一种用于粉料筒仓底部的锥体料仓制造技术

本发明专利技术公开了一种用于粉料筒仓底部的锥体料仓，包括：上锥体和下锥体，上锥体的小端和下锥体的大端连接，下锥体内设有尖锥板，尖锥板的外侧和下锥体的内侧之间设有下料口，下锥体的侧壁上设有进气口，进气口位于尖锥板的下方，进气口用于连接供气装置，供气装置可以提供适当压力和流量的压缩空气，下锥体的底部设有出料口。通过尖锥板，可以对落下的块状粉料起到破碎作用，还可以将大部分粉料挡在下锥体之上，保证下部有一定空间，使粉料在供气装置提供的压缩空气作用下蓬松活化，从而保证粉料均匀、稳定、顺畅的从下锥体底部的出料口流出。顺畅的从下锥体底部的出料口流出。顺畅的从下锥体底部的出料口流出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉料筒仓底部的锥体料仓


[0001]本专利技术涉及料仓
，特别涉及一种用于粉料筒仓底部的锥体料仓。

技术介绍

[0002]粉料筒仓通常包括位于上部的圆筒仓和位于下部的锥体仓。粉状物料在放料过程中，通常会出现粉料块结、结拱堵塞、粘壁、下料不畅和出料不均匀稳定的现象。
[0003]为解决上述问题，目前常用的方法是在粉料筒仓上安装气动破拱装置或振动器，通过外力来保证下料顺畅，但是破拱和振动后瞬时的粉料下落引起冲击往往会造成出料口给料不均匀的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种用于粉料筒仓底部的锥体料仓，不仅能够保证粉料下料稳定顺畅，还能为后道工序均匀供料。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于粉料筒仓底部的锥体料仓，包括：上锥体和下锥体，所述上锥体的小端和所述下锥体的大端连接，所述下锥体内设有尖锥板，所述尖锥板的外侧和所述下锥体的内侧之间设有下料口，所述下锥体的侧壁上设有进气口，所述进气口位于所述尖锥板的下方，所述进气口用于连接供气装置，所述下锥体的底部设有出料口。
[0007]优选地，所述尖锥板的底部设有多根连接管，所述连接管固定在所述下锥体的侧壁上。
[0008]优选地，其中一根所述连接管的一端位于所述下锥体的外部。
[0009]优选地，所述下锥体的侧壁设有振动器。
[0010]优选地，所述上锥体的侧壁设有气动破拱装置。
[0011]优选地，所述上锥体和所述下锥体之间的连接处设有防尘滤布。
[0012]优选地，所述上锥体和所述下锥体通过法兰连接。
[0013]优选地，所述上锥体和所述下锥体之间设有减振弹簧。
[0014]优选地，所述上锥体和所述下锥体的连接端外侧设有加强筋。
[0015]与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
[0016]本专利技术所提供的一种用于粉料筒仓底部的锥体料仓，包括：上锥体和下锥体，上锥体的小端和下锥体的大端连接，下锥体内设有尖锥板，尖锥板的外侧和下锥体的内侧之间设有下料口，下锥体的侧壁上设有进气口，进气口位于尖锥板的下方，进气口用于连接供气装置，供气装置可以提供适当压力和流量的压缩空气，下锥体的底部设有出料口。通过尖锥板，可以对落下的块状粉料起到破碎作用，还可以将大部分粉料挡在下锥体之上，保证下部有一定空间，使粉料在供气装置提供的压缩空气作用下蓬松活化，从而保证粉料均匀、稳定、顺畅的从下锥体底部的出料口流出。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种用于粉料筒仓底部的锥体料仓主视结构示意图；
[0019]图2为上锥体的主视图；
[0020]图3为上锥体的仰视图；
[0021]图4为下锥体的主视图；
[0022]图5为下锥体的俯视图。
[0023]附图标记如下：
[0024]1为上锥体，2为下锥体，3为进气口，4为振动器，5为连接管，6为加强筋，7为防尘滤布，8为尖锥板，9为气动破拱装置，10为圆筒料仓，11为法兰，12为出料口，13为下料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参考图1～图5，图1为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种用于粉料筒仓底部的锥体料仓主视结构示意图；图2为上锥体的主视图；图3为上锥体的仰视图；图4为下锥体的主视图；图5为下锥体的俯视图。
[0027]本专利技术实施例所提供的一种用于粉料筒仓底部的锥体料仓，其中粉料筒仓包括圆筒料仓10和锥体料仓，锥体料仓包括：上锥体1和下锥体2，上锥体1的大端直径与粉料筒仓的直径相同，可直接进行焊接，上锥体1的小端和下锥体2的大端连接，具体可以通过法兰11进行连接，下锥体2内设有尖锥板8，尖锥板8的外侧和下锥体2的内侧之间设有下料口13，下锥体2的侧壁上设有进气口3，进气口3位于尖锥板8的下方，优选位于锥体料仓整个高度的五分之一处，进气口3用于连接供气装置，供气装置可以提供适当压力和流量的压缩空气，下锥体2的底部设有出料口12。通过尖锥板8，可以对落下的块状粉料起到破碎作用，还可以将大部分粉料挡在下锥体2之上，保证下部有一定空间，使粉料在供气装置提供的压缩空气作用下蓬松活化，从而保证粉料均匀、稳定、顺畅的从下锥体2底部的出料口12流出，以进入后道工序的螺旋输送机中。
[0028]进一步地，上锥体1的侧壁设有气动破拱装置9，可以防止粉料在上锥体1内起拱堵塞，气动破拱装置9优选设置在锥体料仓整个高度的五分之二处，下锥体2的侧壁设有振动器4，可以在下锥体2的左右两侧分别设置一台振动器4，利用振动器4产生的均匀激振力，可以使粉料沿仓壁均匀地向下流动。
[0029]其中，尖锥板8的底部设有多根连接管5，连接管5固定在下锥体2的侧壁上，连接管5沿尖锥板8的母线延伸，各连接管5以尖锥板8的顶点为圆心均匀地分布在尖锥板8的底部，
从而使得尖锥板8的外侧和下锥体2的内壁之间形成多个下料口13，具体如图5所示。
[0030]为了保证粉料筒仓内外气压平衡，其中一根连接管5的一端位于下锥体2的外部，连接管5伸出于下锥体2的一端连接呼吸袋。
[0031]其中为了防止粉料产生的粉尘逸出，上锥体1和下锥体2之间的连接处设有防尘滤布7，例如可以在上锥体1和下锥体2的连接端面预留一定的间隙，该间隙内设有防尘滤布7。
[0032]进一步地，上锥体1和下锥体2之间设有减振弹簧，其中减振弹簧可以套设在用于连接上锥体1和下锥体2的螺栓上。
[0033]为了提高上锥体1和下锥体2连接处的强度，上锥体1和下锥体2的连接端外侧设有加强筋6，加强筋6的设置位置，优选位于上锥体1和下锥体2的法兰11上，具体如图1所示。
[0034]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0035]以上对本专利技术所提供的一种用于粉料筒仓底部的锥体料仓进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉料筒仓底部的锥体料仓，其特征在于，包括：上锥体(1)和下锥体(2)，所述上锥体(1)的小端和所述下锥体(2)的大端连接，所述下锥体(2)内设有尖锥板(8)，所述尖锥板(8)的外侧和所述下锥体(2)的内侧之间设有下料口(13)，所述下锥体(2)的侧壁上设有进气口(3)，所述进气口(3)位于所述尖锥板(8)的下方，所述进气口(3)用于连接供气装置，所述下锥体(2)的底部设有出料口(12)。2.根据权利要求1所述的用于粉料筒仓底部的锥体料仓，其特征在于，所述尖锥板(8)的底部设有多根连接管(5)，所述连接管(5)固定在所述下锥体(2)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的用于粉料筒仓底部的锥体料仓，其特征在于，其中一根所述连接管(5)的一端位于所述下锥体(2)的外部。4.根据权利要求1所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨良庚，张泽武，齐学民，陈平，
申请(专利权)人：飞翼股份有限公司，
类型：发明
国别省市：