一种具有检测功能的油水分离器制造技术

技术编号:31691565 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-01 10:48
本实用新型专利技术公开了一种具有检测功能的油水分离器,包括分离器本体,所述分离器本体内部顶部固定设有处理器,所述处理器两侧均固定设有加热器,所述加热器下表面固定连接有加热棒,所述处理器下侧固定设有温度感应器,所述温度感应器两侧均固定设有滑杆,所述滑杆上固定连接有压力感应器,所述压力感应器下侧设有漂浮板,所述漂浮板下侧固定设有液体密度检测器,本实用新型专利技术设置了液体密度检测器,液体密度检测器检测下层水的密度并对水的纯度进行检测,并将信号传递给处理器,若纯度较低则继续启动超声波振子进一步进行水油分离,纯度达到要求后打开第二电磁阀使水从出水口流出,有效对水的纯度进行检测,确保分离效果。确保分离效果。确保分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有检测功能的油水分离器


[0001]本技术属于油水分离
,具体涉及一种具有检测功能的油水分离器。

技术介绍

[0002]油水分离器是一种装置,分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种,餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的;因为环保的要求,排到江河湖海里船舶机器处所产生的污水是必须经过处理的,需要使用工业油水分离器,当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化,再依靠惯性作用,将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来,常见的为撞击式油水分离器和环形回转式油水分离器,压缩空气自入口进入油水分离器壳体后,气流先受隔板阻挡撞击折回向下,继而又回升向上,产生环形回转,这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下,从空气中分离析出并沉降在壳体底部。现有的油水分离器存在以下不足之处:
[0003]1、现有的油水分离器结构简单,只能简单的对油水进行分离,不具备检测装置,不能保证水的纯度,分离后的水中依然存在微量油脂,分离效果不好。
[0004]2、现有的油水分离器大都通过加热的方式使加快油水分离的效率,然而温度过高会导致油脂发生乳化现象,进一步影响油水分离的效果,因此需要对分离器内部温度进行检测。
[0005]3、现有的油水分离器大都在进水口处设置过滤网对油水进行初步过滤,而滤渣堆积很容易造成进水口处堵塞,导致后续工作无法进行。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有检测功能的油水分离器,以解决上述
技术介绍
中提出的水的纯度无法检测和进水口一发生堵塞的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有检测功能的油水分离器,包括分离器本体,所述分离器本体内部顶部固定设有处理器,所述处理器两侧均固定设有加热器,所述加热器下表面固定连接有加热棒,所述处理器下侧固定设有温度感应器,所述温度感应器两侧均固定设有滑杆,所述滑杆上固定连接有压力感应器,所述压力感应器下侧设有漂浮板,所述漂浮板下侧固定设有液体密度检测器,所述液体密度检测器两侧固定设有超声波振子。
[0008]优选的,所述滑杆贯穿漂浮板,所述漂浮板与滑杆滑动连接。
[0009]优选的,所述分离器本体一侧表面固定连接有过滤网,过滤网一侧固定连接有过滤槽,过滤槽一侧外部表面固定连接有进水口,过滤槽底部下侧固定设有滤渣收集槽。
[0010]优选的,所述过滤槽底部表面开设有滤渣出口,滤渣出口两侧均固定连接有电动推杆,电动推杆一端固定连接有挡板,挡板与滤渣出口对应设置。
[0011]优选的,所述过滤槽内部顶部开设有滑槽,滑槽内部一侧槽壁上固定连接有电机,电机输出端固定连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆两端均螺纹连接有滑块,滑块下表面固定
连接有推板。
[0012]优选的,所述分离器本体一侧外部表面固定连接有控制开关,所述分离器本体一侧外部表面固定连接有出油口,出油口一侧固定设有第一电磁阀,出油口下侧固定设有出水口,出水口一侧固定设有第二电磁阀。
[0013]优选的,所述处理器分别与加热器、第一电磁阀、第二电磁阀、超声波振子、液体密度检测器、温度感应器、压力感应器、电机和电动推杆之间电性连接。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种具有检测功能的油水分离器,具备以下有益效果:
[0015]1、本技术设置了液体密度检测器,液体密度检测器检测下层水的密度并对水的纯度进行检测,并将信号传递给处理器,若纯度较低则继续启动超声波振子进一步进行水油分离,纯度达到要求后打开第二电磁阀使水从出水口流出,有效对水的纯度进行检测,确保分离效果。
[0016]2、本技术设置了温度感应器,温度感应器能对油温进行检测,防止温度过高导致油发生乳化现象影响分离效果。
[0017]3、本技术设置了电动推杆、电机和滤渣收集槽,完成油水分离后,启动电动推杆打开滤渣出口,启动电机转动,电机转动进一步带动双向螺纹杆转动,进一步带动滑块在滑槽内滑动,进一步使过滤槽两侧的推板向滤渣出口运动,进一步使滤渣通过滤渣出口被推入滤渣收集槽收集处理,能有效防止进水口发生堵塞。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0019]图1为本技术提出的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的正剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的过滤槽侧剖面结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的横剖面结构示意图;
[0023]图中:1、分离器本体;2、出油口;3、出水口;4、控制开关;5、滤渣收集槽;6、进水口;7、过滤槽;8、滑槽;9、滑块;10、加热器;11、处理器;12、第一电磁阀;13、第二电磁阀;14、超声波振子;15、液体密度检测器;16、加热棒;17、挡板;18、滤渣出口;19、过滤网;20、温度感应器;21、漂浮板;22、压力感应器;23、滑杆;24、电机;25、双向螺纹杆;26、推板;27、电动推杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有检测功能的油水分离器,包括分离器本体1,分离器本体1内部顶部固定设有处理器11,处理器11两侧均固定设有加
热器10,加热器10下表面固定连接有加热棒16,处理器11下侧固定设有温度感应器20,温度感应器20能对油温进行检测,防止温度过高导致油发生乳化现象影响分离效果,温度感应器20两侧均固定设有滑杆23,滑杆23上固定连接有压力感应器22,压力感应器22下侧设有漂浮板21,漂浮板21下侧固定设有液体密度检测器15,液体密度检测器15两侧固定设有超声波振子14,液体密度检测器15检测下层水的密度并对水的纯度进行检测,并将信号传递给处理器11,若纯度较低则继续启动超声波振子14进一步进行水油分离,纯度达到要求后打开第二电磁阀13使水从出水口3流出,有效对水的纯度进行检测,确保分离效果。
[0026]本技术中,优选的,滑杆23贯穿漂浮板21,漂浮板21与滑杆23滑动连接。
[0027]本技术中,优选的,分离器本体1一侧表面固定连接有过滤网19,过滤网19一侧固定连接有过滤槽7,过滤槽7一侧外部表面固定连接有进水口6,过滤槽7底部下侧固定设有滤渣收集槽5。
[0028]本技术中,优选的,过滤槽7底部表面开设有滤渣出口18,滤渣出口18两侧均固定连接有电动推杆27,电动推杆27一端固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有检测功能的油水分离器,包括分离器本体(1),其特征在于:所述分离器本体(1)内部顶部固定设有处理器(11),所述处理器(11)两侧均固定设有加热器(10),所述加热器(10)下表面固定连接有加热棒(16),所述处理器(11)下侧固定设有温度感应器(20),所述温度感应器(20)两侧均固定设有滑杆(23),所述滑杆(23)上固定连接有压力感应器(22),所述压力感应器(22)下侧设有漂浮板(21),所述漂浮板(21)下侧固定设有液体密度检测器(15),所述液体密度检测器(15)两侧固定设有超声波振子(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的油水分离器,其特征在于:所述滑杆(23)贯穿漂浮板(21),所述漂浮板(21)与滑杆(23)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的油水分离器,其特征在于:所述分离器本体(1)一侧表面固定连接有过滤网(19),过滤网(19)一侧固定连接有过滤槽(7),过滤槽(7)一侧外部表面固定连接有进水口(6),过滤槽(7)底部下侧固定设有滤渣收集槽(5)。4.根据权利要求3所述的一种具有检测功能的油水分离器,其特征在于:所述过滤槽(7)底部表面开设有滤渣出口...

【专利技术属性】
技术研发人员:章棱郡程三艳
申请(专利权)人:杭州欧凯实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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