一种适用于有机危废制浆的磨机用进料结构制造技术

技术编号:31692407 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-01 10:50
本实用新型专利技术提供一种适用于有机危废制浆的磨机用进料结构,包括磨机主体,磨机主体顶部对称安装有进料道,进料道顶部安装有密封盖板,密封盖板底部安装有导风板,导风板顶部安装有贯穿密封盖板的连接头,连接头内部安装有用于对氮气进行输送的金属软管,导风板底部开设有出气孔,磨机主体底部安装有连接管,磨机主体内壁下侧开设有弧形导料槽,本实用新型专利技术结构合理,便于组合安装,防腐蚀效果好,防堵塞效果好,筛选便捷。筛选便捷。筛选便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于有机危废制浆的磨机用进料结构


[0001]本技术是一种适用于有机危废制浆的磨机用进料结构,属于有机危废制浆的磨机用进料结构


技术介绍

[0002]随着我国经济的迅速发展,资源大幅的开发利用,导致废弃物数量与日俱增,有机废弃物的产生量也逐年增加,种类繁多、性质复杂,产生源数量分布广泛,管理难度较大,近年来,针对有机废弃物含有碳、氢的特点,将有机废弃物与煤精准配伍一并制备成为合成浆,在对有机废弃物进行制浆过程中,需要用到有机危废制浆的磨机用进料结构。
[0003]现有技术中,现有的有机危废制浆的磨机用进料结构在使用时,由于有机废弃物具有腐蚀性,容易损坏设备,影响其使用寿命,且在使用时,下料效果不好,容易出现堵塞的现象,以及在出料时,研磨后的物料垂直下料,不便于进行筛选分级,使用效果不好,现在急需一种适用于有机危废制浆的磨机用进料结构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种适用于有机危废制浆的磨机用进料结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,便于组合安装,防腐蚀效果好,防堵塞效果好,筛选便捷。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种适用于有机危废制浆的磨机用进料结构,包括磨机主体,所述磨机主体顶部对称安装有进料道,所述进料道顶部安装有密封盖板,所述密封盖板底部安装有导风板,所述导风板顶部安装有贯穿密封盖板的连接头,所述连接头内部安装有用于对氮气进行输送的金属软管,所述导风板底部开设有出气孔,所述磨机主体底部安装有连接管,所述磨机主体内壁下侧开设有弧形导料槽。
[0006]进一步地,所述磨机主体底部安装有出料道,所述出料道与磨机主体通过连接管相贯通,所述出料道内部安装有导料倾斜板,所述导料倾斜板底部安装有缓冲柱,所述缓冲柱上套设有缓冲弹簧,所述出料道底部安装有出料管。
[0007]进一步地,所述出料道内部开设有移动槽,所述导料倾斜板与移动槽相匹配,所述出料道内部开设有导向孔,所述缓冲柱直径与导向孔内径相匹配。
[0008]进一步地,所述导料倾斜板、缓冲柱和缓冲弹簧构成缓冲组件,且缓冲组件设置有多组,多组所述缓冲组件规格相同,多组所述缓冲组件均匀分布在出料道相对的两侧内壁上。
[0009]进一步地,所述密封盖板与进料道连接处安装有转动铰链。
[0010]进一步地,所述出气孔设置有多组,多组所述出气孔规格相同。
[0011]进一步地,所述出料道侧壁上安装有可抽出的过滤网板,所述过滤网板内部安装有过滤网,所述过滤网板置于相邻的缓冲组件之间。
[0012]本技术的有益效果:本技术的一种适用于有机危废制浆的磨机用进料结构在使用时,
[0013]1.通过使用金属软管和导风板,使氮气从导风板的出气孔流出,进行防腐蚀操作,同时对物料向下施力,防止堵塞,在对称设置有进料道的作用下,使氮气进入磨机内部,进行防腐蚀操作;
[0014]2.通过使用缓冲弹簧和缓冲柱,对导料倾斜板上的物料进行缓冲和振动,防止堵塞,以及降低下料速度;
[0015]3.通过使用过滤网板内部的过滤网,对物料进行筛选过滤,过滤后的物料,从出料管流出进行收集即可,起到便于对物料进行筛选的作用。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1为本技术一种适用于有机危废制浆的磨机用进料结构的正视剖视图;
[0018]图2为本技术一种适用于有机危废制浆的磨机用进料结构中A的放大图;
[0019]图3为本技术一种适用于有机危废制浆的磨机用进料结构中B的放大图;
[0020]图中:1

磨机主体、2

弧形导料槽、3

连接管、4

出料道、41

过滤网板、5

出料管、6

进料道、7

导料倾斜板、8

缓冲柱、9

缓冲弹簧、10

移动槽、11

密封盖板、12

导风板、13

金属软管、14

连接头、15

出气孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种适用于有机危废制浆的磨机用进料结构,包括磨机主体1,磨机主体1顶部对称安装有进料道6,进料道6顶部安装有密封盖板11,密封盖板11底部安装有导风板12,导风板12顶部安装有贯穿密封盖板11的连接头14,连接头14内部安装有用于对氮气进行输送的金属软管13,导风板12底部开设有出气孔15,磨机主体1底部安装有连接管3,磨机主体1内壁下侧开设有弧形导料槽2。
[0023]磨机主体1底部安装有出料道4,出料道4与磨机主体1通过连接管3相贯通,出料道4内部安装有导料倾斜板7,导料倾斜板7底部安装有缓冲柱8,缓冲柱8上套设有缓冲弹簧9,出料道4底部安装有出料管5,该设计通过使用缓冲弹簧9和导料倾斜板7,对物料进行缓冲,防止堵塞,以及降低流动速度,出料道4内部开设有移动槽10,导料倾斜板7与移动槽10相匹配,出料道4内部开设有导向孔,缓冲柱8直径与导向孔内径相匹配,该设计便于出料道4和缓冲柱8,在出料道4内部进行上下移动,导料倾斜板7、缓冲柱8和缓冲弹簧9构成缓冲组件,且缓冲组件设置有多组,多组缓冲组件规格相同,多组缓冲组件均匀分布在出料道4相对的两侧内壁上,提高了该设计的合理性。
[0024]密封盖板11与进料道6连接处安装有转动铰链,该设计便于密封盖板11进行转动,出气孔15设置有多组,多组出气孔15规格相同,该设计便于氮气从出气孔15流出,起到防腐蚀的作用,以及通过氮气对物料进行施力,防止堵塞,出料道4侧壁上安装有可抽出的过滤
网板41,过滤网板41内部安装有过滤网,过滤网板41置于相邻的缓冲组件之间,该设计通过使用过滤网板41和过滤网,便于对物料进行筛选。
[0025]作为本技术的一个实施例:当需要对有机废弃物物料投入磨机加工时,工作人员首先将物料放置在进料道6内部,然后通过密封盖板11对进料道6进行密封,然后使磨机主体1工作对物料进行加工,同时通过金属软管13通入氮气,氮气从导风板12的出气孔15流出,进行防腐蚀操作,同时对物料向下施力,防止堵塞,在对称设置有进料道6的作用下,使氮气进入磨机内部,进行防腐蚀操作。
[0026]物料从连接管3流出,落在导料倾斜板7上,在缓冲弹簧9和缓冲柱8的作用下,对物料进行缓冲和振动,防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于有机危废制浆的磨机用进料结构,其特征在于:包括磨机主体(1),所述磨机主体(1)顶部对称安装有进料道(6),所述进料道(6)顶部安装有密封盖板(11),所述密封盖板(11)底部安装有导风板(12),所述导风板(12)顶部安装有贯穿密封盖板(11)的连接头(14),所述连接头(14)内部安装有用于对氮气进行输送的金属软管(13),所述导风板(12)底部开设有出气孔(15),所述磨机主体(1)底部安装有连接管(3),所述磨机主体(1)内壁下侧开设有弧形导料槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种适用于有机危废制浆的磨机用进料结构,其特征在于:所述磨机主体(1)底部安装有出料道(4),所述出料道(4)与磨机主体(1)通过连接管(3)相贯通,所述出料道(4)内部安装有导料倾斜板(7),所述导料倾斜板(7)底部安装有缓冲柱(8),所述缓冲柱(8)上套设有缓冲弹簧(9),所述出料道(4)底部安装有出料管(5)。3.根据权利要求2所述的一种适用于有机危废制浆的磨机用进料结构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋利民马俊吴天宇程长安周仁祥
申请(专利权)人:镇江普境新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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