一种机床光机机头升降结构制造技术

本发明专利技术提供一种机床光机机头升降结构，包括立柱、升降装置和机头总成，升降装置包括伺服电机、螺杆、设置在机头总成上的旋转件和设置在立柱前端面的导轨，螺杆固定连接在电机轴上，旋转件固定设置在机头总成的后侧面中部，旋转件包括安装块和螺母，螺母嵌入安装在安装块的内部，螺杆穿过螺母；采用伺服电机控制机头的升降运动，通过对伺服电机的工作频率和模式进行控制，能够实现机头升降运动更加平稳、精确。精确。精确。

【技术实现步骤摘要】
一种机床光机机头升降结构


[0001]本专利技术涉及数控机床
，尤其涉及一种机床光机机头升降结构。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，也称工作母机或工具机，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。
[0003]光机是光电精密仪器与机械的简称，是数控机床的初步产品，现有光机机头的氮气平衡缸设置在机头一侧，用于实现机头的升降运动，机头升降时受到的驱动力不均衡，影响升降运动的平稳性。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种机床光机机头升降结构，采用伺服电机控制机头的升降运动，通过对伺服电机的工作频率和模式进行控制，能够实现机头升降运动更加平稳、精确。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种机床光机机头升降结构，其特征在于：包括立柱、升降装置和机头总成，升降装置包括伺服电机、螺杆、设置在机头总成上的旋转件和设置在立柱前端面的导轨，伺服电机安装在立柱的顶部边缘且伺服电机的电机轴朝下，螺杆固定连接在电机轴上，旋转件固定设置在机头总成的后侧面中部，旋转件包括安装块和螺母，螺母嵌入安装在安装块的内部，螺杆穿过螺母，机头总成的后侧面对应位置上设置有滑块组件，滑块组件连接在导轨上；本结构通过伺服电机转动带动螺杆旋转，由于机头体积较大不能跟随螺杆旋转，但设置在机头总成上的旋转件会与螺杆之间之间发生转动，从而实现机头总成沿螺杆的上下升降运动，由于伺服电机的转速、转向和转动时间均可以实现有效控制，从而使机头总成的升降运动更加具有可控性和精确性，并且通过在机头总成的后侧面上设置滑块组件，使机头总成的升降运动过程中滑块组件沿导轨运行，增加了机头总成运动时的结构稳定性，能够减少震动效果，有利于保证使用寿命。
[0007]可选的，立柱为实心金属铸造结构，立柱的侧面向内设置有多个分布均匀的力度分散孔；立柱的侧面上设置有多个力度分散孔，能够改变立柱局部存在应力集中的情况，从而造成局部受力过大而发生损坏的情况发生。
[0008]可选的，机头总成包括机头本体、刀库总装和刀库支架，刀库支架为框架结构，刀库支架的后端固定在立柱的顶部，刀库支架的前端面凸出于立柱的前端面设置。
[0009]可选的，刀库总装包括可调节角度的防护盖板和刀库，防护盖板活动安装在刀库支架的前端部，刀库安装在机头本体前端的底部，防护盖板位于刀库的前侧；防护盖板与刀库支架活动连接，能够在刀库工作时调节各种角度，不影响实际工况，且能够起到防护效果。
[0010]可选的，滑块组件包括分设在机头本体后侧面四角处的四个滑块，滑块活动卡接
可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0025]如图1至图3所示，为本专利技术一种机床光机机头升降结构，包括立柱1、升降装置2和机头总成3，升降装置2包括伺服电机4、螺杆5、设置在机头总成3上的旋转件6和设置在立柱1前端面的导轨，伺服电机4安装在立柱1的顶部边缘且伺服电机4的电机轴朝下，螺杆5固定连接在电机轴上，旋转件6固定设置在机头总成3的后侧面中部，旋转件6包括安装块8和螺母9，螺母9嵌入安装在安装块8的内部，螺杆5穿过螺母9，机头总成3的后侧面对应位置上设置有滑块组件，滑块组件连接在导轨上；本结构通过伺服电机4转动带动螺杆5旋转，由于机头体积较大不能跟随螺杆5旋转，但设置在机头总成3上的旋转件6会与螺杆5之间之间发生转动，从而实现机头总成3沿螺杆5的上下升降运动，由于伺服电机4的转速、转向和转动时间均可以实现有效控制，从而使机头总成3的升降运动更加具有可控性和精确性，并且通过在机头总成3的后侧面上设置滑块组件，使机头总成3的升降运动过程中滑块组件沿导轨运行，增加了机头总成3运动时的结构稳定性，能够减少震动效果，有利于保证使用寿命。
[0026]在一些实施例中，立柱1为实心金属铸造结构，立柱1的侧面向内设置有多个分布均匀的力度分散孔10；立柱1的侧面上设置有多个力度分散孔10，能够改变立柱1局部存在应力集中的情况，从而造成局部受力过大而发生损坏的情况发生。
[0027]在一些实施例中，机头总成3包括机头本体11、刀库总装12和刀库支架13，刀库支架13为框架结构，刀库支架13的后端固定在立柱1的顶部，刀库支架13的前端面凸出于立柱1的前端面设置。
[0028]在一些实施例中，刀库总装12包括可调节角度的防护盖板14和刀库15，防护盖板14活动安装在刀库支架13的前端部，刀库15安装在机头本体11前端的底部，防护盖板14位于刀库15的前侧；防护盖板14与刀库支架13活动连接，能够在刀库15工作时调节各种角度，不影响实际工况，且能够起到防护效果。
[0029]在一些实施例中，滑块组件包括分设在机头本体11后侧面四角处的四个滑块16，滑块16活动卡接在对应位置处的导轨上。
[0030]在一些实施例中，螺杆5的上下两端均设置有防撞胶环17，防撞胶环17固定固定连接在螺杆5上。
[0031]在一些实施例中，导轨固定安装在导轨支座18上，导轨支座18竖直固定在立柱1前侧面上。
[0032]在一些实施例中，导轨包括分设在立柱1前端面两侧的第一导轨19和第二导轨20，
第一导轨19和第二导轨20的下端端部通过横向挡板21连接；分别在立柱1前端面的两侧设置第一导轨19和第二导轨20，使机头总成3在升降运动时两端的滑块16分别沿第一导轨19和第二导轨20运行，起到维持平稳运行的效果。
[0033]基于上述，采用伺服电机4控制机头的升降运动，通过对伺服电机4的工作频率和模式进行控制，能够实现机头升降运动更加平稳、精确。
[0034]应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围执行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床光机机头升降结构，其特征在于：包括立柱、升降装置和机头总成，所述升降装置包括伺服电机、螺杆、设置在所述机头总成上的旋转件和设置在所述立柱前端面的导轨，所述伺服电机安装在所述立柱的顶部边缘且所述伺服电机的电机轴朝下，所述螺杆固定连接在所述电机轴上，所述旋转件固定设置在所述机头总成的后侧面中部，所述旋转件包括安装块和螺母，所述螺母嵌入安装在所述安装块的内部，所述螺杆穿过所述螺母，所述机头总成的后侧面对应位置上设置有滑块组件，所述滑块组件连接在所述导轨上。2.根据权利要求1所述的一种机床光机机头升降结构，其特征在于：所述立柱为实心金属铸造结构，所述立柱的侧面向内设置有多个分布均匀的力度分散孔。3.根据权利要求1所述的一种机床光机机头升降结构，其特征在于：所述机头总成包括机头本体、刀库总装和刀库支架，所述刀库支架为框架结构，所述刀库支架的后端固定在所述立柱的顶部，所述刀库支架的前端面凸出于所述立柱的前端面设置。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜德，柯宏伟，易冬贵，
申请(专利权)人：杭州蕙勒智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：