一种旋盖机头的调位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋盖机头的调位装置，包括平台和底座，所述平台的下端固接有底座，所述平台的四角内部通过竖杆与顶板活动相连，所述平台的上端通过多个支杆与框架固定相连，所述框架的内部安装有传送带，所述框架的前后两侧通过多个支架与档杆组件固定相连，所述套筒与滑杆滑动相连。该旋盖机头的调位装置，结构科学合理，使用安全方便，通过顶板、液压缸、横板、夹板、传送带和框架之间的配合，使瓶装商品在经过顶板正下方时，可控制液压缸，使液压缸的内部液压杆伸出，使在进行旋盖加工期间，瓶装商品可时刻处于夹板的夹持包裹，避免了旋盖加工时无法实现中心定位且容易出现窜动导致旋盖加工效果较差的问题。窜动导致旋盖加工效果较差的问题。窜动导致旋盖加工效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种旋盖机头的调位装置


[0001]本技术涉及旋盖
，具体为一种旋盖机头的调位装置。

技术介绍

[0002]旋盖机也叫搓盖机，封盖机，压盖机，锁盖机，是属于封口机的一种特殊分类，旋盖机有好多种，原理一般以搓擦式为主，也就是依靠摩擦将盖旋紧应用范围比较广泛，而虽然现有技术能够利用旋盖机的旋盖机头对瓶装商品进行旋盖加工处理，但是现有的旋盖机头在进行加工处理时存在旋盖加工时无法实现中心定位且容易出现窜动导致旋盖加工效果较差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种旋盖机头的调位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的旋盖加工时无法实现中心定位且容易出现窜动导致旋盖加工效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋盖机头的调位装置，包括平台和底座，所述平台的下端固接有底座，所述平台的四角内部通过竖杆与顶板活动相连，所述平台的上端通过多个支杆与框架固定相连，所述框架的内部安装有传送带，所述框架的前后两侧通过多个支架与档杆组件固定相连，前后所述竖杆的外壁下方均固接有横板，所述横板的外端左右两侧均固接有液压缸，所述液压缸的内部液压杆末端均固接有夹板，所述夹板的外端固接有多个滑杆，所述横板的外端固接有多个套筒，所述套筒与滑杆滑动相连。
[0005]优选的，多个套筒与滑杆的相对位置和数量均处于相互对应分布。
[0006]优选的，所述夹板的内侧均加工夹持调位用的凹槽。
[0007]优选的，所述横板、液压缸和套筒三者之间的水平中心处于同一水平面上。<br/>[0008]优选的，前后所述滑杆在套筒处的裸露尺寸和包裹尺寸均一致。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该旋盖机头的调位装置，结构科学合理，使用安全方便：
[0010]通过顶板、液压缸、横板、夹板、传送带和框架之间的配合，使瓶装商品在经过顶板正下方时，可控制液压缸，使液压缸的内部液压杆伸出，使液压杆可通过横板带动夹板向内移动，实现夹板对瓶装商品进行夹持，调整瓶装商品的位置，使其中心位置可正对顶板下方的旋盖机头处，使在进行旋盖加工期间，瓶装商品可时刻处于夹板的夹持包裹，避免了旋盖加工时无法实现中心定位且容易出现窜动导致旋盖加工效果较差的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的外观结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0013]图3为本技术的左视结构示意图。
[0014]图中：1、液压缸，2、底座，3、支杆，4、支架，5、传送带，6、套筒，7、滑杆，8、夹板，9、横板，10、顶板，11、档杆组件，12、框架，13、竖杆，14、平台。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种旋盖机头的调位装置，包括平台14和底座2，平台14的下端固接有底座2，平台14的四角内部通过竖杆13与顶板10活动相连，顶板10的下端用于安装旋盖机的旋盖装置，顶板10可通过竖杆13调整高度并在对应高度进行定位，平台14的上端通过多个支杆3与框架12固定相连，框架12的内部安装有传送带5，框架12的前后两侧通过多个支架4与档杆组件11固定相连，前后竖杆13的外壁下方均固接有横板9，横板9的外端左右两侧均固接有液压缸1，液压缸1的内部液压杆末端均固接有夹板8，液压缸1的液压杆可带动横板9进行移动，夹板8的外端固接有多个滑杆7，横板9的外端固接有多个套筒6，套筒6与滑杆7滑动相连，多个套筒6与滑杆7的相对位置和数量均处于相互对应分布，夹板8的内侧均加工夹持调位用的凹槽，横板9、液压缸1和套筒6三者之间的水平中心处于同一水平面上，限制横板9、液压缸1和套筒6的相对位置，前后滑杆7在套筒6处的裸露尺寸和包裹尺寸均一致，保证了滑块7在套筒6的内部处于相同的伸缩状态，继而实现前后横板9的同步移动。
[0017]当需要此旋盖机头的调位装置使用时，首先使用者可先将框架12通过支杆3固定安装在平台14的上方，并将档杆组件11通过支架4固定在框架12的外壁，随后在使用过程中，瓶装的商品可依次被放置在传送带5的上方向右输送，在经过顶板10正下方时，可控制液压缸1，使液压缸1的内部液压杆伸出，使液压杆可通过横板9带动夹板8向内移动，实现夹板8对瓶装商品进行夹持，调整瓶装商品的位置，使其中心位置可正对顶板10下方的旋盖机头处，使在进行旋盖加工期间，瓶装商品可时刻处于夹板8的夹持包裹，避免了旋盖加工时无法实现中心定位且容易出现窜动导致旋盖加工效果较差的问题，而在完成瓶装商品的加工后，使用者可再次控制液压缸1，使液压缸1内部的液压杆缩回，使液压杆可通过横板9带动夹板8向外移动，实现解除夹板8对瓶装商品夹持，随后通过传送带5即可再将瓶装商品向外输送。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋盖机头的调位装置，包括平台(14)和底座(2)，所述平台(14)的下端固接有底座(2)，其特征在于：所述平台(14)的四角内部通过竖杆(13)与顶板(10)活动相连，所述平台(14)的上端通过多个支杆(3)与框架(12)固定相连，所述框架(12)的内部安装有传送带(5)，所述框架(12)的前后两侧通过多个支架(4)与档杆组件(11)固定相连，前后所述竖杆(13)的外壁下方均固接有横板(9)，所述横板(9)的外端左右两侧均固接有液压缸(1)，所述液压缸(1)的内部液压杆末端均固接有夹板(8)，所述夹板(8)的外端固接有多个滑杆(7)，所述横板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：池慧杰，曹海荣，张富磊，余贤贵，
申请(专利权)人：浙江东蒙智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：