本发明专利技术提供了一种自动清洗滤网的空气净化装置，包括机箱，所述机箱内设有第一内腔、第二内腔，所述第二内腔位于所述第一内腔下侧，所述第一内腔两端分别设有进气口、排气口，所述进气口处设有滤网清洗模块，所述排气口处设有引风模块，所述第一内腔内侧依次设有高效除尘模块、静电除尘模块、空气净化模块，所述第二内腔内设有集水槽，本发明专利技术的空气净化装置，能够自动清洗滤网上的粉尘，结构简单，容易清洗。容易清洗。容易清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗滤网的空气净化装置
[0001]本专利技术涉及空气净化
，具体涉及一种自动清洗滤网的空气净化装置。
技术介绍
[0002]空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品。在居家、医疗、工业领域均有应用，居家领域又分为系统式的新风系统(又分有热交换和无热交换两个子分类)和单机两类，主要解决由于装修或者其他原因导致的室内、地下空间、车内空气污染问题。由于相对封闭的空间中空气污染物的释放有持久性和不确定性的特点，因此使用空气净化器净化室内空气是国际公认的改善室内空气质量的方法之一。
[0003]现有的空气净化器虽然能够实现空气净化的功能，但是由于滤网设置在机箱内部，设备在净化时，通常会吸入各种大型粉尘及颗粒物，这些大型粉尘及颗粒物吸附在滤网上，长期运行后，容易导致滤网上沉积大量粉尘，空气流通性大大降低，从而无法实现持续的空气净化能力。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本专利技术提供一种自动清洗滤网的空气净化装置，能够自动清洗滤网上的粉尘，结构简单，容易清洗。
[0005]为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案来解决：一种自动清洗滤网的空气净化装置，包括机箱，所述机箱内设有第一内腔、第二内腔，所述第二内腔位于所述第一内腔下侧，所述第一内腔两端分别设有进气口、排气口，所述进气口处设有滤网清洗模块，所述排气口处设有引风模块，所述第一内腔内侧依次设有高效除尘模块、静电除尘模块、空气净化模块，所述第二内腔内设有集水槽；所述进气口内侧下端连接有下料道，所述下料道下端与所述第二内腔连通，所述集水槽位于所述下料道下方；所述静电除尘模块包括多个错位间隔设置的阳极集尘板、阴极导电板、位于所述阳极集尘板一侧的刮板、用于驱动所述刮板上下移动的驱动组件，所述阳极集尘板上端的水平高度大于所述阴极导电板上端的水平高度；所述空气净化模块包括竹炭纤维过滤网、除臭过滤网、甲醛过滤网。
[0006]具体的，所述高效除尘模块包括固定在所述机箱内侧的第一电机、连接在所述第一电机输出轴上的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮内侧形成有镂空区域，所述镂空区域内设有滤网，所述滤网上设有若干折叠部。
[0007]具体的，所述机箱外侧设有第一粉尘浓度传感器，所述第一内腔内侧设有第二粉尘浓度传感器，所述第二粉尘浓度传感器位于所述高效除尘模块与所述静电除尘模块之间。
[0008]具体的，所述进气口内侧上端设有排气孔，所述排气孔上端连接有空腔，所述滤网清洗模块设置在所述空腔内侧，所述滤网清洗模块为风机。
[0009]具体的，所述驱动组件包括第二电机、连接在所述第二电机输出端的丝杆、与所述丝杆相配合的滑块，所述刮板一端与所述滑块固定连接。
[0010]具体的，所述机箱内还设有垫板，所述垫板位于所述第一内腔、第二内腔之间，所述垫板上还设有通孔，所述通孔位于所述刮板正下方，所述通孔下侧还设有阀门。
[0011]具体的，所述集水槽为抽屉式结构。
[0012]具体的，所述引风模块为风机。
[0013]本专利技术的有益效果是：1.本专利技术的空气净化装置，具有高效除尘模块、静电除尘模块、空气净化模块，能够对粉尘、臭气、甲醛进行净化，使排放出的空气符合排放标准；2.将高效除尘模块设计成可转动的结构，在进气口处设有滤网清洗模块，滤网清洗模块为风机，在进气口内侧下端连接有下料道，下料道下端与第二内腔连通，集水槽位于下料道下方，滤网的折叠部内侧容易沉积粉尘，清洗滤网前，先将滤网转动180
°
，使滤网的折叠部向下翻转，再通过风机将折叠部内侧的粉尘吹落集水槽中；3.静电除尘模块包括多个错位间隔设置的阳极集尘板、阴极导电板，能够对空气进行多次静电除尘，降低粉尘浓度，并且阳极集尘板一侧还设有刮板，能够通过刮板将沉积在阳极集尘板上的粉尘清洗至集水槽中，无需打开机箱即可完成清洗，更加简便。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的一种自动清洗滤网的空气净化装置的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的一种自动清洗滤网的空气净化装置的俯视图。
[0016]图3为图2中A
‑
A面的剖面图。
[0017]图4为图3中B部分的放大图。
[0018]图5为第一齿轮、第二齿轮、滤网的结构示意图。
[0019]附图标记为：机箱1、第一内腔11、第二内腔12、进气口13、排气口14、滤网清洗模块2、引风模块3、高效除尘模块4、静电除尘模块5、空气净化模块6、集水槽7、下料道15、阳极集尘板51、阴极导电板52、刮板53、驱动组件54、竹炭纤维过滤网61、除臭过滤网62、甲醛过滤网63、第一电机41、第一齿轮42、第二齿轮43、滤网44、折叠部441、第一粉尘浓度传感器8、第二粉尘浓度传感器9、排气孔16、第二电机541、丝杆542、滑块543、垫板17、阀门18。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0021]如图1
‑
5所示：一种自动清洗滤网的空气净化装置，包括机箱1，机箱1内设有第一内腔11、第二内腔12，第二内腔12位于第一内腔11下侧，第一内腔11两端分别设有进气口13、排气口14，进气口13处设有滤网清洗模块2，排气口14处设有引风模块3，第一内腔11内侧依次设有高效除尘模块4、静电除尘模块5、空气净化模块6，第二内腔12内设有集水槽7；进气口13内侧下端连接有下料道15，下料道15下端与第二内腔12连通，集水槽7位于下料道15下方；
静电除尘模块5包括多个错位间隔设置的阳极集尘板51、阴极导电板52、位于阳极集尘板51一侧的刮板53、用于驱动刮板53上下移动的驱动组件54，阳极集尘板51上端的水平高度大于阴极导电板52上端的水平高度；空气净化模块6包括竹炭纤维过滤网61、除臭过滤网62、甲醛过滤网63，除臭过滤网是使用特殊的玻璃纤维纸制成蜂窝式构造后，进行各种吸附剂、除臭剂和机能材的含浸工艺而成的过滤网，用于除去空气中的臭气；甲醛过滤网63具有高效吸收甲醛功能，还可在瞬间过滤掉其他挥发性有机物。
[0022]优选的，高效除尘模块4包括固定在机箱1内侧的第一电机41、连接在第一电机41输出轴上的第一齿轮42、与第一齿轮42啮合连接的第二齿轮43，第二齿轮43内侧形成有镂空区域，镂空区域内设有滤网44，滤网44上设有若干折叠部441，折叠部441内侧容易沉积粉尘，清洗滤网44前，先将滤网44转动180
°
，使滤网44的折叠部441向下翻转，再通过风机将折叠部441内侧的粉尘吹落集水槽7中。
[0023]优选的，机箱1外侧设有第一粉尘浓度传感器8，第一粉尘浓度传感器8用于监测环境中的粉尘浓度，第一内腔11内侧设有第二粉尘浓度传感器9，第二粉尘浓度传感器9位于高效除尘模块4与静电除尘模块5之间，第二粉尘浓度传感器9用于第一内腔11中的粉尘浓度。
[0024]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动清洗滤网的空气净化装置，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)内设有第一内腔(11)、第二内腔(12)，所述第二内腔(12)位于所述第一内腔(11)下侧，所述第一内腔(11)两端分别设有进气口(13)、排气口(14)，所述进气口(13)处设有滤网清洗模块(2)，所述排气口(14)处设有引风模块(3)，所述第一内腔(11)内侧依次设有高效除尘模块(4)、静电除尘模块(5)、空气净化模块(6)，所述第二内腔(12)内设有集水槽(7)；所述进气口(13)内侧下端连接有下料道(15)，所述下料道(15)下端与所述第二内腔(12)连通，所述集水槽(7)位于所述下料道(15)下方；所述静电除尘模块(5)包括多个错位间隔设置的阳极集尘板(51)、阴极导电板(52)、位于所述阳极集尘板(51)一侧的刮板(53)、用于驱动所述刮板(53)上下移动的驱动组件(54)，所述阳极集尘板(51)上端的水平高度大于所述阴极导电板(52)上端的水平高度；所述空气净化模块(6)包括竹炭纤维过滤网(61)、除臭过滤网(62)、甲醛过滤网(63)。2.根据权利要求1所述的一种自动清洗滤网的空气净化装置，其特征在于，所述高效除尘模块(4)包括固定在所述机箱(1)内侧的第一电机(41)、连接在所述第一电机(41)输出轴上的第一齿轮(42)、与所述第一齿轮(42)啮合连接的第二齿轮(43)，所述第二齿轮(43)内侧形成有镂空区域，所述镂空区域内设有滤网(44...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡国鹏，李德雄，
申请(专利权)人：东莞市鹏驰净化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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