本实用新型专利技术公开了一种具有筛分功能的工业固体废弃物切割装置，包括主箱体、电机、筛网和出料口，所述主箱体上开设有进料口，且主箱体上轴承连接有螺旋杆，并且螺旋杆与活动箱相互连接，同时活动箱上固定有凸块，所述筛网通过柱状轴与主箱体相互连接，且筛网上固定有弹簧，并且弹簧固定在主箱体上，所述出料口开设在主箱体上，且主箱体上固定有挡板。该具有筛分功能的工业固体废弃物切割装置，采用可调节的切割装置代替传统的敲砸粉碎机构实现对工业固定废弃物的破碎作用，可以根据实际需要对破碎后固定的大小进行调节，且对较大块状固体进行破碎时，切割破碎效率更高，配合筛分机构可以实现固体和碎渣的分离，保证块状的质量。保证块状的质量。保证块状的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有筛分功能的工业固体废弃物切割装置
[0001]本技术涉及工业固体废弃物加工
，具体为一种具有筛分功能的工业固体废弃物切割装置。
技术介绍
[0002]工业固体废弃物主要是指在工业加工生产过程中所制造产生的固体废物，如工业所产生的粉尘、废渣和其他废物，而其中大多数废物通过加工后可以进行再利用，以减少对环境的污染。
[0003]目前对工业固体废弃物进行处理时，主要采用敲砸粉碎的方式进行处理，通过粉碎装置对工业固体废弃物进行粉碎，这种加工处理方式存在粉碎后块状固体和粉尘混合粘结在一起，不便筛分，且当固体较大时，存在破碎效率低和不能根据实际需求调节破碎块状的大小，从而方便后续加工和运输等问题，所以需要针对上述问题对传统的工业固体废弃物处理装置进行改进以满足实际需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有筛分功能的工业固体废弃物切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便对进行筛分、对于较大的块状固定破碎效率底和不便调节破碎的块状大小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有筛分功能的工业固体废弃物切割装置，包括主箱体、电机、筛网和出料口，所述主箱体上开设有进料口，且主箱体上轴承连接有螺旋杆，并且螺旋杆与活动箱相互连接，同时活动箱上固定有凸块，所述凸块与主箱体相互连接，所述电机固定在活动箱上，且电机输出轴末端固定有旋转轴，并且旋转轴轴承连接在活动箱上，同时旋转轴上设置有活动环，所述活动环通过紧固螺杆与旋转轴相互连接，且活动环上固定有锯片，并且旋转轴与活动块相互连接，同时活动块通过凸轴与主箱体相互连接，所述筛网通过柱状轴与主箱体相互连接，且筛网上固定有弹簧，并且弹簧固定在主箱体上，同时筛网下端设置有收集箱，所述出料口开设在主箱体上，且主箱体上固定有挡板。
[0006]优选的，所述活动箱通过凸块与主箱体构成滑动机构，且活动箱与螺旋杆之间为螺纹连接。
[0007]优选的，所述活动环与旋转轴之间为滑动连接，且活动环通过紧固螺杆与旋转轴构成紧固机构。
[0008]优选的，所述活动块通过凸轴与主箱体构成滑动机构，且凸轴关于活动块中心线为对称分布。
[0009]优选的，所述筛网通过柱状轴与主箱体构成转动机构，且筛网通过弹簧与主箱体构成弹性机构。
[0010]优选的，所述挡板与主箱体下表面为垂直分布，且挡板的高度小于锯片到主箱体
下表面的距离。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有筛分功能的工业固体废弃物切割装置，采用可调节的切割装置代替传统的敲砸粉碎机构实现对工业固定废弃物的破碎作用，可以根据实际需要对破碎后固定的大小进行调节，且对较大块状固体进行破碎时，切割破碎效率更高，配合筛分机构可以实现固体和碎渣的分离，保证块状的质量。
[0012]1.通过电机、旋转轴、活动环和紧固螺杆的作用，可以实现锯片之间距离的调节作用，从而调节不同颗粒大小进行切割破碎，配合螺旋杆、活动箱和凸块的作用，可以实现对不同大小的固定进行切割，提高装置的适用性。
[0013]2.通过筛网和弹簧的作用，利用固定的自身重力作用可以使筛网进行震动，从而实现自动筛分作用，避免粉尘与固体块粘结在一起影响固体块的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术主箱体正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术主箱体侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术主箱体俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、主箱体；2、进料口；3、螺旋杆；4、活动箱；5、凸块；6、电机；7、旋转轴；8、活动环；9、紧固螺杆；10、锯片；11、活动块；12、凸轴；13、筛网；14、弹簧；15、收集箱；16、出料口；17、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有筛分功能的工业固体废弃物切割装置，包括主箱体1、进料口2、螺旋杆3、活动箱4、凸块5、电机6、旋转轴7、活动环8、紧固螺杆9、锯片10、活动块11、凸轴12、筛网13、弹簧14、收集箱15、出料口16和挡板17，主箱体1上开设有进料口2，且主箱体1上轴承连接有螺旋杆3，并且螺旋杆3与活动箱4相互连接，同时活动箱4上固定有凸块5，凸块5与主箱体1相互连接，电机6固定在活动箱4上，且电机6输出轴末端固定有旋转轴7，并且旋转轴7轴承连接在活动箱4上，同时旋转轴7上设置有活动环8，活动环8通过紧固螺杆9与旋转轴7相互连接，且活动环8上固定有锯片10，并且旋转轴7与活动块11相互连接，同时活动块11通过凸轴12与主箱体1相互连接，筛网13通过柱状轴与主箱体1相互连接，且筛网13上固定有弹簧14，并且弹簧14固定在主箱体1上，同时筛网13下端设置有收集箱15，出料口16开设在主箱体1上，且主箱体1上固定有挡板17。
[0021]活动箱4通过凸块5与主箱体1构成滑动机构，且活动箱4与螺旋杆3之间为螺纹连接，通过转动螺旋杆3，可以带动活动箱4进行移动，从而调节锯片10的位置，方便对不同大小的固体进行切割，通过凸块5与主箱体1之间的滑动作用保证活动箱4移动过程中的稳定性。
[0022]活动环8与旋转轴7之间为滑动连接，且活动环8通过紧固螺杆9与旋转轴7构成紧固机构，通过活动环8与旋转轴7的滑动作用可以实现相邻锯片10之间距离的调节，进而调整切割后固体块的大小，通过紧固螺杆9的作用对活动环8进行定位，保证锯片10工作时的稳定性。
[0023]活动块11通过凸轴12与主箱体1构成滑动机构，且凸轴12关于活动块11中心线为对称分布，在活动箱4进行移动时，带动活动块11进行移动，通过凸轴12的导向滑动作用，保证活动块11移动的稳定性。
[0024]筛网13通过柱状轴与主箱体1构成转动机构，且筛网13通过弹簧14与主箱体1构成弹性机构，切割后的固体块掉落至筛网13上时，通过筛网13的转动和弹簧14的弹性作用，可以使筛网13进行震动，实现筛分作用。
[0025]挡板17与主箱体1下表面为垂直分布，且挡板17的高度小于锯片10到主箱体1下表面的距离，在调节锯片10的位置时，通过对挡板17高度的限定，避免对锯片10产生阻挡，且通过挡板17的作用，可以保证切割后的固体块均能从出料口16排出，避免固体块残留在主箱体1内。
[0026]工作原理：如图1
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4所示，在使用该具有筛分功能的工业固体废弃物切割装置时，首先将主箱体1安装固定好，再根据实际需要对锯片10的位置进行调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有筛分功能的工业固体废弃物切割装置，包括主箱体(1)、电机(6)、筛网(13)和出料口(16)，其特征在于：所述主箱体(1)上开设有进料口(2)，且主箱体(1)上轴承连接有螺旋杆(3)，并且螺旋杆(3)与活动箱(4)相互连接，同时活动箱(4)上固定有凸块(5)，所述凸块(5)与主箱体(1)相互连接，所述电机(6)固定在活动箱(4)上，且电机(6)输出轴末端固定有旋转轴(7)，并且旋转轴(7)轴承连接在活动箱(4)上，同时旋转轴(7)上设置有活动环(8)，所述活动环(8)通过紧固螺杆(9)与旋转轴(7)相互连接，且活动环(8)上固定有锯片(10)，并且旋转轴(7)与活动块(11)相互连接，同时活动块(11)通过凸轴(12)与主箱体(1)相互连接，所述筛网(13)通过柱状轴与主箱体(1)相互连接，且筛网(13)上固定有弹簧(14)，并且弹簧(14)固定在主箱体(1)上，同时筛网(13)下端设置有收集箱(15)，所述出料口(16)开设在主箱体(1)上，且主箱体(1)上固定有挡板(17)。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕建军，杜洪薪，田光兵，杨华，
申请(专利权)人：宣威市申宇锌锗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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