钢纤维储料装置制造方法及图纸

技术编号:31644120 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-29 19:32
一种钢纤维储料装置,包括支架、料斗、卸料门和破料机构;料斗装设在支架上;卸料门装设在料斗底端的卸料口上,用以开启或者关闭卸料口;破料机构装设在料斗内,并具有落料空间,破料机构呈锥状,投入料斗的物料被破料机构刺破后,通过落料空间下落到卸料口。本实用新型专利技术实施例中通过破料机构刺破结团的钢纤维物料,使钢纤维分散后下落到卸料口,料斗内钢纤维分散不结团,卸料口下料容易,不会因结团而堵塞,无须人工辅助下料,节省人工,降低安全风险,解决了当前常规出料斗存储钢纤维容易成团、下料困难、需要人工辅助的技术问题。需要人工辅助的技术问题。需要人工辅助的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
钢纤维储料装置


[0001]本技术属于施工设备
,尤其涉及一种钢纤维储料装置。

技术介绍

[0002]众所周知,现在大跨径人行天桥,公路铁路桥梁、预制楼梯、薄壁筒仓、钢索锚固加强等,为了提高混凝土强度的同时减轻混凝土重量,纷纷采用超高性能混凝土。超高性能混凝土搅拌站和传统搅拌站不同之处在于原材料中添加了钢纤维,目前钢纤维的添加主要还是依靠人工破袋直投搅拌机的方式添加,或者提前将钢纤维投入普通储料斗中再依靠人工辅助下料来投入搅拌机中,但是钢纤维由于其自身的特性,装在常规储料斗中比较容易成团,堆积在卸料门上方不下料,即使加装了振动装置也会将物料越振越密实,使钢纤维更加不好下料,就需要工人用工具去辅助下料,这种方式效率低下,而且也不安全,所以常规的储料斗很不合适钢纤维的储存。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中存在的不足之处,本技术提供了一种钢纤维储料装置,以解决当前常规出料斗存储钢纤维容易成团、下料困难、需要人工辅助的技术问题。
[0004]本技术提供一种钢纤维储料装置,包括:
[0005]支架;
[0006]料斗,装设在支架上;
[0007]卸料门,装设在料斗底端的卸料口上,用以开启或者关闭卸料口;
[0008]破料机构,装设在料斗内,并具有落料空间,破料机构呈锥状,投入料斗的物料被破料机构刺破后,通过落料空间下落到卸料口。
[0009]本技术方案通过呈锥形的破料机构,将投入料斗时结团的钢纤维分散,避免在料斗中成团堆积,使钢纤维下料容易,无须人工辅助。
[0010]在其中一些实施例中,还包括:
[0011]振动器,装设在料斗上;
[0012]分料板,通过连接件吊装在破料机构上,振动器的振动使其在水平方向上摆动,波扫通过漏料空间后向卸料口下落中的物料。
[0013]本技术方案通过振动器的振动加速钢纤维的分散,并且使分料板摆动,对料斗底部的钢纤维进行扰动,避免钢纤维汇集后再次结团而堵塞卸料口。
[0014]在其中一些实施例中,连接件的顶端连接在破料机构的顶端上,连接件的底端与分料板相连。本技术方案加长了分料板的摆动半径,提高分料板的移动幅度,增强了对钢纤维扰动的效果。
[0015]在其中一些实施例中,分料板呈鱼尾形。本技术方案使分料板具有更大的宽度覆盖,增强对钢纤维的扰动作用。
[0016]在其中一些实施例中,振动器包括第一振动器和第二振动器,第一振动器装设在
料斗一侧的上部,第二振动器装设在料斗另一侧的下部。本技术方案通过两个振动器对角设置,增强振动作用。
[0017]在其中一些实施例中,破料机构包括:
[0018]破料件,具有多个,其顶端均连接于一点,底端均连接至料斗的内壁,落料空间位于相邻两个破料件之间。
[0019]本技术方案通过长条形的破料件组成破料机构,结构轻,占用空间小,并能够提供足够大的空间使钢纤维通过。
[0020]在其中一些实施例中,卸料门包括:
[0021]摆臂,铰接在料斗上;
[0022]门板,装设在摆臂上,并封盖卸料口。
[0023]本技术方案通过摆动实现卸料门对卸料口的开启和关闭,并能够在重力作用下自由下垂并封闭卸料口。
[0024]在其中一些实施例中,卸料门连接有拉杆,卸料门封闭或者打开卸料口时,支架上安装的定位销穿设拉杆对应设置的定位孔。本技术方案通过拉杆的推拉进行卸料门的开启和关闭,定位销的固定实现卸料门开启和关闭状态的锁定。
[0025]在其中一些实施例中,门板为下凹的弧形。本技术方案通过弧形结构,避免钢纤维的重量直接作用在卸料门边缘的缝隙处,从而防止钢纤维冲出缝隙造成漏料。
[0026]在其中一些实施例中,卸料门沿前后方向成对设置,一个摆臂的顶端与另一摆臂的底端之间安装连杆,两个卸料门通过连杆同步展开或闭合,用以打开或者关闭卸料口。本技术方案通过两个卸料门对开的方式,在卸料门较小的移动幅度下,加快卸料口开闭的速度。
[0027]基于上述技术方案,本技术实施例中通过破料机构刺破结团的钢纤维物料,使钢纤维分散后下落到卸料口,料斗内钢纤维分散不结团,卸料口下料容易,不会因结团而堵塞,无须人工辅助下料,节省人工,降低安全风险,解决了当前常规出料斗存储钢纤维容易成团、下料困难、需要人工辅助的技术问题。
附图说明
[0028]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0029]图1为本技术钢纤维储料装置的正向透视结构图;
[0030]图2为本技术钢纤维储料装置的侧向透视结构图;
[0031]图中:
[0032]1、支架;
[0033]2、料斗;21、卸料口;
[0034]3、卸料门;31、摆臂;32、门板;33、连杆;
[0035]4、破料机构;41、破料件;
[0036]5、落料空间;
[0037]6、振动器;61、第一振动器;62、第二振动器;
[0038]7、分料板;8、连接件;9、拉杆;10、定位销。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0040]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0041]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0042]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0043]如图1至2所示,在本技术钢纤维储料装置的一个示意性实施例中,该钢纤维储料装置包括支架1、料斗2、卸料门3和破料机构4。
[0044]支架1落地设置,料斗2呈漏斗状,装设在支架1上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢纤维储料装置,其特征在于,包括:支架;料斗,装设在所述支架上;卸料门,装设在所述料斗底端的卸料口上,用以开启或者关闭所述卸料口;破料机构,装设在所述料斗内,并具有落料空间,所述破料机构呈锥状,投入所述料斗的物料被所述破料机构刺破后,通过所述落料空间下落到所述卸料口。2.根据权利要求1所述的钢纤维储料装置,其特征在于,还包括:振动器,装设在所述料斗上;分料板,通过连接件吊装在所述破料机构上,所述振动器的振动使其在水平方向上摆动,波扫通过所述落料空间后向所述卸料口下落中的物料。3.根据权利要求2所述的钢纤维储料装置,其特征在于,所述连接件的顶端连接在所述破料机构的顶端上,所述连接件的底端与所述分料板相连。4.根据权利要求2所述的钢纤维储料装置,其特征在于,所述分料板呈鱼尾形。5.根据权利要求2所述的钢纤维储料装置,其特征在于,所述振动器包括第一振动器和第二振动器,所述第一振动器装设在所述料斗一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强毕志杰刘红段仇洪林赵浩然李春吴海龙
申请(专利权)人:青岛科尼乐机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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