一种带分离区的离心分离桶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带分离区的离心分离桶，包括离心分离桶本体，离心分离桶本体顶部设置环形的防溢圈；离心分离区包括若干环形阵列设置于离心分离桶本体内壁的离心分离腔，离心分离腔为渐缩结构的导流腔结构，其中离心分离腔的下侧壁位于离心分离桶本体底部封闭端，离心分离腔的上侧壁位于离心分离桶本体顶部的防溢圈上，离心分离腔的内侧壁包括导流片，布置于防溢圈和离心分离桶本体底部之间，离心分离腔的外侧壁位于离心分离桶本体的环形内壁上，在离心分离桶本体内壁对应离心分离腔的位置设置有多孔结构的排水面；本实用新型专利技术通过将分离桶内壁构成若干利用旋转惯性和离心力对物料进行挤压和分离的离心分离腔，实现堆叠物料的分化和快速挤压脱水。物料的分化和快速挤压脱水。物料的分化和快速挤压脱水。

【技术实现步骤摘要】
一种带分离区的离心分离桶


[0001]本技术涉及一种带分离区的离心分离桶，属于离心分离设备领域。

技术介绍

[0002]传统的离心分离桶为整体腔室结构，离心分离物在离心力作用下堆积到离心分离桶内壁上，同样通过离心力将离心分离物种的液体排出，但是堆积到离心分离桶内壁上的离心分离物会堆积出较厚的堆叠层，会严重影响相对外侧的离心分离物中液体的分离速率，影响离心效果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术问题，提供一种带分离区的离心分离桶。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种带分离区的离心分离桶，包括离心分离桶本体，离心分离桶本体顶部设置一个环形的防溢圈，离心分离区设置在离心分离桶内壁；所述离心分离区包括若干环形阵列设置于离心分离桶本体内壁的离心分离腔，离心分离腔为一个渐缩结构的导流腔结构，其中离心分离腔的下侧壁位于离心分离桶本体底部封闭端，离心分离腔的上侧壁位于离心分离桶本体顶部的防溢圈上，离心分离腔的内侧壁包括一个导流片，导流片为弧形结构，布置于防溢圈和离心分离桶本体底部之间，离心分离腔的外侧壁位于离心分离桶本体的环形内壁上，在离心分离桶本体内壁对应离心分离腔的位置设置有多孔结构的排水面。
[0006]作为本技术的进一步改进，在所述导流片上直线阵列设置有若干分隔板，分隔板一侧与离心分离桶本体内壁接触，分隔板与离心分离桶本体底部封闭端平行。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述离心分离桶内壁对于离心分离腔的设置位置设置有一个排水开口，在排水开口中镶嵌有一个排水网，排水面位于排水网上。
[0008]作为本技术的进一步改进，在所述排水开口上设置有一个环形的限位圈，排水网通过限位圈固定到排水开口上，排水网在分隔板的挤压下压紧到限位圈上。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述导流片外侧上加工有若干镶嵌槽，所述分隔板嵌入到镶嵌槽上实现与导流片的垂直固定。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过将分离桶内壁构成若干利用旋转惯性和离心力对物料进行挤压和分离的离心分离腔，实现堆叠物料的分化和快速挤压脱水，有效减少低了大块物料堆叠带来的离心除水效率降低的情况。
[0012]2、本技术通过分隔板实现了离心分离腔的进一步细化分隔，进一步降低了大块物料堆叠的可能性。
[0013]3、排水网结构实现了网状排水孔的一体化，实现了离心分离桶内壁的分体化，简化了加工工序，提高了维护的便携性。
[0014]4、采用限位圈进行固定，相比于螺钉固定，焊接固定，拆卸更为方便。
[0015]5、镶嵌槽的嵌接相比于焊接固定，更利于拆卸和维护。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的横向剖面示意图。
[0019]图中：1、离心分离桶本体；2、导流片；3、分隔板；4、排水网；5、排水开口；6、限位圈；7、离心分离腔。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]如图1和图2所示，本技术为一种带分离区的离心分离桶，包括离心分离桶本体，离心分离桶本体顶部设置一个环形的防溢圈，离心分离区设置在离心分离桶内壁；所述离心分离区包括若干环形阵列设置于离心分离桶本体内壁的离心分离腔，离心分离腔为一个渐缩结构的导流腔结构，其中离心分离腔的下侧壁位于离心分离桶本体底部封闭端，离心分离腔的上侧壁位于离心分离桶本体顶部的防溢圈上，离心分离腔的内侧壁包括一个导流片，导流片为弧形结构，布置于防溢圈和离心分离桶本体底部之间，离心分离腔的外侧壁位于离心分离桶本体的环形内壁上，在离心分离桶本体内壁对应离心分离腔的位置设置有多孔结构的排水面。
[0022]进一步的，如图2，在所述导流片上直线阵列设置有若干分隔板，分隔板一侧与离心分离桶本体内壁接触，分隔板与离心分离桶本体底部封闭端平行。
[0023]进一步的，所述离心分离桶内壁对于离心分离腔的设置位置设置有一个排水开口，在排水开口中镶嵌有一个排水网，排水面位于排水网上。
[0024]进一步的，在所述排水开口上设置有一个环形的限位圈，排水网通过限位圈固定到排水开口上，排水网在分隔板的挤压下压紧到限位圈上。
[0025]进一步的，所述导流片外侧上加工有若干镶嵌槽，所述分隔板嵌入到镶嵌槽上实现与导流片的垂直固定。
[0026]本设备在离心时，物料首先放入到离心分离桶本体中部，随后在离心力和周向惯性的驱动下，物料会进入到由各个导流片构成的渐缩状离心分离腔中，同时通过若干分隔板的分隔，将物料分隔成若干小份，物料从离心分离腔的扩口端部进入，并从缩口端排出，在离心分离腔中，在离心力和周向惯性的带动下，物料在离心分离腔中受到挤压，同步在离心力的作用下，物料中的水分通过排水网，从排水开口中分离出来。
[0027]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带分离区的离心分离桶，其特征是：包括离心分离桶本体，离心分离桶本体顶部设置一个环形的防溢圈，离心分离区设置在离心分离桶内壁；所述离心分离区包括若干环形阵列设置于离心分离桶本体内壁的离心分离腔，离心分离腔为一个渐缩结构的导流腔结构，其中离心分离腔的下侧壁位于离心分离桶本体底部封闭端，离心分离腔的上侧壁位于离心分离桶本体顶部的防溢圈上，离心分离腔的内侧壁包括一个导流片，导流片为弧形结构，布置于防溢圈和离心分离桶本体底部之间，离心分离腔的外侧壁位于离心分离桶本体的环形内壁上，在离心分离桶本体内壁对应离心分离腔的位置设置有多孔结构的排水面。2.如权利要求1所述的一种带分离区的离心分离桶，其特征是：在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学明，
申请(专利权)人：张家港市金麦穗离心机有限公司，
类型：新型
国别省市：