本实用新型专利技术公开了一种污水处理SBR池碳源投加流程优化装置，包括闪蒸罐(1)，与该闪蒸罐(1)连接的液相出口管线(2)，其特征是，所述液相出口管线(2)的导淋阀(13)处还连接有粗甲醇管线(14)；所述粗甲醇管线(14)上设置有止逆阀(3)、调节阀(4)、远传流量计(5)；所述粗甲醇管线(14)与污水处理系统甲醇泵出口管线(7)连接；所述污水处理系统甲醇泵出口管线(7)连接SBR池。本实用新型专利技术减少了精甲醇产品消耗，降低了能耗，优化了工艺流程，通过增加粗甲醇管线(14)将精甲醇改用粗甲醇作为SBR池碳源补充，同时可以消除污水处理装置的甲醇储罐危险源。同时可以消除污水处理装置的甲醇储罐危险源。同时可以消除污水处理装置的甲醇储罐危险源。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理SBR池碳源投加流程优化装置
[0001]本技术涉及污水处理装置领域，具体涉及一种污水处理SBR池碳源投加流程优化装置，用于污水处理SBR池甲醇添加系统工艺路线优化改造。
技术介绍
[0002]现有技术中，煤制甲醇装置设计包括气化工段、净化工段、合成工段、精馏工段以及罐区。
[0003]甲醇合成工段是将净化气在一定温度、压力和触媒作用下反应生成甲醇，反应后的甲醇气体经冷却、冷凝以及气液分离出液态甲醇，再经闪蒸后得到粗甲醇产品。所得粗甲醇产品可直接送入精馏工段，也可存储在罐区的粗甲醇储罐中。
[0004]甲醇罐区分为中间罐区和成品罐区，其中中间罐区设有粗甲醇储罐和精甲醇储罐。
[0005]SBR生化反应池是污水处理部分的主体单元，利用微生物分解水中有机物和氨氮。SBR池每个反应周期8h，一天3个周期。其中进水2h，反应6h(与进水重叠)，沉淀1h，排水1h。反应阶段好氧与厌氧交替运行，实现硝化和反硝化在同一构筑物中完成，提高反应效率，增强脱氮效果。由于原水中碱度和碳源较少，不能满足生化反应需要，因此在进水阶段投加碱，以补充硝化反应所需碱度；在缺氧反应阶段投加甲醇，以补充反硝化所需碳源。SBR池内设有蝶式射流曝气器，给污水充氧并确保污水的完全混合。曝气器上部进气下部进水，气水混合物由喷嘴喷射而出从而实现对污水的充氧。缺氧反应阶段停止曝气，只开启循环泵，实现对污水的搅拌作用，强化反硝化反应效果。
[0006]SBR是序批式活性污泥法的简称，其去除有机物的基本原理及过程：
[0007]有机物在微生物的作用下，分解为简单无机物。运用人工方法为其创造更适宜的生活繁殖环境。
[0008]SBR：进水——好氧曝气搅拌——厌氧搅拌——静置沉淀——排放
[0009]在处理的过程中，利用好氧、厌氧微生物分解BOD和NH3‑
N。
[0010]好氧曝气时，在好氧微生物及亚硝酸菌、硝酸菌的作用下：
[0011](1)有机物分解：C
X
H
Y
O
Z
+O2好氧微生物CO2+H20+能量
[0012](2)硝化反应：NH3+2/3O2亚硝化菌NO2‑
+H
+
+H
20[0013]NO2‑
+1/2O2硝化菌NO3‑
[0014]厌氧搅拌时，进行脱氮反应：
[0015]C6H
12
O6+6H2O——6CO2+24H
+
[0016]24H
+
+4NO3‑
——12H2O+2N2[0017]以上两式合并为：C6H
12
O6+4NO3‑
——6H2O+6CO2+2N2+能量
[0018]现有污水处理系统SBR池碳源补充流程措施如下：通过罐区的精甲醇泵15将产品精甲醇送至污水处理系统甲醇储罐9中，再视SBR池8运行情况间断性启动污水处理系统甲醇输送泵6，将污水处理系统甲醇储罐9中的甲醇送至SBR池8补充碳源。为减少精甲醇产品
消耗，降低能耗，优化工艺流程，故有必要改用粗甲醇作为SBR池碳源补充，也可以消除污水处理装置的甲醇储罐危险源。
技术实现思路
[0019]本技术所要解决的技术方案是提供一种污水处理SBR池碳源投加流程优化装置，克服了现有技术SBR池补充碳源存在的精甲醇产品消耗问题，降低能耗。
[0020]本技术所要解决的技术方案是通过以下技术方案来实现的：
[0021]一种污水处理SBR池碳源投加流程优化装置，包括闪蒸罐，与该闪蒸罐连接的液相出口管线，所述液相出口管线处还连接有粗甲醇管线；所述粗甲醇管线上设置有止逆阀、调节阀、远传流量计；所述粗甲醇管线与污水处理系统甲醇输送泵出口管线连接；所述污水处理系统甲醇输送泵出口管线连接SBR池。
[0022]所述污水处理系统甲醇输送泵出口管线通过甲醇输送泵与粗甲醇管线、甲醇储罐连接；甲醇储罐通过精甲醇输送泵与精甲醇储罐连接；
[0023]所述闪蒸罐的液相出口管线与粗甲醇去灌区管线、粗甲醇去精馏区管线连接。
[0024]本技术通过上述技术方案，具有以下有益效果：
[0025]本技术从合成工段粗甲醇闪蒸罐液相出口管线导淋阀引粗甲醇管线，依次经过止逆阀、调节阀和远传流量计后送至污水处理系统甲醇输送泵出口管线处，然后走原管线进SBR池。优化后的工艺流程只需根据SBR池运行情况，通过调节阀直接将粗甲醇送至SBR池以补充碳源。
附图说明
[0026]图1为本技术结构示意图
[0027]图中，1
‑
闪蒸罐，2
‑
液相出口管线，3
‑
止逆阀，4
‑
调节阀，5
‑
远传流量计，6
‑
甲醇输送泵，7
‑
污水处理系统甲醇输送泵出口管线，8
‑
SBR池，9
‑
甲醇储罐，10
‑
精甲醇储罐，11
‑
粗甲醇去灌区管线，12
‑
粗甲醇去精馏管线，13
‑
导淋阀，14
‑
粗甲醇管线，15
‑
精甲醇输送泵
具体实施方式
[0028]如图1所示的一种污水处理SBR池碳源投加流程优化装置，闪蒸罐1连接的液相出口管线2的导淋阀13处还连接有粗甲醇管线14；粗甲醇管线14设有止逆阀3、调节阀4、远传流量计5；所述粗甲醇管线14与污水处理系统甲醇输送泵出口管线7连接；所述污水处理系统甲醇输送泵出口管线7连接SBR池以补充碳源。
[0029]所述污水处理系统甲醇输送泵出口管线7通过甲醇输送泵6与粗甲醇管线14与甲醇储罐9连接；甲醇储罐9通过精甲醇输送泵15与精甲醇储罐10连接；
[0030]所述闪蒸罐1的液相出口管线2分别与粗甲醇去灌区管线11、粗甲醇去精馏管线12连接。
[0031]本实施通过增加粗甲醇管线14和止逆阀3、调节阀4、远传流量计5，将精甲醇改用粗甲醇作为SBR池碳源补充，减少了精甲醇产品消耗，降低了能耗，优化了工艺流程，同时可以消除污水处理装置的甲醇储罐危险源。
[0032]本实施上述优化改造装置项目已完成施工并投入使用，改造投用以来，粗甲醇送
入污水处理系统SBR池运行效果良好，满足其日常需求，达到预期的改造效果。
[0033](1)效益一：
[0034]改造前污水处理平均每月消耗精甲醇约49.0吨。
[0035]改造后污水处理平均每月消耗粗甲醇约52.7吨。
[0036]粗甲醇的平均销售约为1730元/吨，精甲醇的平均销售约为2015元/吨。
[0037]本项目技改费用约为9000元，包括管材、阀门、施工等。
[0038]故当年可节约费用：
[0039](49
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【技术特征摘要】
1.一种污水处理SBR池碳源投加流程优化装置，包括闪蒸罐(1)，与该闪蒸罐(1)连接的液相出口管线(2)，其特征是，所述液相出口管线(2)的导淋阀(13)处还连接有粗甲醇管线(14)；所述粗甲醇管线(14)上设置有止逆阀(3)、调节阀(4)、远传流量计(5)；所述粗甲醇管线(14)与污水处理系统甲醇输送泵出口管线(7)连接；所述污水处理系统甲醇输送泵出口管线(7)连接SBR池。2.根据权利要求1的...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁社路，聂成元，叶帅，刘晓刚，袁振涛，王成，张飞飞，
申请(专利权)人：陕西长青能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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