一种3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机，包括打印机箱、移动平台、挤出机、触控显示屏，挤出机与移动平台的正面螺钉固定连接，光固化树脂材料通过与盛装箱连通的连接管进入挤出机内部，通过挤出机内部的拉动结构使得打印丝材进入挤出机内部，通过挤出机内部的加热装置将打印丝材和光固化树脂材料加热，从而将他们一起通过挤出机下方的喷嘴喷出到打印平台的顶部，材料喷出后经降温固化和紫外固化的综合作用，实现产品的3D打印，实现了两种材料的结合使用，两个材料的性能都具备，提高了综合性能，打印完成后，由红外灯进行后处理，使得表面被加热后，表面层略微熔化，降低表面粗糙度，进一步提高打印物体的表面质量。打印物体的表面质量。打印物体的表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机


[0001]本技术涉及3D打印机
，尤其涉及一种3D打印机。

技术介绍

[0002]当前市场上的一种3D打印机只能用打印丝材或者光固化树脂其中一种材料进行打印，它们相互之后都有对方所没有的特性，因此打印的综合质量差，且打印后表面粗糙度没有进一步降低的装置，导致打印后的粗糙度不能进行降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种3D打印机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种3D打印机，包括打印机箱、移动平台、挤出机、触控显示屏、打印平台、加热装置，挤出机与移动平台的正面螺钉固定连接，所述打印机箱的左右两侧内壁且位于移动平台左右两侧螺钉固定连接有紫外灯，所述挤出机的顶部连通有固定块，所述固定块的底部且位于挤出机入口的正上方开设有凹槽，所述凹槽的槽顶到固定块的顶部开设有通孔和通孔二，所述打印机箱的顶部开设有通孔三，所述通孔三的内部固定套接有盛装箱，所述盛装箱的底部进出口连通有连接管，所述连接管远离盛装箱的一端与通孔二连通，所述打印机箱的顶部且位于盛装箱的左方螺钉固定连接有固定架，所述固定架的正面到背面之间且穿过顶部凹槽开设有通孔四，所述通孔四的内壁活动套接有传动轴，所述传动轴的外壁固定套接有卷筒，所述卷筒的环形槽面绕接有打印丝材，所述打印丝材远离卷筒的一端贯穿打印机箱的顶部且同时穿过通孔与挤出机的内部拉动结构连接，所述打印机箱顶部的两个拐角处螺钉固定连接有红外灯。
[0006]进一步地，所述盛装箱是用来盛装光固化树脂材料。
[0007]进一步地，两个所述红外灯沿着打印机箱左右方向的中心线相互对称。
[0008]进一步地，所述打印机箱1的底部螺钉固定连接有支撑柱，左右两侧的所述支撑柱与打印平台和移动平台的相邻面同时与打印平台 2和加热装置固定连接。
[0009]进一步地，所述打印丝材远离卷筒的一端贯穿打印机箱的顶部时，打印丝材与打印机箱位活动套接关系。
[0010]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]光固化树脂材料通过与盛装箱连通的连接管进入挤出机内部，通过挤出机内部的拉动结构使得打印丝材进入挤出机内部，通过挤出机内部的加热装置将打印丝材和光固化树脂材料加热，从而将他们一起通过挤出机下方的喷嘴喷出到打印平台的顶部，材料喷出后经降温固化和紫外固化的综合作用，实现产品的3D打印，实现了两种材料的结合使用，两个材料的性能都具备，提高了综合性能，打印完成后，由红外灯进行后处理，使得表面被加热后，表面层略微熔化，降低表面粗糙度，进一步提高打印物体的表面质量。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]图1为本技术提出的一种3D打印机的示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种3D打印机的俯视图；
[0015]图3为本技术提出的一种3D打印机的图2中B
‑
B处的剖视图；
[0016]图4为本技术提出的一种3D打印机的图3中A处的放大图。
[0017]图中：1打印机箱、2打印平台、3加热装置、4移动平台、5挤出机、6红外灯、7通孔三、8盛装箱、9紫外灯、10固定架、11电池、12通孔四、13传动轴、14卷筒、15凹槽、16通孔、17通孔二、 18打印丝材、19连接管、20固定块、21支撑柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
4，一种3D打印机，包括打印机箱1、移动平台4、挤出机5、触控显示屏11，打印平台2，加热装置3(加热装置3为现有技术)，打印机箱1的底部螺钉固定连接有支撑柱21，左右两侧的所述支撑柱21与打印平台2和移动平台4的相邻面同时与打印平台2和加热装置3固定连接，触控显示屏11控制整个装置的运动，其与其他结构之间的控制与现有技术相同(包括紫外灯和红外灯的控制连接都是信号连接，紫外灯和红外灯都带有信号控制开关)，挤出机5的内部带有拉动打印丝材18的拉动结构和加热装置，此为现有技术，挤出机5与移动平台4的正面螺钉固定连接，所述打印机箱1 的左右两侧内壁且位于移动平台4左右两侧螺钉固定连接有紫外灯9，所述挤出机5的顶部连通有固定块20，所述固定块20的底部且位于挤出机5入口的正上方开设有凹槽15，所述凹槽15的槽顶到固定块 20的顶部开设有通孔16和通孔二17，两个所述红外灯6沿着打印机箱1左右方向的中心线相互对称，所述打印机箱1的顶部开设有通孔三7，所述通孔三7的内部固定套接有盛装箱8，盛装箱8是用来盛装光固化树脂材料，所述盛装箱8的底部进出口连通有连接管19，所述连接管19远离盛装箱8的一端与通孔二17连通，所述打印机箱 1的顶部且位于盛装箱8的左方螺钉固定连接有固定架10，所述固定架10的正面到背面之间且穿过顶部凹槽开设有通孔四12，所述通孔四12的内壁活动套接有传动轴13，所述传动轴13的外壁固定套接有卷筒14，所述卷筒14的环形槽面绕接有打印丝材18，打印丝材18 远离卷筒14的一端贯穿打印机箱1的顶部时，打印丝材18与打印机箱1位活动套接关系，所述打印丝材18远离卷筒14的一端贯穿打印机箱1的顶部且同时穿过通孔16与挤出机5的内部拉动结构连接，所述打印机箱1顶部的两个拐角处螺钉固定连接有红外灯6。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：光固化树脂材料通过与盛装箱8连通的连接
管19进入挤出机5内部，通过挤出机5内部的拉动结构使得打印丝材18进入挤出机5内部，通过挤出机5内部的加热装置将打印丝材18和光固化树脂材料加热，从而将他们一起通过挤出机5下方的喷嘴喷出到打印平台2的顶部，材料喷出后经降温固化和紫外固化的综合作用，实现产品的3D打印，实现了两种材料的结合使用，两个材料的性能都具备，提高了综合性能，打印完成后，由红外灯9进行后处理，使得表面被加热后，表面层略微熔化，降低表面粗糙度，进一步提高打印物体的表面质量,且通过本技术可以根据需要选用打印丝材18和光固化树脂材料的其中一种材料使用进行打印工作。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机，包括打印机箱(1)、移动平台(4)、挤出机(5)、触控显示屏(11)、打印平台(2)、加热装置(3)，挤出机(5)与移动平台(4)的正面螺钉固定连接，其特征在于，所述打印机箱(1)的左右两侧内壁且位于移动平台(4)左右两侧螺钉固定连接有紫外灯(9)，所述挤出机(5)的顶部连通有固定块(20)，所述固定块(20)的底部且位于挤出机(5)入口的正上方开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的槽顶到固定块(20)的顶部开设有通孔(16)和通孔二(17)，所述打印机箱(1)的顶部开设有通孔三(7)，所述通孔三(7)的内部固定套接有盛装箱(8)，所述盛装箱(8)的底部进出口连通有连接管(19)，所述连接管(19)远离盛装箱(8)的一端与通孔二(17)连通，所述打印机箱(1)的顶部且位于盛装箱(8)的左方螺钉固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)的正面到背面之间且穿过顶部凹槽开设有通孔四(12)，所述通孔四(12)的内壁活动套接有传动轴(13)，所述传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫凯，王浩，孙静，
申请(专利权)人：思睿缔科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：