一种防止落灰的高速整经机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于整经机技术领域，具体为一种防止落灰的高速整经机，包括机体，所述机体的上侧壁固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板之间横向设置有缠绕辊，所述缠绕辊的两端均转动设置有驱动轴，两个所述驱动轴的另一端均与所述支撑板的侧壁固定连接，所述机体的上侧壁开设有对称的滑槽，所述机体上侧壁的两端均滑动设置有防尘罩，所述防尘罩的两端均固定设置有滑块，所述滑块的下侧壁均与所述滑槽的内壁滑动连接，便于在缠绕辊不使用时，可以有效对缠绕辊进行防尘处理，防止大量的灰尘堆积在缠绕辊的表面，影响整经机的使用。影响整经机的使用。影响整经机的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防止落灰的高速整经机


[0001]本技术涉及整经机
，具体为一种防止落灰的高速整经机。

技术介绍

[0002]整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定，整经机用于整经，整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类。
[0003]现有的整经机在使用的过程中，不具备防尘功能，在长时间使用后，整经机的表面会堆积大量的灰尘，这些灰尘不仅影响整经机的使用寿命且容易降低整经的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止落灰的高速整经机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的整经机不可以有效进行防尘处理，长时间使用后，表面会堆积大量的灰尘，影响整经机使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止落灰的高速整经机，包括机体，所述机体的上侧壁固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板之间横向设置有缠绕辊，所述缠绕辊的两端均转动设置有驱动轴，两个所述驱动轴的另一端均与所述支撑板的侧壁固定连接，所述机体的上侧壁开设有对称的滑槽，所述机体上侧壁的两端均滑动设置有防尘罩，所述防尘罩的两端均固定设置有滑块，所述滑块的下侧壁均与所述滑槽的内壁滑动连接，所述机体的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的下端开设有第二空腔，所述第一空腔的内部固定设置有升降机构，所述第一空腔内部的上端横向设置有连接板，所述连接板的上端横向设置有安装板，所述安装板的上侧壁固定设置有清灰刷，所述安装板的下侧壁固定设置有对称的安装杆，两个所述安装杆的下端均贯穿连接板的侧壁并延伸至连接板的下端。
[0006]优选的，两个所述防尘罩的上侧壁均固定设置有磁铁，两个所述磁铁配合使用。
[0007]优选的，所述连接板的下侧壁固定设置有对称的固定块，两个所述安装杆均通过螺栓与所述固定块固定连接。
[0008]优选的，所述机体的下端固定设置有对称的底座，两个所述底座的下端均固定设置有缓震块。
[0009]优选的，所述升降机构包括电机，所述电机固定设置在所述第二空腔的内部，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的上端贯穿第二空腔的上侧壁延伸至第一空腔的内部并固定设置有第一皮带轮，所述第一空腔内部的两端均纵向设置有丝杆，所述丝杆的两端均通过轴承与所述第一空腔的内壁转动连接，两个所述丝杆的下端均固定套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与两个所述第二皮带轮之间转动连接，所述第一空腔的内部横向设置有滑板，所述滑板的两端均与所述丝杆的外壁螺纹连接，所述滑板的上侧壁
固定设置有对称的支撑杆，所述连接板的下侧壁与两个所述支撑杆的上端固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过防尘罩、电机、转杆、第一皮带轮、丝杆、第二皮带轮、支撑杆、滑板、安装板和清洁刷的共同配合，便于在缠绕辊不使用时，可以有效对缠绕辊进行防尘处理，防止大量的灰尘堆积在缠绕辊的表面，影响整经机的使用。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为图1的俯视结构示意图；
[0014]图3为图1中A部分的放大结构示意图。
[0015]图中：1机体、2支撑板、3缠绕辊、4驱动轴、5防尘罩、6滑块、7电机、8转杆、9第一皮带轮、10丝杆、11第二皮带轮、12滑板、13支撑杆、14连接板、15安装板、16清灰刷、17安装杆、18磁铁、19固定块、20底座、21缓震块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防止落灰的高速整经机，包括机体1，机体1的上侧壁固定设置有对称的支撑板2，两个支撑板2之间横向设置有缠绕辊3，缠绕辊3的两端均转动设置有驱动轴4，两个驱动轴4的另一端均与支撑板2的侧壁固定连接，机体1的上侧壁开设有对称的滑槽，机体1上侧壁的两端均滑动设置有防尘罩5，防尘罩5的两端均固定设置有滑块6，滑块6的下侧壁均与滑槽的内壁滑动连接，机体1的内部开设有第一空腔，第一空腔的下端开设有第二空腔，第一空腔的内部固定设置有升降机构，第一空腔内部的上端横向设置有连接板14，连接板14的上端横向设置有安装板15，安装板15的上侧壁固定设置有清灰刷16，安装板15的下侧壁固定设置有对称的安装杆17，两个安装杆17的下端均贯穿连接板14的侧壁并延伸至连接板14的下端。
[0020]两个防尘罩5的上侧壁均固定设置有磁铁18，两个磁铁18配合使用。
[0021]连接板14的下侧壁固定设置有对称的固定块19，两个安装杆17均通过螺栓与固定块19固定连接，对清灰刷16进行安装固定，长时间使用后，也可以对清灰刷16进行拆卸并更换。
[0022]机体1的下端固定设置有对称的底座20，两个底座20的下端均固定设置有缓震块21。
[0023]升降机构包括电机7，电机7固定设置在第二空腔的内部，电机7的输出端固定设置有转杆8，转杆8的上端贯穿第二空腔的上侧壁延伸至第一空腔的内部并固定设置有第一皮带轮9，第一空腔内部的两端均纵向设置有丝杆10，丝杆10的两端均通过轴承与第一空腔的内壁转动连接，两个丝杆10的下端均固定套接有第二皮带轮11，第一皮带轮9通过皮带与两个第二皮带轮11之间转动连接，第一空腔的内部横向设置有滑板12，滑板12的两端均与丝杆10的外壁螺纹连接，滑板12的上侧壁固定设置有对称的支撑杆13，连接板14的下侧壁与两个支撑杆13的上端固定连接。
[0024]工作原理：在整经机不使用时，移动两个防尘罩5，通过两个磁铁18将两个防尘罩5吸附固定，启动电机7，电机7带动上端的转杆8转动，转杆8带动上端固定连接的第一皮带轮9转动，第一皮带轮9通过皮带带动两个第二皮带轮11转动，两个第二皮带轮11带动两个丝杆10转动，两个丝杆10带动杆壁螺纹连接的滑板12上移，滑板12带动上侧壁固定连接的支撑杆13移动，支撑杆13带动上端固定连接的安装板15和清灰刷16移动到缠绕辊3的下端并与缠绕辊3接触，启动驱动轴4，两个驱动轴4带动缠绕辊3转动，对表面堆积的灰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止落灰的高速整经机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上侧壁固定设置有对称的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间横向设置有缠绕辊(3)，所述缠绕辊(3)的两端均转动设置有驱动轴(4)，两个所述驱动轴(4)的另一端均与所述支撑板(2)的侧壁固定连接，所述机体(1)的上侧壁开设有对称的滑槽，所述机体(1)上侧壁的两端均滑动设置有防尘罩(5)，所述防尘罩(5)的两端均固定设置有滑块(6)，所述滑块(6)的下侧壁均与所述滑槽的内壁滑动连接，所述机体(1)的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的下端开设有第二空腔，所述第一空腔的内部固定设置有升降机构，所述第一空腔内部的上端横向设置有连接板(14)，所述连接板(14)的上端横向设置有安装板(15)，所述安装板(15)的上侧壁固定设置有清灰刷(16)，所述安装板(15)的下侧壁固定设置有对称的安装杆(17)，两个所述安装杆(17)的下端均贯穿连接板(14)的侧壁并延伸至连接板(14)的下端。2.根据权利要求1所述的一种防止落灰的高速整经机，其特征在于：两个所述防尘罩(5)的上侧壁均固定设置有磁铁(18)，两个所述磁铁(18)配合使用。3.根据权利要求1所述的一种防止落灰的高速...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琳琳，冯伟，
申请(专利权)人：东台鑫之利服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：