一种砂石下料仓制造技术

本申请涉及一种砂石下料仓，涉及下料仓装置技术的领域，其包括埋在地面下的下料斗、位于下料斗上的破拱装置，所述破拱装置包括破拱板、支撑杆、支撑板以及第一驱动机构，所述支撑板设置在所述下料斗上，所述破拱板的一端伸入所述下料斗的内部设置，另一端与所述支撑杆连接，所述支撑杆远离所述破拱板的一端与所述第一驱动机构连接，所述第一驱动机构设置在支撑板上，且所述第一驱动机构用于驱动所述支撑杆往复运动。本申请通过第一驱动机构，能够驱动破拱板在下料斗内进行往复运动，能够对砂石起到一定的破拱效果，减少砂石在下料斗内造成堵塞，便于砂石在下料斗内进行下料，进而提高下料斗的下料效率。料斗的下料效率。料斗的下料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石下料仓


[0001]本申请涉及下料仓装置技术的领域，尤其是涉及一种砂石下料仓。

技术介绍

[0002]随着房屋建设事业的发展，混凝土的使用需求量也越来越大，在混凝土的制备和生产过程中，需要对不同种类的砂石进行定量称量。首先将砂石倒入砂石下料斗内，然后通过计量斗进行定量称量，最后经过砂石传送带将砂石输送到生产设备处进行混合，制成所需比例的混凝土。
[0003]申请号为201120372630.3的中国专利公开了一种混凝土搅拌站配料机，包括配料机储料斗、设置在所述配料机储料斗下方的配料机秤斗、以及设置在所述配料机秤斗下方的配料机皮带，所述配料机皮带包括水平设置的平皮带段，和衔接在所述平皮带段的第一端并沿斜上方向向外延伸的抬头皮带段。
[0004]在混凝土搅拌设备的使用过程中，装载机首先将料体存放入配料机储料斗中。在需要生产混凝土时，储存在配料机储料斗中的砂石料通过卸料门进入配料机秤斗中，称量完成后的砂石料通过配料机秤斗的卸料门均匀撒在配料机皮带的平皮带段上，配料机皮带的抬头皮带段将砂石料输送至主斜皮带机接料斗内，然后砂石料通过主斜皮带进入搅拌站主楼的过渡仓，最后进入搅拌主机。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为砂石在配料机储料斗中进行下料的过程中，容易造成配料机储料斗的堵塞，不便于砂石的下料，影响下料速率。

技术实现思路

[0006]为了便于砂石的下料，提高砂石下料速率，本申请提供一种砂石下料仓。
[0007]本申请提供的一种砂石下料仓采用如下的技术方案：
[0008]一种砂石下料仓，其包括埋在地面下的下料斗、位于下料斗上的破拱装置，所述破拱装置包括破拱板、支撑杆、支撑板以及第一驱动机构，所述支撑板设置在所述下料斗上，所述破拱板的一端伸入所述下料斗的内部设置，另一端与所述支撑杆连接，所述支撑杆远离所述破拱板的一端与所述第一驱动机构连接，所述第一驱动机构设置在支撑板上，且所述第一驱动机构用于驱动所述支撑杆往复运动。
[0009]通过采用上述技术方案，使用时，调节第一驱动机构，第一驱动机构带动支撑杆运动，支撑杆带动破拱板往复运动。将砂石投入下料斗中，砂石随自身重力的影响进行下落。在破拱板的作用下，砂石顺利地从下料斗的出料口中落下。通过第一驱动机构，能够驱动破拱板在下料斗内进行往复运动，能够对砂石起到一定的破拱效果，减少砂石在下料斗内造成堵塞，便于砂石在下料斗内进行下料，进而提高下料斗的下料效率。
[0010]可选的，所述第一驱动机构包括驱动电机、驱动臂以及驱动板，所述驱动臂的一端设置有旋转轴，另一端设置有旋转头，所述旋转轴和旋转头分别位于所述驱动臂的两侧设置，所述驱动板沿长度方向开设有驱动槽，所述旋转头贯穿所述驱动槽设置，所述旋转轴贯
穿所述支撑板的一端与所述驱动电机连接，所述驱动电机用于驱动所述旋转轴转动。
[0011]通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动旋转轴转动，旋转轴带动驱动臂转动，驱动臂带动旋转头运动，在驱动槽的导向作用下，旋转头沿驱动槽长度方向运动，进而使支撑杆带动破拱板沿支撑板长度方向运动，进而使破拱板在下料斗内做往复运动，能够对下料斗内的砂石进行破拱处理。设置的驱动电机，能够给旋转轴的转动提供动力，便于带动破拱板对下料斗做往复运动，进而能够对下料斗内的砂石进行破拱处理，便于砂石进行下料，进而提高砂石的下料效率。
[0012]可选的，所述支撑板上设置有能够对所述支撑杆进行导向的导向套筒。
[0013]通过采用上述技术方案，设置的导向套筒，能够给支撑杆的运动进行导向，使支撑杆带动破拱板在下料斗的内部做往复运动，便于对下料斗内的砂石进行破拱处理，减少砂石在下料斗内发生堵塞。
[0014]可选的，所述下料斗的内壁设置有能够对所述破拱板进行刮料的刮板。
[0015]通过采用上述技术方案，设置的刮板，能够将破拱板上的砂石刮去，减少砂石随破拱板运动漏出下料斗，进而减少砂石浪费。
[0016]可选的，还包括封堵装置，所述封堵装置包括仓门、位于所述仓门上的调节轴以及第二驱动机构，所述仓门位于所述下料斗的出料口处，且所述仓门能够对所述下料斗的出料口进行封堵，所述调节轴的两端贯穿所述下料斗设置，所述第二驱动机构用于驱动所述调节轴进行转动。
[0017]通过采用上述技术方案，调节第二驱动机构，第二驱动机构带动调节轴转动，调节轴带动仓门运动，进而实现下料仓出料口的启闭，便于根据需要对下料斗的下料量速度进行控制。通过第二驱动机构，能够给仓门的运动提供动力，便于实现下料仓出料口的启闭，便于对下料斗的下料量进行调节。
[0018]可选的，所述第二驱动机构包括主动齿轮、从动齿轮以及步进电机，所述从动齿轮同轴设置在所述调节轴上，所述主动齿轮同轴设置在所述步进电机的输出轴上，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，且所述步进电机设置在所述下料斗上。
[0019]通过采用上述技术方案，调节步进电机，步进电机的驱动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动调节轴发生转动，进而实现仓门的启闭，便于根据需要对下料斗的出料口进行启闭。设置的第二驱动机构，能够给调节轴的转动提供动力，提高下料斗关闭所需的时间，便于对砂石的下料速度进行控制，进而提高砂石下料斗的下料精度。
[0020]可选的，所述下料斗的进料口处设置有筛网。
[0021]通过采用上述技术方案，设置的筛网，能够将砂石中板结的砂石和杂质进行阻挡，提高砂石的质量；同时，减少板结的砂石对下料斗出料口造成堵塞，进而提高砂石的下料效率。
[0022]可选的，所述筛网上设置有至少一根加强杆。
[0023]通过采用上述技术方案，设置的加强杆，能够对筛网的网面进行支撑，加强对筛网的支撑强度，减少砂石对筛网造成的损坏，进而提高筛网的使用寿命。
[0024]可选的，所述下料斗内设置有加强筋。
[0025]通过采用上述技术方案，设置的加强筋，能够将下料斗的进料口划分成两个分区，能够加强下料斗相对两侧的连接强度，平衡下料斗相对两侧所承受的压力，进而减少砂石
带来应力。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过第一驱动机构，能够驱动破拱板在下料斗内进行往复运动，能够对砂石起到一定的破拱效果，减少砂石在下料斗内造成堵塞，便于砂石在下料斗内进行下料，进而提高下料斗的下料效率；
[0028]2.设置的驱动电机，能够给旋转轴的转动提供动力，便于带动破拱板对下料斗做往复运动，能够对下料斗内的砂石进行破拱处理，便于砂石进行下料，进而提高砂石的下料效率；
[0029]3.设置的第二驱动机构，能够给调节轴的转动提供动力，提高下料斗关闭所需的时间，便于对砂石的下料速度进行控制，进而提高砂石下料的效率。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的一种砂石下料仓的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例的一种砂石下料仓的局部结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石下料仓，其特征在于：包括埋在地面下的下料斗（1）、位于下料斗（1）上的破拱装置（2），所述破拱装置（2）包括破拱板（21）、支撑杆（22）、支撑板（23）以及第一驱动机构（24），所述支撑板（23）设置在所述下料斗（1）上，所述破拱板（21）的一端伸入所述下料斗（1）的内部设置，另一端与所述支撑杆（22）连接，所述支撑杆（22）远离所述破拱板（21）的一端与所述第一驱动机构（24）连接，所述第一驱动机构（24）设置在支撑板（23）上，且所述第一驱动机构（24）用于驱动所述支撑杆（22）往复运动。2.根据权利要求1所述的一种砂石下料仓，其特征在于：所述第一驱动机构（24）包括驱动电机（241）、驱动臂（242）以及驱动板（243），所述驱动臂（242）的一端设置有旋转轴（244），另一端设置有旋转头（245），所述旋转轴（244）和旋转头（245）分别位于所述驱动臂（242）的两侧设置，所述驱动板（243）沿长度方向开设有驱动槽（2431），所述旋转头（245）贯穿所述驱动槽（2431）设置，所述旋转轴（244）贯穿所述支撑板（23）的一端与所述驱动电机（241）连接，所述驱动电机（241）用于驱动所述旋转轴（244）转动。3.根据权利要求2所述的一种砂石下料仓，其特征在于：所述支撑板（23）上设置有能够对所述支撑杆（22）进行导向的导向套筒（25）。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹文，
申请(专利权)人：陕西盛泰浩景建材有限公司，
类型：新型
国别省市：