一种连体电极式补线机用焊头装夹机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连体电极式补线机用焊头装夹机构，属于补线机领域，包括固定板，所述固定板的底面焊接有安装座，所述固定板的顶面两侧分别安装有步进电机，所述固定板的内部两侧分别安装有齿轮，所述步进电机通过转动轴与齿轮的内部相键连接，所述固定板的内部开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内部分别滑动连接有齿条，所述齿条的一侧侧壁与齿轮的侧壁相啮合连接，所述齿条的底面分别与连接板的一端相焊接，所述连接板的另一端焊接于移动块的一侧侧壁上，通过步进电机带动齿条在固定板的内部移动，进而使得移动块能够在安装座上移动，从而通过夹板对焊头进行固定处理，便于固定的同时也能够便于更换和维修。同时也能够便于更换和维修。同时也能够便于更换和维修。

【技术实现步骤摘要】
一种连体电极式补线机用焊头装夹机构


[0001]本技术涉及补线机
，具体为一种连体电极式补线机用焊头装夹机构。

技术介绍

[0002]线路板是电子工业的重要部件之一，是电子元器件的支撑体，电器连接的载体，线路板通过设置在线路板其上的线路导通。在生产过程中由于设备与生产条件不足，会出现很多线路开路的不良产品，严重影响了产品生产效率，增加了公司生产成本，为了避免损失，从而需要对这些产品进行修补，常采用连体电极式补线机对线路板进行布线处理。
[0003]然而，在对补线机的使用过程中，往往存在焊头损坏现象，常见的焊头装夹机构往往不能够很好对焊头进行固定处理，防止焊头发生偏移，且在焊头进行更换时，也十分繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连体电极式补线机用焊头装夹机构，通过步进电机带动齿条在固定板的内部移动，进而使得移动块能够在安装座上移动，从而通过夹板对焊头进行固定处理，便于固定的同时也能够便于更换和维修，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连体电极式补线机用焊头装夹机构，包括固定板，所述固定板的底面焊接有安装座，所述固定板的顶面两侧分别安装有步进电机，所述固定板的内部两侧分别安装有齿轮，所述步进电机通过转动轴与齿轮的内部相键连接，所述固定板的内部开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内部分别滑动连接有齿条，所述齿条的一侧侧壁与齿轮的侧壁相啮合连接，所述齿条的底面分别与连接板的一端相焊接，所述连接板的另一端焊接于移动块的一侧侧壁上，所述移动块的另一侧侧壁内部与滑杆的一端相滑动连接，所述移动块的内部设置有缓冲机构，所述滑杆的另一端固定连接于夹板的一侧侧壁上。
[0006]优选的，所述齿条的一侧侧壁设置有限位块，所述固定板的内部开设有第二滑槽，所述限位块与第二滑槽的内部相滑动连接。
[0007]优选的，所述移动块的顶面设置有滑块，所述安装座的内部开设有第一滑槽，所述滑块的侧壁与第一滑槽相滑动连接。
[0008]优选的，所述移动块的内部设置有第三滑槽，所述滑杆的一端与第三滑槽的内部相滑动连接。
[0009]优选的，所述缓冲机构包括第一限位盘、第二限位盘和弹簧，所述第三滑槽的内部设置有弹簧和第二限位盘，所述弹簧套接于滑杆的侧壁上，所述第二限位盘与第三滑槽的侧壁相固定连接。
[0010]优选的，所述滑杆的侧壁固定连接有第一限位盘，所述弹簧的一端与第一限位盘
的侧壁相抵触，所述弹簧的另一端与第二限位盘相抵触。
[0011]优选的，所述夹板设置有两组，两组所述夹板的内侧粘接有防滑垫。
[0012]优选的，所述固定板的两侧侧壁分别固定连接有安装板，所述安装板的顶面贯穿设置有安装孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术提供一种连体电极式补线机用焊头装夹机构，通过步进电机的转动轴转动，从而使得齿轮在固定板的内部转动，从而能够使得齿条在第四滑槽相内侧滑动，通过连接板使移动板同时向安装座的内部滑动，两个夹板对焊头的侧壁进行夹持固定处理，能够对焊头进固定处理，防止焊头安装时位置发生偏移而导致损坏。
[0015]2、本技术提供一种连体电极式补线机用焊头装夹机构，通过在夹板的内部设置有缓冲机构，通过滑杆上的第一限位盘压缩弹簧，同时使滑杆在第三滑槽的内部滑动，使夹板对焊头侧壁进行夹持时，能够具有一定的缓冲作用，方式焊头发生损伤。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定板俯视内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的移动块的内部结构示意图。
[0020]图中标号：1、固定板；2、安装座；3、安装板；4、齿条；5、步进电机；6、连接板；7、移动块；8、滑杆；9、夹板；10、防滑垫；11、第一滑槽；12、滑块；13、第二滑槽；14、齿轮；15、限位块；16、弹簧；17、第一限位盘；18、第三滑槽；19、第二限位盘；20、第四滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种连体电极式补线机用焊头装夹机构，包括固定板1，固定板1的底面焊接有安装座2，固定板1的顶面两侧分别安装有步进电机5，固定板1的内部两侧分别安装有齿轮14，步进电机5通过转动轴与齿轮14的内部相键连接，固定板1的内部开设有第四滑槽20，第四滑槽20的内部分别滑动连接有齿条4，齿条4的一侧侧壁设置有限位块15，固定板1的内部开设有第二滑槽13，限位块15与第二滑槽13的内部相滑动连接，为了使齿条4在第四滑槽20中滑动时，能够保持稳定性。
[0023]齿条4的一侧侧壁与齿轮14的侧壁相啮合连接，齿条4的底面分别与连接板6的一端相焊接，连接板6的另一端焊接于移动块7的一侧侧壁上，移动块7的另一侧侧壁内部与滑杆8的一端相滑动连接，移动块7的顶面设置有滑块12，安装座2的内部开设有第一滑槽11，滑块12的侧壁与第一滑槽11相滑动连接，为了使移动块7在安装座2底面滑动时能够保持稳定。
[0024]移动块7的内部设置有第三滑槽18，滑杆8的一端与第三滑槽18的内部相滑动连
接，为了使滑杆8能够通过第三滑槽18在移动块7的内部滑动，移动块7的内部设置有缓冲机构，缓冲机构包括第一限位盘17、第二限位盘19和弹簧16，第三滑槽18的内部设置有弹簧16和第二限位盘19，弹簧16套接于滑杆8的侧壁上，第二限位盘19与第三滑槽18的侧壁相固定连接，滑杆8的侧壁固定连接有第一限位盘17，弹簧16的一端与第一限位盘17的侧壁相抵触，弹簧16的另一端与第二限位盘19相抵触，通过弹簧16的压缩和复位，能够使滑杆8在第三滑槽18中滑动后能够进行复位，且在对焊头进行夹持时，能够起到缓冲作用。
[0025]滑杆8的另一端固定连接于夹板9的一侧侧壁上，夹板9设置有两组，两组夹板9的内侧粘接有防滑垫10，为了防止夹板9对焊头进行夹持时，发生滑动和偏移，固定板1的两侧侧壁分别固定连接有安装板3，安装板3的顶面贯穿设置有安装孔，通过安装板3，能够便于将固定板1安装于连体电极式补线机上。
[0026]本技术提供的一种连体电极式补线机用焊头装夹机构的工作原理如下：
[0027]使用时，通过安装板3将固定板1安装于连体电极式补线机上，然后通过控制芯片分别对两个步进电机5进行控制转动，控制芯片采用为A3977芯片，步进电机5转动，从而使得齿轮14在固定板1的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连体电极式补线机用焊头装夹机构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的底面焊接有安装座(2)，所述固定板(1)的顶面两侧分别安装有步进电机(5)，所述固定板(1)的内部两侧分别安装有齿轮(14)，所述步进电机(5)通过转动轴与齿轮(14)的内部相键连接，所述固定板(1)的内部开设有第四滑槽(20)，所述第四滑槽(20)的内部分别滑动连接有齿条(4)，所述齿条(4)的一侧侧壁与齿轮(14)的侧壁相啮合连接，所述齿条(4)的底面分别与连接板(6)的一端相焊接，所述连接板(6)的另一端焊接于移动块(7)的一侧侧壁上，所述移动块(7)的另一侧侧壁内部与滑杆(8)的一端相滑动连接，所述移动块(7)的内部设置有缓冲机构，所述滑杆(8)的另一端固定连接于夹板(9)的一侧侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种连体电极式补线机用焊头装夹机构，其特征在于：所述齿条(4)的一侧侧壁设置有限位块(15)，所述固定板(1)的内部开设有第二滑槽(13)，所述限位块(15)与第二滑槽(13)的内部相滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种连体电极式补线机用焊头装夹机构，其特征在于：所述移动块(7)的顶面设置有滑块(12)，所述安装座(2)的内部开设有第一滑槽(11)，所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧亚武，
申请(专利权)人：江西佳宁泰电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：