一种显示器纸塑包装盒制造技术

一种显示器纸塑包装盒，用于容置显示器配件，包括披萨盒，容置于所述披萨盒的盒体内的下纸托和上纸塑，所述下纸托设置于所述披萨盒底部，所述上纸塑设置于所述下纸托远离盒体底部的一侧，显示器本体容置于所述下纸托与所述上纸塑之间形成的空腔内，显示器底盘、线材以及显示器支架容置于所述上纸塑远离所述下纸托一侧的容置槽中；所述下纸托为一纸开模折叠成型；所述上纸塑为纸塑开模直接成型。通过设置一纸开模折叠成型的下纸托以及纸塑一体开模直接成型的上纸塑，减少了包装盒零件的生产以及组装工序，节省了大量工序。节省了大量工序。节省了大量工序。

【技术实现步骤摘要】
一种显示器纸塑包装盒


[0001]本技术涉及包装盒领域，尤其涉及一种显示器纸塑包装盒。

技术介绍

[0002]显示器通常也被称为监视器，是属于电脑的I/O设备，是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上的显示工具。
[0003]随着显示器技术的不断发展，为了便于用户使用，显示器越来越轻薄，与此同时对显示器的包装盒运输也就提出了越来越严格的要求，为了避免污染以及降低生产成本，纸塑包装广泛的应用于显示器包装领域。
[0004]但是现有的显示器包装盒为了起到良好的减震缓冲作用，通常是多个纸塑或纸托拼接而成，生产工序麻烦，同时需要人工拼装的工序也多而繁杂。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种显示器纸塑包装盒，本技术是这样实现的：
[0006]一种显示器纸塑包装盒，用于容置显示器配件，包括披萨盒，容置于所述披萨盒的盒体内的下纸托和上纸塑，所述下纸托设置于所述披萨盒底部，所述上纸塑设置于所述下纸托远离盒体底部的一侧，显示器本体容置于所述下纸托与所述上纸塑之间形成的空腔内，显示器底盘、线材以及显示器支架容置于所述上纸塑远离所述下纸托一侧的容置槽中；所述下纸托为一纸开模折叠成型；所述上纸塑为纸塑一体开模直接成型。
[0007]作为进一步改进的，所述容置槽包括，底盘容置槽、支架容置槽、第一线材容置槽、第二线材容置槽；所述支架容置槽设置于所述上纸塑远离所述盒体与盒盖的连接处的一侧；所述第一线材容置槽设置于所述支架容置槽靠近所述盒体与所述盒盖的连接处的一侧；所述第二线材容置槽设置于所述第一线材容置槽靠近所述盒体与所述盒盖的连接处的一侧；所述底盘容置槽设置于所述支架容置槽靠近所述盒体与所述盒盖的连接处一侧，且所述底盘容置槽与所述第一线材容置槽及所述第二线材容置槽相邻。
[0008]作为进一步改进的，所述第一线材容置槽不与所述第二线材容置槽、所述底盘容置槽或所述支架容置槽相接的侧壁开设通孔，当所述披萨盒侧开时，所述通孔与外界相连通。
[0009]作为进一步改进的，所述上纸塑还包括若干缓冲块；所述缓冲块设置于所述上纸塑靠近所述下纸托一侧；所述缓冲块与所述显示器本体背部相适配。
[0010]作为进一步改进的，所述下纸托折叠成型后包括纸托框体，设置于所述纸托框体上的台阶部。
[0011]作为进一步改进的，所述下纸托在未折叠成型前由一矩形硬质纸板开模而成，包括翻折部，设置于所述翻折部上的若干折痕线、插接片以及插接孔，沿折痕线折叠所述翻折部，并将所述插接片插接于所述插接孔中后，即可折叠成型所述下纸托。
[0012]作为进一步改进的，所述翻折部包括，第一翻折部、第二翻折部以及第三翻折部；所述第一翻折部与所述第三翻折部翻折后形成所述纸托框体，所述第二翻折部翻折后形成所述台阶部；所述第一翻折部设置于所述硬纸板中部，朝靠近和远离所述披萨盒的盒体与盒盖连接处的方向进行翻折；所述第二翻折部设置于所述第一翻折部靠近和远离所述披萨盒的盒体与盒盖连接处的两侧，所述第二翻折部朝所述第一翻折部进行翻折；所述第三翻折部设置于所述第一翻折部不与所述第二翻折部相连的两侧，所述第三翻折部朝向所述第一翻折部进行翻折。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1.通过设置一纸开模折叠成型的下纸托以及纸塑一体开模直接成型的上纸塑，减少了包装盒零件的生产以及组装工序，节省了大量工序；
[0015]2.上纸塑上容置槽紧凑的排布，使得显示器配件的装放空间紧凑。
[0016]3.上纸塑的侧壁开设通孔，实现了即使是A1纸箱、竖直装箱的方式，也可以通过通孔方便装放显示器的线材。
附图说明
[0017]图1为本技术以及显示器配件爆炸结构示意图。
[0018]图2为本技术上纸塑结构示意图。
[0019]图3为本技术下纸托结构示意图。
[0020]图4为本技术下纸托折叠成型前结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0022]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0023]实施例一、
[0024]如图1
‑
3及图5所示，一种显示器纸塑包装盒，用于容置显示器配件，包括披萨盒0，容置于所述披萨盒0的盒体内的下纸托1和上纸塑2，所述下纸托1设置于所述披萨盒0底部，所述上纸塑2设置于所述下纸托1远离盒体底部的一侧，显示器本体31容置于所述下纸托1与所述上纸塑2之间形成的空腔内，显示器底盘33、线材以及显示器支架32容置于所述上纸塑2远离所述下纸托1一侧的容置槽中；所述下纸托1为一纸开模折叠成型；所述上纸塑2为纸塑开模直接成型。通过设置一纸开模折叠成型的下纸托1以及纸塑一体开模直接成型的上纸塑2，减少了包装盒零件的生产以及组装工序，节省了大量工序。
[0025]作为进一步改进的，所述容置槽包括，底盘容置槽24、支架容置槽21、第一线材容置槽22、第二线材容置槽23；所述支架容置槽21设置于所述上纸塑2远离所述盒体与盒盖的连接处的一侧；所述第一线材容置槽22设置于所述支架容置槽21靠近所述盒体与所述盒盖的连接处的一侧；所述第二线材容置槽23设置于所述第一线材容置槽22靠近所述盒体与所述盒盖的连接处的一侧；所述底盘容置槽24设置于所述支架容置槽21靠近所述盒体与所述盒盖的连接处一侧，且所述底盘容置槽24与所述第一线材容置槽22及所述第二线材容置槽23相邻。通过合理的安排显示器配件的容置槽，使得上纸塑2上的空间被充分利用，整体结构更为紧凑。
[0026]作为进一步改进的，所述第一线材容置槽22不与所述第二线材容置槽23、所述底盘容置槽24或所述支架容置槽21相接的侧壁开设通孔25，当所述披萨盒0侧开时，所述通孔25与外界相连通。上纸塑2的侧壁开设通孔25，实现了即使是A1纸箱、竖直装箱的方式，也可以通过通孔25方便装放显示器的线材。
[0027]作为进一步改进的，所述上纸塑2还包括若干缓冲块；所述缓冲块设置于所述上纸塑2靠近所述下纸托1一侧；所述缓冲块与所述显示器本体31背部相适配。
[0028]作为进一步改进的，所述下纸托1折叠成型后包括纸托框体11，设置于所述纸托框体11上的台阶部12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示器纸塑包装盒，用于容置显示器配件，包括披萨盒，容置于所述披萨盒的盒体内的下纸托和上纸塑，其特征在于：所述下纸托设置于所述披萨盒底部，所述上纸塑设置于所述下纸托远离盒体底部的一侧，显示器本体容置于所述下纸托与所述上纸塑之间形成的空腔内，显示器底盘、线材以及显示器支架容置于所述上纸塑远离所述下纸托一侧的容置槽中；所述下纸托为一纸开模折叠成型；所述上纸塑为纸塑一体开模直接成型。2.如权利要求1所述一种显示器纸塑包装盒，其特征在于，所述容置槽包括，底盘容置槽、支架容置槽、第一线材容置槽、第二线材容置槽；所述支架容置槽设置于所述上纸塑远离所述盒体与盒盖的连接处的一侧；所述第一线材容置槽设置于所述支架容置槽靠近所述盒体与所述盒盖的连接处的一侧；所述第二线材容置槽设置于所述第一线材容置槽靠近所述盒体与所述盒盖的连接处的一侧；所述底盘容置槽设置于所述支架容置槽靠近所述盒体与所述盒盖的连接处一侧，且所述底盘容置槽与所述第一线材容置槽及所述第二线材容置槽相邻。3.如权利要求2所述一种显示器纸塑包装盒，其特征在于，所述第一线材容置槽不与所述第二线材容置槽、所述底盘容置槽或所述支架容置槽相接的侧壁开设通孔，当所述披萨盒侧开时，所述通孔与外界相连通。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国生，陈丹淮，苏金辉，
申请(专利权)人：辑美包装印刷科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：