电动控制沟槽高压截流器制造技术

本实用新型专利技术属于截流器设备技术领域，尤其为电动控制沟槽高压截流器，包括截流器本体，截流器本体的底部固定有支撑板，截流器本体的一侧壁开设有进料口，截流器本体的另一侧壁开设有出料口，截流器本体的顶部固定有顶板，顶板的上方设有放置板，放置板的顶部开设有凹槽，凹槽的内部固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有螺杆，螺杆的顶端贯穿放置板并轴承连接，螺杆与顶板螺纹连接，进料口和出料口的一侧壁开设有方形孔。本实用新型专利技术通过设有顶板、伸缩套筒、放置板、凹槽、驱动电机和螺杆，当放置板内的驱动电机带动螺杆转动，可以使放置板升高并其带动推板升高，可以达到电动控制截流器的效果，从而可以起到省力的作用。从而可以起到省力的作用。从而可以起到省力的作用。

【技术实现步骤摘要】
电动控制沟槽高压截流器


[0001]本技术涉及截流器设备
，具体为电动控制沟槽高压截流器。

技术介绍

[0002]截流器是液压系统中节制流体流动而产生压降的元件。各种不同的截流器运用在工业建设的不同方面。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的截流器通常是手动转动截流器上的把手，有时转动时需要非常大的力气，较为麻烦；
[0005]2、现有的截流器通常内部的阀头经常与截流器内壁发生碰撞，容易使阀头或截流器内壁发生损坏。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了电动控制沟槽高压截流器，解决了上述
技术介绍
中所叙述的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电动控制沟槽高压截流器，包括截流器本体，所述截流器本体的底部固定有支撑板，所述截流器本体的一侧壁开设有进料口，所述截流器本体的另一侧壁开设有出料口，所述截流器本体的顶部固定有顶板，所述顶板的上方设有放置板，所述放置板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿放置板并轴承连接，所述螺杆与顶板螺纹连接，所述进料口和出料口的一侧壁开设有方形孔，所述方形孔的内部嵌入有阀头，所述阀头的顶部固定有推板，所述推板的顶部固定有四个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有固定板，所述螺杆的底部贯穿固定板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口和出料口的外侧均固定有环形板，两个所述环形板的一侧壁均固定有安装板，两个所述环形板的一侧壁均开设有安装孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的底部四角均固定有伸缩套筒，四个所述伸缩套筒的底部与截流器本体的顶部固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆的顶端套设固定有第一环形圈，所述放置板的内部开设有环形槽，所述环形槽的内部放置并转动有第一环形圈。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀头的表面套设固定有密封圈，所述推板的底部固定有密封条，所述密封圈的表面与方形孔的表面紧贴，所述密封条的底部与出料口的一侧壁紧贴。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆的底部固定有限位圈，所述螺杆的表面套设固定有第二环形圈，所述第二环形圈的底部与固定板的顶部紧贴。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述方形孔的下方设有过滤板，所述过滤板的顶部与进料口的内壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了电动控制沟槽高压截流器，具备以下有益效果：
[0015]1、该电动控制沟槽高压截流器，通过设有顶板、伸缩套筒、放置板、凹槽、驱动电机和螺杆，当放置板内的驱动电机带动螺杆转动，可以使放置板升高并其带动推板升高，可以达到电动控制截流器的效果，从而可以起到省力的作用。
[0016]2、该电动控制沟槽高压截流器，通过设有密封圈、密封条、阀头和推板，当推板与截流器的内壁发生碰撞时，可以使密封条与截流器内壁发生挤压，可以达到减缓冲击力的效果，从而可以起到保护阀头和截流器内壁的作用，也可以防止截流器内部流体从阀头和截流器内壁之间流出。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体结构剖视图；
[0019]图3为本技术驱动电机结构示意图；
[0020]图4为本技术阀头结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中A区结构示意图；
[0022]图6为本技术图2中B区结构示意图。
[0023]图中：1、截流器本体；2、支撑板；3、进料口；4、出料口；5、环形板；6、安装板；7、安装孔；8、顶板；9、伸缩套筒；10、放置板；11、凹槽；12、驱动电机；13、螺杆；14、环形槽；15、第一环形圈；16、方形孔；17、阀头；18、密封圈；19、推板；20、密封条；21、支撑杆；22、固定板；23、限位圈；24、第二环形圈；25、过滤板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本实施方案中：电动控制沟槽高压截流器，包括截流器本体1，截流器本体1的底部固定有支撑板2，截流器本体1的一侧壁开设有进料口3，截流器本体1的另一侧壁开设有出料口4，截流器本体1的顶部固定有顶板8，顶板8的上方设有放置板10，放置板10的顶部开设有凹槽11，凹槽11的内部固定有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定有螺杆13，螺杆13的顶端贯穿放置板10并轴承连接，螺杆13与顶板8螺纹连接，进料口3和出料口4的一侧壁开设有方形孔16，方形孔16的内部嵌入有阀头17，阀头17的顶部固定有推板19，推板19的顶部固定有四个支撑杆21，支撑杆21的顶部固定有固定板22，螺杆13的底部贯穿固定板22，流体从进料口3进入到截流器内，再通过驱动电机12带动螺杆13转动，可以达到电动控制的效果，再通过转动螺杆13带动推板19下降，推板19带动阀头17封住方形孔16，再通过密封条20和密封圈18可以达到截流流体的作用，也可以减缓阀头17与截流器内壁发生碰撞时产生的冲击力。
[0026]本实施例中，进料口3和出料口4的外侧均固定有环形板5，两个环形板5的一侧壁
均固定有安装板6，两个环形板5的一侧壁均开设有安装孔7，可以方便安装截流器的效果；放置板10的底部四角均固定有伸缩套筒9，四个伸缩套筒9的底部与截流器本体1的顶部固定连接，可以对放置板10限位的效果，可以防止放置板10跟着驱动电机12转动；螺杆13的顶端套设固定有第一环形圈15，放置板10的内部开设有环形槽14，环形槽14的内部放置并转动有第一环形圈15，可以达到对螺杆13限位的效果；阀头17的表面套设固定有密封圈18，推板19的底部固定有密封条20，密封圈18的表面与方形孔16的表面紧贴，密封条20的底部与出料口4的一侧壁紧贴，可以达到截流流体的作用，也可以达到减缓阀头17与截流器内壁发生碰撞时产生的冲击力；螺杆13的底部固定有限位圈23，螺杆13的表面套设固定有第二环形圈24，可以达到限位的效果，第二环形圈24的底部与固定板22的顶部紧贴，可以使螺杆13带动推板19升降的效果；方形孔16的下方设有过滤板25，过滤板25的顶部与进料口3的内壁固定连接，可以起到过滤流体内部杂质的效果。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：操作者通过把截流器安装到有流动的液体的管道上，流体从进料口3进入到截流器内，再通过驱动电机12带动螺杆13转动，可以达到电动控制的效果，再通过转动螺杆13带动推板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电动控制沟槽高压截流器，包括截流器本体（1），其特征在于：所述截流器本体（1）的底部固定有支撑板（2），所述截流器本体（1）的一侧壁开设有进料口（3），所述截流器本体（1）的另一侧壁开设有出料口（4），所述截流器本体（1）的顶部固定有顶板（8），所述顶板（8）的上方设有放置板（10），所述放置板（10）的顶部开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的内部固定有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端固定有螺杆（13），所述螺杆（13）的顶端贯穿放置板（10）并轴承连接，所述螺杆（13）与顶板（8）螺纹连接，所述进料口（3）和出料口（4）的一侧壁开设有方形孔（16），所述方形孔（16）的内部嵌入有阀头（17），所述阀头（17）的顶部固定有推板（19），所述推板（19）的顶部固定有四个支撑杆（21），所述支撑杆（21）的顶部固定有固定板（22），所述螺杆（13）的底部贯穿固定板（22）。2.根据权利要求1所述的电动控制沟槽高压截流器，其特征在于：所述进料口（3）和出料口（4）的外侧均固定有环形板（5），两个所述环形板（5）的一侧壁均固定有安装板（6），两个所述环形板（5）的一侧壁均开设有安装孔（7）。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王存宝，李霞，
申请(专利权)人：山东金钻金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：