一种3D激光打印后处理装置制造方法及图纸

技术编号:31696768 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-01 10:57
本实用新型专利技术公开了一种3D激光打印后处理装置,包括支撑组件和数量为四个的台面,所述台面安装于支撑组件的顶端,所述台面的底端固定连接有数量为两个安装板,所述安装板的一侧设置有拆卸组件,所述拆卸组件贯穿安装板并固定连接有连接组件;所述连接组件包括磁铁和数量为两个的卡结块,所述磁铁和拆卸组件固定连接,两个所述卡结块均与磁铁的一侧固定连接,所述磁铁的一侧开设有与卡结块相匹配的卡接孔。该实用新型专利技术可将生产平台分成多部分,根据需求对相应的台面进行退火处理,冷却速度快,缩短了生产周期,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种3D激光打印后处理装置


[0001]本技术属于3D激光打印
,更具体地说,它涉及一种3D激光打印后处理装置。

技术介绍

[0002]3D激光打印大致流程可分为,导入数据进行排版切片
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打印
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清理并取出打印平台
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退火
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平台冷却
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切割支撑。在3D打印过程中,由于制作件通常较复杂,需要添加支撑链接打印平台,制作件完成后需要切割支撑以得到制作件,而3D激光打印设备在打印时,制作件内部会产生应力,为了得到符合标准的制作件,在打印完成后,需要将打印平台连同制作件进行退火处理以释放应力。而现有打印平台为一个整体,平台大且厚,需要先将平台上不退火部分的制作件切割支撑取下后,再将剩下部分进行退火处理,并且退火处理后,冷却速度慢,导致制作周期变长,生产效率低,因此,本领域技术人员提供了一种3D激光打印后处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种3D激光打印后处理装置,可将生产平台分成多部分,根据需求对相应的台面进行退火处理,冷却速度快,缩短了生产周期,提高了生产效率。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0005]一种D激光打印后处理步骤的优化方法,包括支撑组件和数量为四个的台面,所述台面安装于支撑组件的顶端,所述台面的底端固定连接有数量为两个安装板,所述安装板的一侧设置有拆卸组件,所述拆卸组件贯穿安装板并固定连接有连接组件;
[0006]所述连接组件包括磁铁和数量为两个的卡结块,所述磁铁和拆卸组件固定连接,两个所述卡结块均与磁铁的一侧固定连接,所述磁铁的一侧开设有与卡结块相匹配的卡接孔;
[0007]通过上述技术方案,将需要退火的制作件统一放置在一个台面上,将不需要退火的制作件放置另外的台面上,在需要退火时,将相邻的两个磁铁向两侧移动,卡结块从对应的卡接孔中取出,将放置制作件的台面取下,进行退火作业,有效缩短退火部件的体积,减少退火的时间,提高生产效率。
[0008]进一步地,所述台面的形状为直角扇形,所述台面的两个直角边均设置有密封条,所述密封条为橡胶构件;
[0009]通过上述技术方案,四个直角扇形的台面在一起组成了一个完全的圆形平台,密封条可加强相邻台面之间的密封性能,避免生产中有杂质进入台面间隙中。
[0010]进一步地,所述磁铁的另一侧固定连接松紧绳,所述松紧绳的另一端固定连接有插接杆,所述磁铁的顶端开设有与插接杆相匹配的插接孔,所述卡结块的顶端开设有加固孔;
[0011]通过上述技术方案,松紧绳可避免插接杆丢失,便于度插接杆的使用,相邻磁铁表面分布的卡结块和卡接孔是相互匹配,将两个磁铁挤压在一起,实现卡结块和卡接孔的卡接,再利用插接杆和插接孔进行加固,使得两个连接组件连接的更加稳固,不易出现脱落的情况。
[0012]进一步地,所述支撑组件包括数量为四个的支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有条形板,相邻所述支撑柱之间均固定连接有数量为两个的加固杆;
[0013]通过上述技术方案,四个支撑柱对应四个台面,避免台面拆卸后出现倾倒的情况,使得支撑组件更加稳固。
[0014]进一步地,所述条形板的顶端设置有数量为两个的吸盘,所述吸盘的底端贯穿条形板并设置有密封盖;
[0015]通过上述技术方案,吸盘在加强台面和支撑组件连接稳固性的同时,密封盖和吸盘配合,也使得台面的拆卸更加方便。
[0016]进一步地,所述拆卸组件包括活动杆、弹簧和操作环,所述弹簧的一端和安装板固定连接,所述弹簧的另一端和操作环固定连接,所述操作环和活动杆固定连接,所述活动杆另一端依次贯穿弹簧和安装板并与磁铁固定连接;
[0017]通过上述技术方案,在连接组件拆卸后,在弹簧的作用下,活动杆会带动两个磁铁向两侧移动,使得拿取台面更加方便,降低拆卸的难度。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]1、通过设置数量为四个且可拆卸的台面,打印完成后,需要退火的部分进行退火处理,不需要退火的部分则进行切割支撑并进行后续处理,改变先切割后退火的处理方式,并且由于平台变小,冷却时间变短,大大提高生产效率。
[0020]2、通过设置拆卸组件,在弹簧的作用下,活动杆会带动两个磁铁向两侧移动,使得拿取台面更加方便,降低拆卸的难度。
附图说明
[0021]图1是本实施例的仰视立体图;
[0022]图2是本实施例的俯视立体图;
[0023]图3是本实施例支撑组件的结构示意图;
[0024]图4是本实施例拆卸组件和连接组件的连接示意图。
[0025]附图标记说明:1、支撑组件;101、支撑柱;102、加固杆;103、条形板;104、吸盘;105、密封盖;2、台面;3、密封条;4、拆卸组件;401、活动杆;402、弹簧;403、操作环;5、连接组件;501、磁铁;502、卡结块;503、卡接孔;504、加固孔;505、松紧绳;506、插接杆;507、插接孔;6、安装板。
具体实施方式
[0026]实施例:
[0027]以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
[0028]一种3D激光打印后处理装置,包括支撑组件1和数量为四个的台面2,将操作平台一分为四,便于后期对制作件进行退火作业,台面2安装于支撑组件1的顶端,台面2的底端
固定连接有数量为两个安装板6,安装板6加支撑组件1对台面2的支撑面积,使得台面2在放置时更加稳定,安装板6的一侧设置有拆卸组件4,拆卸组件4贯穿安装板6并固定连接有连接组件5;连接组件5包括磁铁501和数量为两个的卡结块502,磁铁501和拆卸组件4固定连接,两个卡结块502均与磁铁501的一侧固定连接,磁铁501的一侧开设有与卡结块502相匹配的卡接孔503,将放置制作件的台面2取下,进行退火作业,有效缩短退火部件的体积,减少退火的时间,提高生产效率;
[0029]台面2的形状为直角扇形,台面2的两个直角边均设置有密封条3,密封条3为橡胶构件,密封条3可加强相邻台面2之间的密封性能,磁铁501的另一侧固定连接松紧绳505,松紧绳505的另一端固定连接有插接杆506,磁铁501的顶端开设有与插接杆506相匹配的插接孔507,卡结块502的顶端开设有加固孔504,对两个磁铁501进行加固,从而达到两个连接组件5连接时更加稳定的目的;
[0030]支撑组件1包括数量为四个的支撑柱101,支撑柱101的顶部固定连接有条形板103,相邻支撑柱101之间均固定连接有数量为两个的加固杆102,加固杆102将四个支撑柱101连接成一个整体,使得支撑组件1的稳固性更好,条形板103的顶端设置有数量为两个的吸盘104,吸盘104的底端贯穿条形板103并设置有密封盖105,需要拆卸时,将密封盖1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D激光打印后处理装置,包括支撑组件(1)和数量为四个的台面(2),所述台面(2)安装于支撑组件(1)的顶端,其特征在于:所述台面(2)的底端固定连接有数量为两个安装板(6),所述安装板(6)的一侧设置有拆卸组件(4),所述拆卸组件(4)贯穿安装板(6)并固定连接有连接组件(5);所述连接组件(5)包括磁铁(501)和数量为两个的卡结块(502),所述磁铁(501)和拆卸组件(4)固定连接,两个所述卡结块(502)均与磁铁(501)的一侧固定连接,所述磁铁(501)的一侧开设有与卡结块(502)相匹配的卡接孔(503)。2.根据权利要求1所述的一种3D激光打印后处理装置,其特征在于:所述台面(2)的形状为直角扇形,所述台面(2)的两个直角边均设置有密封条(3),所述密封条(3)为橡胶构件。3.根据权利要求1所述的一种3D激光打印后处理装置,其特征在于:所述磁铁(501)的另一侧固定连接松紧绳(505),所述松紧绳(505)的另一端固定连接有插接杆(506),所述磁铁(501)的顶端开设有与插接...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖杰莉张勤
申请(专利权)人:成都口口齿科技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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