一种便于取放料的焊锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取放料的焊锡机，其结构包括取料机构和排气机构，通过设置了取料机构在工作箱内部，通过第一伺服电机和第二电动推杆控制，哟普利于灵活地夹取和放料，通过第二伺服电机控制传动螺杆，有利于同步移动夹紧块，有利于提高夹取效果，通过设置了弹簧，有利于利用弹力和反作用力提高夹紧块移动效果，防止卡块现象，通过设置了排气机构在工作箱内部后侧，通过气泵和导风罩配合，有利于吸取焊枪工作时所产生的废气，通过净化水和活性炭过滤网过滤，有利于净化废气，减少废气排放，有利于保障工作人员人身安全。有利于保障工作人员人身安全。有利于保障工作人员人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取放料的焊锡机


[0001]本技术涉及焊锡机
，具体涉及一种便于取放料的焊锡机。

技术介绍

[0002]焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用；温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作。
[0003]传统的焊锡机在使用时，不能根据使用要求更变装置的使用高度以及焊接位置，使用不灵活；传统的装置在固定待焊接的物件时，取放料不方便；由于焊锡时的温度较高，焊锡过程容易产生废气，若随意让废气扩散，容易污染环境，同时易对操作人员身体造成影响。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种便于取放料的焊锡机，解决了传统的焊锡机在使用时，不能根据使用要求更变装置的使用高度以及焊接位置，使用不灵活；传统的装置在固定待焊接的物件时，取放料不方便；由于焊锡时的温度较高，焊锡过程容易产生废气，若随意让废气扩散，容易污染环境，同时易对操作人员身体造成影响的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种便于取放料的焊锡机，包括工作箱、传送架、传送机构、电线、控制器、取料机构、排气机构、助焊槽、焊锡平台、滑槽、第一电动推杆、焊枪、补锡枪和检测平台，所述工作箱左右端面前侧均与传送架固定连接，所述传送架内侧设有传送机构，所述传送机构设于工作箱内部前侧，所述传送架前端左侧与电线固定连接，所述电线前端与控制器固定连接，所述工作箱内部右侧设有助焊槽，所述工作箱内部后侧设有焊锡平台，所述取料机构设于工作箱内部，所述取料机构包括第一伺服电机、第二电动推杆、转动板、第二伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、传动螺杆、夹紧块、弹簧、导流板和PLC控制器，所述工作箱顶中部与第一伺服电机固定连接，所述第一伺服电机轴动端与第二电动推杆顶部固定杆固定连接，所述第二电动推杆底部移动杆与转动板固定连接，所述转动板左前侧与第二伺服电机固定连接，所述第二伺服电机轴动端与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮前侧与从动齿轮啮合，所述从动齿轮与传动螺杆右端固定连接，所述传动螺杆与夹紧块内部通孔螺纹连接，所述夹紧块顶部与转动板底部滑动连接，所述夹紧块左右两端均与弹簧弹性连接，所述传送机构顶部左侧均有导流板，所述转动板顶部前侧与PLC控制器固定连接，所述第一伺服电机、第二电动推杆和第二伺服电机均与PLC控制器电信号连接，所述第一伺服电机、第二电动推杆、第二伺服电机和PLC控制器均与控制器电连接，所述排气机构设于工作箱内部后侧。
[0008]进一步的，所述排气机构包括气泵、软管、导风罩、水箱、净化水和活性炭过滤网，
所述工作箱顶部后侧与气泵固定连接，所述气泵出气口与软管管道连接，所述软管底部与导风罩固定连接，所述软管后侧出风口与水箱管道连接，所述水箱内部设有净化水，所述水箱内壁与活性炭过滤网左右两端固定连接，所述气泵与PLC控制器电信号连接，所述气泵与控制器电连接。
[0009]进一步的，所述工作箱内顶部中后侧设有滑槽，所述滑槽内槽与第一电动推杆顶部固定杆滑动连接，所述第一电动推杆底部与焊枪固定连接，所述焊枪右侧通过支架与补锡枪固定连接，所述工作箱左侧设有检测平台，所述电线、第一电动推杆、焊枪和补锡枪均与控制器电连接。
[0010]进一步的，所述转动板底部设有四个夹紧块，且四个夹紧块两两之间均设有两个弹簧。
[0011]进一步的，所述主动齿轮前后两侧均与从动齿轮啮合，且转动板底部前后两侧均设有传动螺杆和夹紧块，前后两侧传动螺杆之间距离为10CM。
[0012]进一步的，所述导风罩分别与焊枪和补锡枪均处于同一水平高度上，软管后侧出风口低于净化水水平面。
[0013]进一步的，所述弹簧材质为高碳钢。
[0014]进一步的，所述软管材质为橡胶。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]1）本技术所述一种便于取放料的焊锡机，通过设置了取料机构在工作箱内部，通过第一伺服电机和第二电动推杆控制，有利于灵活地夹取和放料，通过第二伺服电机控制传动螺杆，有利于同步移动夹紧块，有利于提高夹取效果，通过设置了弹簧，有利于利用弹力和反作用力提高夹紧块移动效果，防止卡块现象。
[0018]2）本技术所述一种便于取放料的焊锡机，通过设置了排气机构在工作箱内部后侧，通过气泵和导风罩配合，有利于吸取焊枪工作时所产生的废气，通过净化水和活性炭过滤网过滤，有利于净化废气，减少废气排放，有利于保障工作人员人身安全。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术的取料机构结构示意图；
[0022]图3为本技术的取料机构俯视和转动板内部结构示意图；
[0023]图4为本技术的图3中的A处放大结构示意图
[0024]图5为本技术的排气机构结构示意图。
[0025]图中：工作箱
‑
1、传送架
‑
2、传送机构
‑
3、电线
‑
4、控制器
‑
5、取料机构
‑
6、排气机构
‑
7、助焊槽
‑
8、焊锡平台
‑
9、滑槽
‑
10、第一电动推杆
‑
11、焊枪
‑
12、补锡枪
‑
13、检测平台
‑
14、第一伺服电机
‑
61、第二电动推杆
‑
62、转动板
‑
63、第二伺服电机
‑
64、主动齿轮
‑
65、从动齿轮
‑
66、传动螺杆
‑
67、夹紧块
‑
68、弹簧
‑
69、导流板
‑
610、PLC控制器
‑
611、气泵
‑
71、软管
‑
72、导风罩
‑
73、水箱
‑
74、净化水
‑
75、活性炭过滤网
‑
76。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]请参阅图1，本技术提供一种便于取放料的焊锡机：包括工作箱1、传送架2、传送机构3、电线4、控制器5、取料机构6、排气机构7、助焊槽8、焊锡平台9、滑槽10、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取放料的焊锡机，包括工作箱（1）和检测平台（14），所述工作箱（1）左右端面前侧均与传送架（2）固定连接，所述传送架（2）内侧设有传送机构（3），所述传送机构（3）设于工作箱（1）内部前侧，所述传送架（2）前端左侧与电线（4）固定连接，所述电线（4）前端与控制器（5）固定连接，所述工作箱（1）内部右侧设有助焊槽（8），所述工作箱（1）内部后侧设有焊锡平台（9）；其特征在于：还包括取料机构（6）和排气机构（7），所述取料机构（6）设于工作箱（1）内部，所述取料机构（6）包括第一伺服电机（61）、第二电动推杆（62）、转动板（63）、第二伺服电机（64）、主动齿轮（65）、从动齿轮（66）、传动螺杆（67）、夹紧块（68）、弹簧（69）、导流板（610）和PLC控制器（611），所述工作箱（1）顶中部与第一伺服电机（61）固定连接，所述第一伺服电机（61）轴动端与第二电动推杆（62）顶部固定杆固定连接，所述第二电动推杆（62）底部移动杆与转动板（63）固定连接，所述转动板（63）左前侧与第二伺服电机（64）固定连接，所述第二伺服电机（64）轴动端与主动齿轮（65）固定连接，所述主动齿轮（65）前侧与从动齿轮（66）啮合，所述从动齿轮（66）与传动螺杆（67）右端固定连接，所述传动螺杆（67）与夹紧块（68）内部通孔螺纹连接，所述夹紧块（68）顶部与转动板（63）底部滑动连接，所述夹紧块（68）左右两端均与弹簧（69）弹性连接，所述传送机构（3）顶部左侧均有导流板（610），所述转动板（63）顶部前侧与PLC控制器（611）固定连接，所述第一伺服电机（61）、第二电动推杆（62）和第二伺服电机（64）均与PLC控制器（611）电信号连接，所述第一伺服电机（61）、第二电动推杆（62）、第二伺服电机（64）和PLC控制器（611）均与控制器（5）电连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨博钧，
申请(专利权)人：通道锶鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：