一种可对滤网清理的防堵式锌粉加工用大颗粒筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可对滤网清理的防堵式锌粉加工用大颗粒筛分装置，包括直接放置在地面上的筛分箱，且筛分箱的内部安装有呈倾斜状设置的过滤网；同时，筛分箱的左端螺栓连接有第一电机，且筛分箱的右侧设置有第三电机；还包括：清理机构，所述清理机构设置在筛分箱的内部左端，且清理机构包括安装条、碰撞件、连接盘和转轴；进料筒，所述进料筒一体化连接在筛分箱的顶端；引导件，所述引导件焊接连接在筛分箱的右端，且引导件的右端一体化连接有下料筒。该可对滤网清理的防堵式锌粉加工用大颗粒筛分装置，便于对过滤网进行清理，而且容易让锌粉均匀的分散到过滤网上，同时方便对筛选好的锌粉进行卸料。选好的锌粉进行卸料。选好的锌粉进行卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种可对滤网清理的防堵式锌粉加工用大颗粒筛分装置


[0001]本技术涉及锌粉加工相关
，具体为一种可对滤网清理的防堵式锌粉加工用大颗粒筛分装置。

技术介绍

[0002]锌粉具有防锈、耐大气侵蚀等优点，因而锌粉的应用范围十分广泛，可以利用锌粉制作颜料、防锈漆等，在加工锌粉时需要利用筛分装置将大颗粒的锌粉分离出来。
[0003]但是，一般的防堵式锌粉加工用大颗粒筛分装置，不便于对过滤网进行清理，导致过滤的不彻底，而且不容易让锌粉均匀的分散到过滤网上，导致锌粉堆积在过滤网上过滤的比较慢，同时不方便对筛选好的锌粉进行卸料，因此，我们提出一种可对滤网清理的防堵式锌粉加工用大颗粒筛分装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可对滤网清理的防堵式锌粉加工用大颗粒筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数防堵式锌粉加工用大颗粒筛分装置，不便于对过滤网进行清理，而且不容易让锌粉均匀的分散到过滤网上，同时不方便对筛选好的锌粉进行卸料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对滤网清理的防堵式锌粉加工用大颗粒筛分装置，包括直接放置在地面上的筛分箱，且筛分箱的内部安装有呈倾斜状设置的过滤网；
[0006]同时，筛分箱的左端螺栓连接有第一电机，且筛分箱的右侧设置有第三电机；
[0007]还包括：
[0008]清理机构，所述清理机构设置在筛分箱的内部左端，且清理机构包括安装条、碰撞件、连接盘和转轴，其中安装条固定连接在筛分箱的内部左壁上，且筛分箱的内部下端滑动连接有收纳框；
[0009]进料筒，所述进料筒一体化连接在筛分箱的顶端，且进料筒上设置有分散机构，所述分散机构包括安装架、第二电机、第一连接轴、搅拌叶和分散板，同时安装架固定连接在筛分箱的右上端；
[0010]引导件，所述引导件焊接连接在筛分箱的右端，且引导件的右端一体化连接有下料筒，并且下料筒的内部转动连接有第二连接轴。
[0011]优选的，所述安装条上滑动连接有碰撞件，且碰撞件的右侧视纵截面形状呈“王”字形结构，所述碰撞件的中端内部设置有连接盘，其中连接盘的下端一体化连接有转轴。
[0012]优选的，所述转轴的左端转动连接在筛分箱的左壁上，且转轴的左端安装有第一电机，同时碰撞件通过连接盘以及转轴在筛分箱的内部呈升降结构。
[0013]优选的，所述安装架的左上端转动连接有第一连接轴，且第一连接轴的顶端安装有第二电机，并且第一连接轴的下端外表面呈等角度的焊接连接有搅拌叶；
[0014]其中，所述搅拌叶通过第一连接轴在进料筒的内部呈旋转运动，且分散板固定连接在进料筒的底端，同时分散板呈多孔状结构。
[0015]优选的，所述第二连接轴的外表面呈螺旋状的固定连接有叶片，且第二连接轴的右端安装有第三电机，所述第二连接轴与连接件通过皮带相传动连接，且皮带固定连接在下侧第二连接轴的右端，并且连接件的内端直径大于上侧第二连接轴的直径，同时连接件的纵截面呈“工”字形结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对滤网清理的防堵式锌粉加工用大颗粒筛分装置，便于对过滤网进行清理，而且容易让锌粉均匀的分散到过滤网上，同时方便对筛选好的锌粉进行卸料；
[0017]1、设有清理机构，碰撞件与筛分箱的结构设计，使得转轴转动时带动碰撞件在安装条上上下滑动，让碰撞件的上下两端对上下两组过滤网进行碰撞，对过滤网进行震动，使得锌粉滑落到引导件的内部，从而便于对过滤网进行清理；
[0018]2、设有分散机构和进料筒，搅拌叶与进料筒的结构设计，使得搅拌叶转动时对进料筒内的锌粉进行搅拌，使得锌粉通过分散板的多孔状结构分散在过滤网的上端，从而容易让锌粉均匀的分散到过滤网上；
[0019]3、设有下料筒和第二连接轴，第二连接轴与连接件通过皮带相传动连接，通过皮带带动上下两组第二连接轴转动，第二连接轴的外表面呈螺旋状的固定连接有叶片，使得叶片转动时将引导件内的锌粉传送到下料筒的右下端，从而方便对筛选好的锌粉进行卸料。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术碰撞件与连接盘连接右侧视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术搅拌叶与第一连接轴连接俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术第二连接轴与叶片连接俯视剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术皮带与连接件连接右侧视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、筛分箱；2、过滤网；3、收纳框；4、清理机构；401、安装条；402、碰撞件；403、连接盘；404、转轴；5、第一电机；6、进料筒；7、分散机构；701、安装架；702、第二电机；703、第一连接轴；704、搅拌叶；705、分散板；8、引导件；9、下料筒；10、第二连接轴；11、叶片；12、第三电机；13、皮带；14、连接件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可对滤网清理的防堵式锌粉加工用大颗粒筛分装置，包括筛分箱1、过滤网2、收纳框3、清理机构4、第一电机5、进料筒6、分散机构7、引导件8、下料筒9、第二连接轴10、叶片11、第三电机12、皮带13和连接件14，在使
用该可对滤网清理的防堵式锌粉加工用大颗粒筛分装置时，结合图1和图3，将锌粉放置在进料筒6的内部，通过安装架701、第二电机702、第一连接轴703、搅拌叶704和分散板705组成的结构对进料筒6内的锌粉进行分散，由于搅拌叶704通过第一连接轴703在进料筒6的内部呈旋转运动，因此第二电机702工作时带动第一连接轴703在安装架701的下端转动，第一连接轴703转动时带动呈等角度设置的搅拌叶704旋转，搅拌叶704旋转时对进料筒6内的锌粉进行搅拌，其中分散板705呈多孔状结构，使得搅拌叶704对进料筒6内的锌粉进行搅拌时让锌粉均匀的分散在上侧过滤网2的上端；
[0028]结合图1和图2，锌粉落在过滤网2上时，通过安装条401、碰撞件402、连接盘403和转轴404组成的结构对过滤网2进行震动，由于碰撞件402通过连接盘403以及转轴404在筛分箱1的内部呈升降结构，因此第一电机5工作时带动转轴404转动，转轴404转动时带动连接盘403在筛分箱1的内部左端转动，连接盘403在碰撞件402的中端内部转动时，使得连接盘403带动碰撞件402在上下两组安装条401上升降，让右侧视纵截面呈“王”字形结构的碰撞件402的上下两端分别对上下两组过滤网2进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对滤网清理的防堵式锌粉加工用大颗粒筛分装置，包括直接放置在地面上的筛分箱(1)，且筛分箱(1)的内部安装有呈倾斜状设置的过滤网(2)；同时，筛分箱(1)的左端螺栓连接有第一电机(5)，且筛分箱(1)的右侧设置有第三电机(12)；其特征在于，还包括：清理机构(4)，所述清理机构(4)设置在筛分箱(1)的内部左端，且清理机构(4)包括安装条(401)、碰撞件(402)、连接盘(403)和转轴(404)，其中安装条(401)固定连接在筛分箱(1)的内部左壁上，且筛分箱(1)的内部下端滑动连接有收纳框(3)；进料筒(6)，所述进料筒(6)一体化连接在筛分箱(1)的顶端，且进料筒(6)上设置有分散机构(7)，所述分散机构(7)包括安装架(701)、第二电机(702)、第一连接轴(703)、搅拌叶(704)和分散板(705)，同时安装架(701)固定连接在筛分箱(1)的右上端；引导件(8)，所述引导件(8)焊接连接在筛分箱(1)的右端，且引导件(8)的右端一体化连接有下料筒(9)，并且下料筒(9)的内部转动连接有第二连接轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种可对滤网清理的防堵式锌粉加工用大颗粒筛分装置，其特征在于：所述安装条(401)上滑动连接有碰撞件(402)，且碰撞件(402)的右侧视纵截面形状呈“王”字形结构，所述碰撞件(402)的中端内部设置有连接盘(403)，其中连接盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建军，田光兵，邱成功，李一峰，吴发友，
申请(专利权)人：宣威市申宇锌锗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：