盖板以下连接边向上的形状放置于所述下固定腔内部;所述下固定腔的一端设置下盖板的进气口的避让透孔,另一端在下盖板出气口的位置设置出气口夹紧件;所述出气口夹紧件通过所述下夹紧气缸驱动夹紧下盖板出气口的侧壁;在所述下固定腔的侧壁上,沿下盖板的过渡段的外侧壁设置穿透外侧壁的第二顶紧滑槽,所述第二顶紧滑槽垂直于其所在的所述下固定腔的边,所述下顶紧气缸的气缸杆连接下顶紧块沿所述第二顶紧滑槽做直线运动;
[0007]所述上盖板热熔结构包括:设置在上加热板顶部的上盖板加热块,所述上盖板加
热块的形状与上盖板的上连接边形状匹配;所述上盖板热熔结构被上盖板热熔驱动装置驱动沿垂直方向、水平方向运动;
[0008]所述下盖板热熔结构包括:设置在下加热板底部的下盖板加热块,所述下盖板加热块的形状与下盖板的下连接边形状匹配;所述下盖板热熔结构被下盖板热熔驱动装置驱动沿垂直方向、水平方向运动。
[0009]其进一步特征在于:
[0010]所述下模基板、所述上模基板形状尺寸相同,在相同的位置分别设置定位孔,通过定位柱穿过所述定位孔,对齐所述上盖板固定结构、所述下盖板固定结构的位置;
[0011]所述上盖板固定结构、所述下盖板固定结构还分别包括吸盘;所述吸盘分别设置在所述上固定腔、所述下固定腔的内部;
[0012]所述上盖板热熔驱动装置、所述下盖板热熔驱动装置分别包括L型的导轨架、垂直移动气缸、旋转电机;所述导轨架的竖杆顶端连接所述垂直移动气缸的气缸杆,所述上加热板、所述下加热板分别安装在其对应的所述导轨架的横杆上;所述垂直移动气缸固定连接所述旋转电机的输出轴;
[0013]所述上盖板热熔驱动装置、所述下盖板热熔驱动装置相对设置;
[0014]所述下盖板固定结构还包括顶出气缸,所述顶出气缸连接有顶杆,当所述顶杆处于顶出状态时,所述顶杆顶部位于所述下固定腔的内部;
[0015]所述上盖板固定结构还包括取件口,所述取件口沿所述上固定腔的侧壁开设,所述取件口为表面低于所述上固定腔侧壁的弧形槽。
[0016]本技术提供的一种用于干衣机风道组件的热熔装置,上盖板以上连接边向下的形状放置于所述上固定腔内部,下盖板以下连接边向上的形状放置于所述下固定腔内部;通过上盖板热熔结构中的上盖板加热块对上盖板的上连接边进行加热,通过下加热板底部的下盖板加热块对下盖板的下连接边加热,然后通过下压驱动装置驱动上盖板固定结构下移,上盖板的上连接边压在下盖板的下连接边上,待热熔区域冷却后即可取出加工完成的风道组件,通过此种热熔方式连接的风道组件密封性能更好。
附图说明
[0017]图1为风道组件中的上盖板、下盖板的结构示意图;
[0018]图2为下盖板的结构示意图;
[0019]图3为本专利中上热熔装置的整体结构示意图
[0020]图4为本专利中上盖板固定结构的示意图;
[0021]图5为本专利中去除了顶紧块的下盖板固定结构的结构示意图;
[0022]图6为本专利中下盖板放入后顶紧状态的下盖板固定结构的结构示意图;
[0023]图7为本专利中上盖板热熔结构的结构示意图;
[0024]图8为本专利中下盖板热熔结构的结构示意图。
具体实施方式
[0025]如图3所示,本技术一种用于干衣机风道组件的热熔装置,其包括:上下依次设置的上盖板固定结构4、下盖板固定结构2,下盖板固定结构2固定在底座1的顶部;在上盖
板固定结构4、下盖板固定结构2之间上下方向上,依次设置上盖板热熔结构5、下盖板热熔结构6。
[0026]如图4所示,上盖板固定结构4包括设置于上模基板47底部的开口垂直向下的上固定腔41、上顶紧气缸42;上固定腔41的内腔形状与上盖板100的凸起腔壁形状匹配,上盖板100以上连接边102向下的形状放置于上固定腔41内部;在上固定腔41的侧壁上开设上穿透侧壁的第一顶紧滑槽48,第一顶紧滑槽48垂直于其所在的上固定腔41的边,上顶紧气缸42的气缸杆连接上顶紧块43沿第一顶紧滑槽48做直线运动;上模基板47顶部连接下压驱动装置3;本专利中,下压驱动装置3基于油缸或者气缸实现,下压驱动装置3的活塞杆垂直向下连接在上模基板47顶部,下压驱动装置3安装于固定架7进行位置固定。
[0027]如图5、图6所示,下盖板固定结构2包括设置于下模基板24顶部的开口垂直向上的下固定腔21;下固定腔21的内腔形状与下盖板200的下凹的腔壁形状匹配,下盖板200以下连接边205向上的形状放置于下固定腔21内部;下固定腔21的一端设置下盖板200的进气口202的避让透孔22,另一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干衣机风道组件的热熔装置,其特征在于,其包括:上下依次设置的上盖板固定结构、下盖板固定结构;在所述上盖板固定结构、所述下盖板固定结构之间上下方向上,依次设置上盖板热熔结构、下盖板热熔结构;所述上盖板固定结构包括设置于上模基板底部的开口垂直向下的上固定腔、上顶紧气缸;所述上固定腔的内腔形状与上盖板的凸起腔壁形状匹配,上盖板以上连接边向下的形状放置于所述上固定腔内部;在所述上固定腔的侧壁上开设上穿透侧壁的第一顶紧滑槽,所述第一顶紧滑槽垂直于其所在的所述上固定腔的边,所述上顶紧气缸的气缸杆连接上顶紧块沿所述第一顶紧滑槽做直线运动;所述上模基板顶部连接下压驱动装置;所述下盖板固定结构包括设置于下模基板顶部的开口垂直向上的下固定腔、下夹紧气缸、下顶紧气缸;所述下固定腔的内腔形状与下盖板的下凹的腔壁形状匹配,下盖板以下连接边向上的形状放置于所述下固定腔内部;所述下固定腔的一端设置下盖板的进气口的避让透孔,另一端在下盖板出气口的位置设置出气口夹紧件;所述出气口夹紧件通过所述下夹紧气缸驱动夹紧下盖板出气口的侧壁;在所述下固定腔的侧壁上,沿下盖板的过渡段的外侧壁设置穿透外侧壁的第二顶紧滑槽,所述第二顶紧滑槽垂直于其所在的所述下固定腔的边,所述下顶紧气缸的气缸杆连接下顶紧块沿所述第二顶紧滑槽做直线运动;所述上盖板热熔结构包括:设置在上加热板顶部的上盖板加热块,所述上盖板加热块的形状与上盖板的上连接边形状匹配;所述上盖板热熔结构被上盖板热熔驱动装置驱动沿垂直方向、水平方向运动;所述下盖板热熔结构包括:设置在下加热板底部的下盖板加热块,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱章华曹长帅罗士昌张强
申请(专利权)人:无锡市鹏得塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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