一种丝杆校直装置及校直方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种丝杆校直装置及校直方法，在丝杆放置孔（6）处装夹丝杆，把装夹后的丝杆校直装置放置到液压机下并将其固定，通过试验把液压机调节到合适的压力刻度，使压力全部被压在一个平面上，完成对丝杆的校直，解决了细长丝杆直线度问题，使其能够保证较高的直线度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种丝杆校直装置及校直方法


[0001]本专利技术涉及丝杆校直领域，尤其涉及一种用于精度要求较高的细长丝杆的校直夹具。

技术介绍

[0002]丝杆是一种将旋转运动转化为直线运动的装置，其被广泛应用于设备传动机构当中，对于直线度有较高的要求。
[0003]现有的丝杆校直工具是把丝杆放置在两个V型块上，通过哪边不直压哪边的方法来实现的，其对于丝杆的整体来说只具有局部校直，会使周边产生较大变化；而且其无法使用较大的力，因为其中间悬空，力太大会使其弯曲，但力太小又会使其反弹，达不到校直效果。所以我们要解决的是针对要求较高的细长丝杆整体校直的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是要提供一种丝杆校直装置及校直方法，提高细长丝杆的直线度。为实现该目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种丝杆校直装置，其主体为长方体结构，沿丝杆校直装置的长度方向贯穿设置有丝杆放置孔和一字槽，一字槽贯穿丝杆放置孔的圆心且水平设置，一字槽的一侧设置有孔结构，孔结构与一字槽连通；丝杆校直装置的顶端沿与丝杆放置孔平行的方向设置有台阶结构，丝杆放置孔的正下方还设置有螺纹孔；丝杆放置孔周围均匀分布有多个方槽，方槽与丝杆放置孔连通。
[0006]进一步的，台阶结构较高的面位于丝杆放置孔的上端。
[0007]进一步的，方槽4的数量为个。
[0008]进一步的，丝杆校直装置的材质为42CrMo。
[0009]进一步的，丝杆校直装置的加工过程为先通过数控铣床加工外表面，然后用慢走丝切割形成丝杆放置孔、一字槽以及孔结构，最后用台钻打孔形成螺纹孔。
[0010]进一步的，采用该丝杆校直装置的丝杆校直方法，包括如下步骤：
[0011]1)在丝杆校直装置的螺纹孔处上一颗螺钉或者通过螺钉固定挡片；
[0012]2)在丝杆放置孔处装夹丝杆，丝杆顶到螺钉或挡片处；
[0013]3)把装夹后的丝杆校直装置放置到液压机下并将其固定；
[0014]4)通过试验把液压机调节到合适的压力刻度，使压力全部被压在一个平面上，完成对丝杆的校直；
[0015]5)对校直过的丝杆通过打表进行直线度检测。
[0016]进一步的，步骤4)中的液压机压强的计算方法如下：
[0017]41)检测丝杆，找出其最大的初始弯曲变形量y，然后根据公式(1)计算出丝杆及夹具达到形变所需的力；
[0018][0019]其中：y——弯曲变形量，单位m，P——外力载荷，单位Pa
·
m2，L——弹性变形区长度，单位m，E——杨氏模量，单位Pa，I——截面惯性矩，单位m4；
[0020]42)计算丝杆达到形变所需的力：截面为圆形时，截面惯性矩的公式为其中：d——直径，单位m；由公式(1)计算得出丝杆要达到形变所需的力；
[0021]43)计算夹具达到形变所需的力：截面为矩形时，截面惯性矩的公式为其中：b——截面宽度，单位m，h——截面高度，单位m；由公式(1)计算得出夹具要达到形变所需的力；
[0022]44)计算液压机所需压强：将丝杆达到形变所需的力和夹具达到形变所需的力相加得到液压机所需的力，根据压强公式：其中：F——压力，单位Pa
·
m2，S——接触面面积，单位m，换算得到液压机所需压强P，单位Pa；
[0023]45)校直时直接按照计算出的压强调节数值下压。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：通过丝杆校直装置配合液压机进行使用，由于丝杆校直装置本身也有较高强度，避免了只是用手压或是通过简单的受力装置施加压力，可能无法使其进行下压的问题，达到有效校直目的。
附图说明
[0025]在下文中将基于实施例并参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。其中：
[0026]图1是本专利技术丝杆校直装置的整体结构示意图。
[0027]图2是本专利技术丝杆校直装置侧面示意图。
[0028]图3是本专利技术丝杆校直装置丝杆放置孔结构示意图。
[0029]其中，附图标记含义为：
[0030]1、台阶结构，2、螺纹孔，3、孔结构，4、方槽，5、一字槽，6、丝杆放置孔。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0032]如图1
‑
3所示，一种丝杆校直装置，其主体为长方体结构，沿其长度方向贯穿设置有丝杆放置孔6和一字槽5，丝杆放置孔6用于在丝杆校直时放置丝杆；一字槽5贯穿丝杆放置孔6的圆心且水平设置，一字槽5使丝杆校直装置能够完成对丝杆的下压校直。一字槽5一侧贯穿丝杆校直装置的侧面，另一侧设置有孔结构3，通过孔结构3与一字槽5连通，从而确保在丝杆校直装置受力下压时有一个更好的弯曲力。
[0033]丝杆校直装置的顶端沿与丝杆放置孔6平行的方向设置有台阶结构1，所述台阶结构1较高的面位于丝杆放置孔6的上端，通过台阶结构6的设置，使得丝杆校直时液压机的力只作用在丝杆校直装置装夹丝杆的一侧，而不作用于丝杆校直装置的上部整面，使得丝杆能够获得更好的压力。丝杆放置孔6的正下方还设置有螺纹孔2，螺纹孔2用于安装螺钉，或
者通过螺钉固定挡片，在丝杆安装于丝杆校直装置时对丝杆起到辅助支撑的作用，确保丝杆在装夹过程中时刻保持在相同的位置校直。
[0034]如图3所示，丝杆放置孔6周围均匀分布有多个方槽4，方槽4与丝杆放置孔6连通，具体的方槽4的数量为4个，四道方槽4绕圆设置，保证丝杆在受压力过程中丝杆校直装置能够更好的包裹丝杆，也增加其耐用性。
[0035]本专利技术丝杆校直装置的加工主要是先通过数控铣床加工外表面，然后用慢走丝切割其孔、槽位置，最后用台钻打螺纹孔。
[0036]其材质可以用42CrMo，其本生就具有高强度及韧性，经过调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。能够在使用过程中保持长时间的稳定，使用寿命长；其夹具材质不能使用过于脆的材质，应使用韧性较好的材质，以防其在校直过程中出现无法反弹的情况，阻碍校直的进行。
[0037]进一步的，本专利技术丝杆校直的过程包括如下步骤：
[0038]1、在丝杆校直装置的螺纹孔2处上一颗螺钉或者通过螺钉固定挡片；
[0039]2、在丝杆放置孔6处装夹丝杆，丝杆顶到螺钉或挡片处；
[0040]3、把装夹后的丝杆校直装置放置到液压机下并将其固定；
[0041]4、通过试验把液压机调节到合适的压力刻度，使压力全部被压在一个平面上，完成对丝杆的校直；
[0042]5、对校直过的丝杆通过打表进行直线度检测。
[0043]直线度的检测，具体过程可包括：先把丝杆架在两V型块上，然后把百分表的指针更换成平底式的，避免螺纹影响测量，再把指针放到丝杆待测部分，移动看其表盘指针变化；或是直接把丝杆放在大理石平台上，然后拿塞尺选用需要满足的直线度所对应的薄片，通过往丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝杆校直装置，其主体为长方体结构，沿所述丝杆校直装置的长度方向贯穿设置有丝杆放置孔(6)和一字槽(5)，所述一字槽(5)贯穿丝杆放置孔(6)的圆心且水平设置，其特征在于：所述一字槽(5)的一侧延伸至丝杆校直装置的端面，另一侧设置有孔结构(3)，所述孔结构(3)与一字槽(5)连通；所述丝杆校直装置的顶端设置有台阶结构(1)，所述台阶结构(1)的延伸方向与所述丝杆放置孔(6)的延伸方向平行，所述丝杆放置孔(6)的正下方还设置有螺纹孔(2)；所述丝杆放置孔(6)周围均匀分布有多个方槽(4)，所述方槽(4)与所述丝杆放置孔(6)连通。2.如权利要求l所述的一种丝杆校直装置，其特征在于：所述台阶结构(1)较高的面位于所述丝杆放置孔(6)与所述一字槽(5)的上端。3.如权利要求1所述的一种丝杆校直装置，其特征在于：所述方槽(4)的数量为4个。4.如权利要求1所述的一种丝杆校直装置，其特征在于：所述丝杆校直装置的材质为42CrMo。5.如权利要求4所述的一种丝杆校直装置，其特征在于：所述丝杆校直装置的加工过程为先通过数控铣床加工外表面，然后用慢走丝切割形成所述丝杆放置孔(6)、一字槽(5)以及孔结构(3)，最后用台钻打孔形成所述螺纹孔(2)。6.一种使用如权利要求1
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5任一项所述的丝杆校直装置的丝杆校直方法，包括如下步骤：1)在所述丝杆校直装置的螺纹孔(2)处上一颗螺钉或者通过螺钉固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈则权，
申请(专利权)人：苏州斯科勒自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：