一种丝印网版油墨废料回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝印网版油墨废料回收设备，包括用于固定所述丝印网版的立柱和底座，底座上设有前后向滑轨一和上下向滑轨，上下向滑轨的上端连接有前后向滑轨二，前后向滑轨一上连接有滑块一，滑块一的后侧连接有驱动液压缸三，滑块一上固定连接有驱动液压缸一，驱动液压缸一的活塞杆固定连接有滑块二，滑块二连接有驱动液压缸二，驱动液压缸二的活塞杆固定连接有油箱，油箱固定连接有刮油块，刮油块的下端连接有固定柱，固定柱伸入所述油箱内，刮油块上设有油孔，油孔贯穿所述刮油块和固定柱；滑块二与所述上下向滑轨和前后向滑轨二配合滑动。本实用新型专利技术能够通过驱动装置实现自动刮油墨处理，便于降低生产成本，提高印刷的质量。刷的质量。刷的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种丝印网版油墨废料回收设备


[0001]本技术属于丝网印刷
，具体是一种丝印网版油墨废料回收设备。

技术介绍

[0002]丝网印刷属于孔版印刷，是指通过压力将油墨转移到制品的表面上，达到理想的印刷效果。
[0003]目前在丝网印刷过程中缺少在一次印刷完成后的间隙对丝网上的余墨进行回收的装置，余墨残留在丝网上，会造成丝网上下次的油墨量较多，从而会导致制品的外表面带有多余的油墨，使得印刷质量下降，另外多余的油墨残留在丝网上造成了油墨的浪费，提高了生产的成本；而且，油墨普遍具有挥发性，残留在丝网上的油墨挥发到空气中后，会影响操作工人的身体健康。
[0004]针对现有技术的缺点，目前尚没有解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种丝印网版油墨废料回收设备，能够克服现有技术的上述不足。
[0006]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种丝印网版油墨废料回收设备，包括用于固定所述丝印网版的立柱和底座，所述底座上设有前后向滑轨一和上下向滑轨，所述上下向滑轨的上端连接有前后向滑轨二，所述前后向滑轨一上连接有滑块一，所述滑块一的后侧连接有驱动液压缸三，所述滑块一上固定连接有驱动液压缸一，所述驱动液压缸一的活塞杆固定连接有滑块二，所述滑块二连接有驱动液压缸二，所述驱动液压缸二的活塞杆固定连接有油箱，所述油箱固定连接有刮油块，所述刮油块的下端连接有固定柱，所述固定柱伸入所述油箱内，所述刮油块上设有油孔，所述油孔贯穿所述刮油块和所述固定柱；所述滑块二与所述上下向滑轨和所述前后向滑轨二配合滑动。
[0008]进一步的：所述左侧两立柱之间固定连接有固定板，所述上下向滑轨和所述前后向滑轨二均与所述固定板固定连接。能够提高上下向滑轨和前后向滑轨二的稳定性，实现油墨的正常回收。
[0009]进一步的：所述油箱的上端前后两侧均固定连接有耳块，所述耳块与所述刮油块通过螺钉固定连接，所述油箱的一侧可拆卸连接有连接板，所述连接板与所述驱动液压缸二的活塞杆固定连接。拆卸方便，便于对油箱中的油回收利用。
[0010]进一步的：所述油箱的中部设有连接孔，所述连接孔处连接有弹性塑料塞，所述弹性塑料塞的中部开设有圆孔，所述圆孔的直径小于所述固定柱的直径。能够防止灰尘进入油箱内，降低油箱内油墨的污染。
[0011]进一步的：所述刮油块的上端左右两侧均连接有楔形刮油板，所述楔形刮油板之间连接有楔形挡油块，所述楔形挡油块与所述刮油块上端的左右两侧固定连接。楔形挡油
块能够防止油墨从楔形刮油板两侧流下，楔形挡油块和楔形刮油板能够对油墨运动起到引导作用，使油墨顺利流入到油孔中。
[0012]进一步的：所述滑块二连接有滑动柱，所述上下向滑轨上设有与所滑动柱配合的上下向滑槽，所述前后向滑轨二上设有与所述滑动柱配合的前后向滑槽，所述上下向滑槽延伸至与所述前后向滑槽贯穿。便于对丝印网版由左至右，从前到后实现全部的刮油墨处理，提高刮油墨的效率和质量。
[0013]本技术公开了一种丝印网版油墨废料回收设备，能够通过驱动装置实现自动刮油墨处理，便于降低生产成本，提高印刷的质量。
附图说明
[0014]图1是本技术一种丝印网版油墨废料回收设备的结构示意图；
[0015]图2是本技术滑块二与油箱连接部分的结构示意图；
[0016]图3是本技术上下向滑轨和前后向滑轨二部分的示意图；
[0017]图4是本技术油箱部分的示意图；
[0018]图5是本技术刮油块部分的剖视图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]一种丝印网版油墨废料回收设备，如图1
‑
5所示，包括用于固定所述丝印网版10的立柱11和底座12，所述底座上设有前后向滑轨一1和上下向滑轨4，所述上下向滑轨4的上端连接有前后向滑轨二5，所述前后向滑轨一1上连接有滑块一2，所述滑块一2的后侧连接有驱动液压缸三，所述滑块一2上固定连接有驱动液压缸一3，所述驱动液压缸一3的活塞杆固定连接有滑块二6，所述滑块二6连接有驱动液压缸二7，所述驱动液压缸二7的活塞杆固定连接有油箱9，所述油箱9固定连接有刮油块8，所述刮油块8的下端连接有固定柱20，所述固定柱20伸入所述油箱9内，所述刮油块8上设有油孔15，所述油孔15贯穿所述刮油块8和所述固定柱20；所述滑块二6连接有滑动柱13，所述上下向滑轨4上设有与所滑动柱13配合的上下向滑槽41，所述前后向滑轨二5上设有与所述滑动柱13配合的前后向滑槽51，所述上下向滑槽41延伸至与所述前后向滑槽51贯穿。
[0021]在上述实施例中，立柱11用于固定丝印网版10，便于对丝印网版10进行刮油墨处理；前后向滑轨一1用于供滑块一2前后滑动，滑块一2的前后滑动通过驱动液压缸三驱动实现，前后向滑轨二5用于供滑块二6前后运动，便于带动油箱9及刮油块8前后运动，实现对丝印网版10从前至后的刮油墨处理；上下向滑轨4用于供滑块二6上下运动，滑块二6上下运动通过驱动液压缸一3驱动实现，滑块二6上下运动便于带动驱动液压缸二7上下运动，驱动液压缸二7用于驱动油箱9，将油箱9移动至丝印网版10的下方，便于刮油墨；刮油块8用于与丝印网版10接触将其上的油墨刮至油箱9内，固定柱用于伸入油箱9内，固定柱和刮油块8上的油孔便于油墨流至油箱9。
[0022]另外，上述实施例中，需要特别说明的是：滑块二6运动至上下向滑槽的顶端后需要满足可以进入前后向滑槽中，并可以在前后向滑槽中继续滑动，本技术中在滑块二6的一侧设置滑动柱13，滑动柱13即可在上下向滑槽41中滑动，还可以在前后向滑槽51中滑动。
[0023]在本技术的一个具体实施例中：所述左侧两立柱11之间固定连接有固定板21，所述上下向滑轨4和所述前后向滑轨二5均与所述固定板21固定连接。在本实施例中，设置固定板21能够提高上下向滑轨4和前后向滑轨二5的稳定性；固定板21和上下向滑轨4之间，固定板21和前后向滑轨二5之间可以采取螺钉连接，铆接等常用连接形式。
[0024]在本技术的一个具体实施例中：如图2
‑
3所示，所述油箱9的上端前后两侧均固定连接有耳块16，所述耳块16与所述刮油块8通过螺钉14固定连接，所述油箱9的一侧可拆卸连接有连接板19，所述连接板19与所述驱动液压缸二7的活塞杆固定连接。在该实施例中，油箱9和连接板19可拆卸连接，便于将油箱9拆下，对油箱9中的油墨重复利用，油箱9和连接板19之间的可拆卸连接可以是螺纹连接，也可以是在油箱9上设置卡块，连接板19上设置卡槽的卡接连接；油箱9通过螺钉14与刮油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝印网版油墨废料回收设备，包括用于固定所述丝印网版的立柱和底座，其特征在于，所述底座上设有前后向滑轨一和上下向滑轨，所述上下向滑轨的上端连接有前后向滑轨二，所述前后向滑轨一上连接有滑块一，所述滑块一的后侧连接有驱动液压缸三，所述滑块一上固定连接有驱动液压缸一，所述驱动液压缸一的活塞杆固定连接有滑块二，所述滑块二连接有驱动液压缸二，所述驱动液压缸二的活塞杆固定连接有油箱，所述油箱固定连接有刮油块，所述刮油块的下端连接有固定柱，所述固定柱伸入所述油箱内，所述刮油块上设有油孔，所述油孔贯穿所述刮油块和所述固定柱；所述滑块二与所述上下向滑轨和所述前后向滑轨二配合滑动。2.根据权利要求1所述的一种丝印网版油墨废料回收设备，其特征在于：所述左侧两立柱之间固定连接有固定板，所述上下向滑轨和所述前后向滑轨二均与所述固定板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种丝印网版油墨废料回收设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德用，
申请(专利权)人：苏州锦特康电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：