一种扁管复叠式冷凝器及空调机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扁管复叠式冷凝器及空调机组，所述扁管复叠式冷凝器包括竖向排列的至少一个换热单元；所述换热单元包括至少一个换热管；所述换热管包括外管及套设于其内的内管，且所述外管、内管均为扁管，所述扁管的宽度大于高度；所述外管与内管之间形成冷媒通道；所述外管外表面设有翅片。本申请旨在提供一款体积小、效率高的复叠式冷凝器，代替现有风冷翅片换热器及水冷壳管式或套管式换热器，解决现有换热器体积大、换热器效率低的问题，有效降低水冷机组体积，提高风冷冷水机组制冷效率、便于实现水冷冷水机组小型模块化。便于实现水冷冷水机组小型模块化。便于实现水冷冷水机组小型模块化。

【技术实现步骤摘要】
一种扁管复叠式冷凝器及空调机组


[0001]本技术涉及换热器领域，特别是涉及扁管复叠式冷凝器及空调机组。

技术介绍

[0002]现有的制冷空调多采用风冷式冷凝器和水冷式冷凝器(管壳式、套管式)。此类换热器与冷媒蒸发换热、冷凝换热的介质不因制冷或制热模式而改变，均为单冷、热源定介质换热器。其中：
[0003]风冷换热器由于技术成熟普及率高，但以空气为冷源其冷凝温度高于水冷方式3
‑
5℃，所致空调制冷效率低于水冷空调30％左右；且由于空气的热容量(Vρc)较低，虽然增大助化系数β可以增加单位体积内的有效换热面积而增大换热量，但风冷翅片换热器的轮廓面积仍然较水冷换热器大数十倍，导致风冷冷水机组体积偏大。
[0004]现所有水冷换热器冷媒与冷却水均在管壳内进行换热，制冷模式下较风冷换热器可获得较低冷凝温度和更高的过冷度，因此水冷换热器具有显著的制冷节能效果。但，水冷换热器外表面闲置不仅造成换热器空间浪费，还制约水冷换热器效率的提高。现有水冷冷水机组一般采用大功率压缩机、制冷能力强，导致机组体型大不利于运输、安装；冷却管网长，施工量大、施工成本高；冷源动力消耗大；部分负荷运行时机组能效比低、能耗高。
[0005]综上，虽然风冷换热器/热泵机组具有受地域限制性小、适用范围广，可冷、暖两用经济性强，体积小安装灵活等优点，但制冷效率低；水冷换热器/冷水机组虽有较高制冷效率，但存在空间利用率低、体积大不利于安装、运输、冷源管网长施工量大、动力消耗高、部分负荷下能耗高等问题。

技术实现思路
<br/>[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种扁管复叠式冷凝器及空调机组，本申请旨在研发一款体积小、效率高的复叠式冷凝器，代替现有风冷翅片换热器及水冷壳管式或套管式换热器，解决现有换热器体积大、换热器效率低的问题，有效降低水冷机组体积，提高风冷冷水机组制冷效率、便于实现水冷冷水机组小型模块化。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：
[0008]扁管复叠式冷凝器，包括竖向排列的至少一个换热单元；
[0009]所述换热单元包括至少一个换热管；
[0010]所述换热管包括外管及套设于其内的内管；
[0011]所述外管、内管均为直扁管，所述扁管的宽度大于高度；
[0012]所述外管与内管之间形成冷媒通道；
[0013]所述外管包括换热段和分设于其两端的均流段，位于换热段的所述冷媒通道内设有若干格栅，将其分隔为多个冷媒分支通道，位于均流段的所述冷媒通道用于冷媒的分流/集流；
[0014]所述内管包括导流段，所述导流段为内管两端超出外管长度方向的管段，用于冷
却水的导流；
[0015]所述外管外表面设有翅片。
[0016]当内管中冷却水终止循环时：
[0017]所述冷媒分支通道内的冷媒通过外管及外助翅片与其间流动的空气换热，实现风冷换热器功能；
[0018]当内管中冷却水循环时：
[0019]所述冷媒分支通道内的冷媒通过内管与管内冷却水换热，实现水冷换热器功能；同时，冷媒通过外管及外助翅片与其间流动的空气换热，实现风冷与水冷多介质协同冷却、多过程冷却目的。
[0020]可选的：
[0021]扁管复叠式冷凝器，包括竖向排列的至少一个换热单元；
[0022]所述换热单元包括一个换热管；
[0023]所述换热管包括外管及套设于其内的内管，且所述外管、内管均为扁管，所述扁管的宽度大于高度；
[0024]所述外管与内管之间形成冷媒通道；
[0025]所述外管包括换热段和分设于其两端的均流段，位于换热段的所述冷媒通道内设有若干格栅，将其分隔为多个冷媒分支通道，位于均流段的所述冷媒通道内未设置格栅，用于冷媒的分流/集流；
[0026]所述内管包括导流段，所述导流段为内管两端超出外管长度方向的管段，用于冷却水的导流；
[0027]所述外管外表面设有翅片；
[0028]所述外管一端均流段连通有冷媒蒸汽管，另一端均流段连通有冷媒液体管；
[0029]所述内管一端导流段连通有冷却入水管，另一端导流段连通有冷却出水管。
[0030]进一步地，所述外管的均流段连通有分歧管束(或叉状冷媒引导管)，并通过分歧管束将各冷媒分支通道分别与冷媒蒸汽管、冷媒液体管连通。
[0031]优选的：
[0032]扁管复叠式冷凝器，包括竖向排列的至少一个换热单元；
[0033]所述换热单元包括相互平行且错落设置的两个换热管；
[0034]所述换热管包括外管及套设于其内的内管，且所述外管、内管均为扁管，所述扁管的宽度大于高度；
[0035]所述外管与内管之间形成冷媒通道；
[0036]所述外管包括换热段和分设于其两端的均流段，位于换热段的所述冷媒通道内设有多个格栅，将其分隔为多个冷媒分支通道，位于均流段的所述冷媒通道内未设置格栅，用于冷媒的分流/集流；
[0037]所述内管包括导流段，所述导流段为内管两端超出外管长度方向的管段，用于冷却水的导流；
[0038]所述外管外表面设有翅片。
[0039]所谓的错落设置，是指同一换热单元中的两个换热管，不位于同一竖直面或同一水平面，虽然相互平行，但前后、上下错落设置，即一前一后、一上一下。
[0040]进一步地，所述扁管复叠式冷凝器包括竖向排列的多个换热单元；
[0041]所述换热管的外管的长半径为L，短半径为l；
[0042]所述的多个换热单元依次竖向排列后形成两排换热管；
[0043]所述的两排换热管的排心距为D，同一排换热管的管心距为d；
[0044]其中，2L＞D，且d＞2l。
[0045]进一步地，同一换热单元中：
[0046]位于上方的换热管，其外管的左端均流段连通有冷媒蒸汽管，右端均流段连通有冷媒腔，其内管的左端导流段连通有冷却出水管，右端导流段连通有冷却水腔；
[0047]位于下方的换热管，其外管的左端均流段连通有冷媒液体管，右端均流段连通至冷媒腔，其内管的左端导流段连通有冷却入水管，右端导流段连通至冷却水腔。
[0048]进一步地，位于换热段的所述冷媒通道内设有六个格栅，将其分隔为六个冷媒分支通道。
[0049]所述的六个格栅：
[0050]两个格栅水平设置，位于外管的长轴上；
[0051]其余四个格栅倾斜设置，且分别与外管的短轴之间呈45
°
夹角。
[0052]所述的六个格栅：
[0053]所述格栅沿所述外管轴向、于其长度方向上平行设置。
[0054]进一步地，所述扁管复叠式冷凝器还包括设置于右端的汇集箱，所述汇集箱内设置有纵隔板、若干横隔板，所述纵隔板将所述汇集箱分隔为前室冷媒室和后室冷却水室，所述的若干横隔板将所述前室冷媒室、后室冷却水室分隔为与换热单元数量一致的冷媒腔、冷却水腔。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁管复叠式冷凝器，其特征在于：包括竖向排列的至少一个换热单元；所述换热单元包括至少一个换热管；所述换热管包括外管及套设于其内的内管；所述外管、内管均为直扁管，所述扁管的宽度大于高度；所述外管与内管之间形成冷媒通道；所述外管包括换热段和分设于其两端的均流段，位于换热段的所述冷媒通道内设有若干格栅，将其分隔为多个冷媒分支通道，位于均流段的所述冷媒通道用于冷媒的分流/集流；所述内管包括导流段，所述导流段为内管两端超出外管长度方向的管段，用于冷却水的导流；所述外管外表面设有翅片；当内管中冷却水终止循环时：所述冷媒分支通道内的冷媒通过外管及外表面翅片与其间流动的空气换热；当内管中冷却水循环时：所述冷媒分支通道内的冷媒通过内管与管内冷却水换热，同时通过外管及外表面翅片与其间流动的空气换热。2.根据权利要求1所述的扁管复叠式冷凝器，其特征在于：所述扁管复叠式冷凝器包括竖向排列的至少一个换热单元；所述换热单元包括相互平行且错落设置的两个换热管；所述换热管包括外管及套设于其内的内管，且所述外管、内管均为扁管，所述扁管的宽度大于高度；所述外管与内管之间形成冷媒通道；所述外管包括换热段和分设于其两端的均流段，位于换热段的所述冷媒通道内设有多个格栅，将其分隔为多个冷媒分支通道，位于均流段的所述冷媒通道内未设置格栅，用于冷媒的分流/集流；所述内管包括导流段，所述导流段为内管两端超出外管长度方向的管段，用于冷却水的导流；所述外管外表面设有翅片。3.根据权利要求2所述的扁管复叠式冷凝器，其特征在于：所述扁管复叠式冷凝器包括竖向排列的多个换热单元；各换热单元的换热管的外管的长半径为L，短半径为l；各换热单元依次竖向排列后形成两排换热管；所述的两排换热管的排心距为D，同一排换热管的管心距为d；其中，2L＞D，且d＞2l。4.根据权利要求2或3所述的扁管复叠式冷凝器，其特征在于：同一换热单元中：位于上方的换热管，其外管的左端均流段连通有冷媒蒸汽管，右端均流段连通有冷媒腔，其内管的左端导流段连通有冷却出水管，右端导流段连通有冷却水腔；
位于下方的换热管，其外管的左端均流段连通有冷媒液体管，右端均流段连通至冷媒腔，其内管的左端导流段连通有冷却入水管，右端导流段连通至冷却水腔。5.根据权利要求4所述的扁管复叠式冷凝器，其特征在于：所述扁管复叠式冷凝器还包括设置于右端的汇集箱，所述汇集箱内设置有纵隔板、若干横隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国斌，
申请(专利权)人：瀚润联合高科技发展北京有限公司，
类型：新型
国别省市：