一种珍珠棉自动贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于珍珠棉结构技术领域，尤其是一种珍珠棉自动贴合装置，包括安装底座，所述安装底座的上表面固定连接有安装块，两个所述安装块的一侧表面均开设有第一安装口，多个所述第一安装口的内壁通过轴承固定连接有第一连接杆。该珍珠棉自动贴合装置，达到了加热辊与挤压辊之间通过限位导向装置对两层珍珠棉进行导向，第二导向辊避免珍珠棉在与导向块接触时的剐蹭，导向板带动接触层与珍珠棉进行接触，对珍珠棉的两侧进行限位的效果，从而解决了现有的珍珠棉贴合装置在对珍珠棉的贴合过程中，无法对珍珠棉的两侧进行对齐，很难保证两片珍珠棉贴合后的对齐度，增加了工作人员的疲劳强度，且降低了贴合装置的工作效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉自动贴合装置


[0001]本技术涉及珍珠棉加工
，尤其涉及一种珍珠棉自动贴合装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品，广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装，以及快递包装。加入彩色防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。不光外观精美，而且有效杜绝静电和着燃；
[0003]珍珠棉在生产加工时，会根据需要的厚度将两层珍珠棉之间进行贴合，进而增加珍珠棉的厚度，现有的珍珠棉贴合装置在对珍珠棉的贴合过程中，无法对珍珠棉的两侧进行对齐，很难保证两片珍珠棉贴合后的对齐度，由于珍珠棉为软性的材料，在加工过程中会发生错位，在对两片珍珠棉进行贴合的过程中，需要工作人员时刻注意两片珍珠棉的对齐情况，增加了工作人员的疲劳强度，且降低了贴合装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]基于现有的珍珠棉贴合装置在对珍珠棉的贴合过程中，无法对珍珠棉的两侧进行对齐，很难保证两片珍珠棉贴合后的对齐度，增加了工作人员的疲劳强度，且降低了贴合装置的工作效率的技术问题，本技术提出了一种珍珠棉自动贴合装置。
[0005]本技术提出的一种珍珠棉自动贴合装置，包括安装底座，所述安装底座的上表面固定连接有安装块，两个所述安装块的一侧表面均开设有第一安装口，多个所述第一安装口的内壁通过轴承固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆为一组，所述第一连接杆为三组，第一组所述第一连接杆的一端表面固定连接有第一导向辊，第二组所述第一连接杆的一端表面固定连接有加热辊，所述加热辊的内壁开设有第一安装腔，所述第一安装腔的内壁固定安装有电加热片，所述加热辊的材料为导热材料，第三组所述第一连接杆的一端固定连接有挤压辊；
[0006]两个所述安装块的一侧表面均设置有限位导向装置，所述限位导向装置位于挤压辊与加热辊之间，所述限位导向装置包括导向块。
[0007]优选地，所述导向块的一侧表面与安装块的一侧表面固定连接，所述导向块的另一侧表面开设有导向槽，所述导向槽的内壁呈喇叭形状；
[0008]通过上述技术方案，达到了通过加热辊与挤压辊之间通过限位导向装置对两层珍珠棉进行导向的效果。
[0009]优选地，所述导向块的一端表面开设有第一连接口，所述第一连接口的内壁呈圆
弧形状，两个所述第一连接口的一端内壁均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外表面活动套接有第二连接杆；
[0010]通过上述技术方案，达到了通过第二导向辊避免珍珠棉在与导向块接触时的剐蹭的效果。
[0011]优选地，所述导向块的上表面开设有螺纹口，所述螺纹口的两侧内壁均开设有限位口，所述限位口的内壁固定连接有弹簧，所述限位口的内壁活动套接有限位块，所述弹簧的自由端与限位块的一端表面固定连接，所述螺纹口的内壁螺纹连接有限位块，所述螺纹杆的外表面开设有限位槽，所述限位块的一端外表面与限位槽的内壁活动卡接；
[0012]通过上述技术方案，达到了通过螺纹杆每下移一定距离，限位块就会卡进相应的限位槽内对螺纹杆进行限位的效果。
[0013]优选地，所述螺纹杆的下表面通过轴承固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接有第一活塞，所述螺纹口的内底壁开设有控制腔，所述控制腔的内壁设置有变压器油，所述第一活塞的外表面与控制腔的内壁活动套接；
[0014]通过上述技术方案，达到了工作人员拧转螺纹杆，通过支撑杆对第一活塞进行挤压，进而对变压器油进行挤压的效果。
[0015]优选地，所述控制腔的一侧内底壁开设有连通口，多个所述连通口的内壁均活动套接有第二活塞，所述第二活塞的一端表面固定连接有推杆，所述导向槽的内壁活动插接有导向板，多个所述推杆的一端表面均与导向板的一侧表面固定连接；
[0016]通过上述技术方案，达到了通过变压器油推动第二活塞，第二活塞通过推杆带动导向板向导向块的外部进行移动的效果。
[0017]优选地，所述导向板的一侧表面固定连接有接触层，所述接触层的内部设置有橡胶；
[0018]通过上述技术方案，达到了通过导向板带动接触层进行移动，进而通过接触层对珍珠棉两侧进行限位导向的效果。
[0019]本技术中的有益效果为：
[0020]通过设置两个安装块的一侧表面均设置有限位导向装置，限位导向装置位于挤压辊与加热辊之间，限位导向装置包括导向块，达到了加热辊与挤压辊之间通过限位导向装置对两层珍珠棉进行导向，第二导向辊避免珍珠棉在与导向块接触时的剐蹭，导向板带动接触层与珍珠棉进行接触，对珍珠棉的两侧进行限位的效果，从而解决了现有的珍珠棉贴合装置在对珍珠棉的贴合过程中，无法对珍珠棉的两侧进行对齐，很难保证两片珍珠棉贴合后的对齐度，增加了工作人员的疲劳强度，且降低了贴合装置的工作效率的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种珍珠棉自动贴合装置的示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种珍珠棉自动贴合装置的第一安装底座结构剖视图；
[0023]图3为本技术提出的一种珍珠棉自动贴合装置的导向块结构立体图；
[0024]图4为本技术提出的一种珍珠棉自动贴合装置的导向块结构剖视图；
[0025]图5为本技术提出的一种珍珠棉自动贴合装置的控制腔结构剖视图；
[0026]图6为本技术提出的一种珍珠棉自动贴合装置的图2中A处结构放大图；
[0027]图7为本技术提出的一种珍珠棉自动贴合装置的图5中B处结构放大图。
[0028]图中：1、安装底座；2、安装块；3、第一连接杆；4、第一导向辊；5、加热辊；6、电加热片；7、挤压辊；8、导向块；9、导向槽；10、第二连接杆；11、第二导向辊；12、限位口；13、限位块；14、螺纹杆；15、限位槽；16、支撑杆；17、第一活塞；18、控制腔；19、第二活塞；20、推杆；21、导向板；22、接触层。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
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7，一种珍珠棉自动贴合装置，包括安装底座1，安装底座1的上表面固定连接有安装块2，两个安装块2的一侧表面均开设有第一安装口，多个第一安装口的内壁通过轴承固定连接有第一连接杆3，两个第一连接杆3为一组，第一连接杆3为三组，第一组第一连接杆3的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉自动贴合装置，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）的上表面固定连接有安装块（2），两个所述安装块（2）的一侧表面均开设有第一安装口，多个所述第一安装口的内壁通过轴承固定连接有第一连接杆（3），两个所述第一连接杆（3）为一组，所述第一连接杆（3）为三组，第一组所述第一连接杆（3）的一端表面固定连接有第一导向辊（4），第二组所述第一连接杆（3）的一端表面固定连接有加热辊（5），所述加热辊（5）的内壁开设有第一安装腔，所述第一安装腔的内壁固定安装有电加热片（6），所述加热辊（5）的材料为导热材料，第三组所述第一连接杆（3）的一端固定连接有挤压辊（7）；两个所述安装块（2）的一侧表面均设置有限位导向装置，所述限位导向装置位于挤压辊（7）与加热辊（5）之间，所述限位导向装置包括导向块（8）。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉自动贴合装置，其特征在于：所述导向块（8）的一侧表面与安装块（2）的一侧表面固定连接，所述导向块（8）的另一侧表面开设有导向槽（9），所述导向槽（9）的内壁呈喇叭形状。3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉自动贴合装置，其特征在于：所述导向块（8）的一端表面开设有第一连接口，所述第一连接口的内壁呈圆弧形状，两个所述第一连接口的一端内壁均固定连接有第二连接杆（10），所述第二连接杆（10）的外表面活动套接有第二导向辊（11）。4.根据权利要求2所述的一种珍...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志峰，
申请(专利权)人：汇捷天津包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：