本申请涉及一种用于生产高压喷雾加湿器的剪板机，应用在剪板机技术的领域，其包括剪板机本体以及设置在剪板机本体进料端的进料台和设置在剪板机本体出料端的出料台，所述出料台上设有抵接板，用于剪切的板材经过所述剪板机本体后抵紧在所述抵接板上，所述出料台上还设有用于调节抵接板与剪板机本体上的刀片之间间距的调节机构。本申请具有很好的控制板材的剪切长度，降低板材剪切长度存在的误差，提升板材品质的效果。提升板材品质的效果。提升板材品质的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产高压喷雾加湿器的剪板机
[0001]本申请涉及剪板机技术的领域，尤其是涉及一种用于生产高压喷雾加湿器的剪板机。
技术介绍
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，广泛应用于金属加工行业。剪板机具有操作简单，工作效率高等优点。
[0003]公告号为CN212793330U的中国专利公开了一种金属薄材剪板机，其包括剪板机本体、操作台、落料板、支撑杆、剪板机底座和剪板机构；剪板机本体设在剪板机底座的上方，操作台设置于剪板机本体和剪板机底座之间，支撑杆固定安装在操作台和剪板机底座之间，落料板的左端设置在剪板机底座内部的操作台后侧，落料板的右端向下倾斜并延伸至剪板机底座的外侧，剪板机构从剪板机本体的顶部穿过，并设在剪板机本体内部。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为该金属薄材剪板机无法很好的控制板材的剪切长度，容易致使板材剪切的长度存在误差，影响板材品质。
技术实现思路
[0005]为了改善剪板机无法很好的控制板材的剪切长度，导致板材剪切的长度存在误差，进而影响板材品质的问题，本申请提供一种用于生产高压喷雾加湿器的剪板机。
[0006]本申请提供的一种用于生产高压喷雾加湿器的剪板机采用如下的技术方案：
[0007]一种用于生产高压喷雾加湿器的剪板机，包括剪板机本体以及设置在剪板机本体进料端的进料台和设置在剪板机本体出料端的出料台，所述出料台上设有抵接板，用于剪切的板材经过所述剪板机本体后抵紧在所述抵接板上，所述出料台上还设有用于调节抵接板与剪板机本体上的刀片之间间距的调节机构。
[0008]通过采用上述技术方案，操作者先将板材放置在进料台上，然后通过调节组件调节抵接板的位置，以使得抵接板与剪板机本体上的刀片之间的距离为板材需要剪切的长度，接着将板材朝向剪板机本体的方向移动至板材抵接在抵接板上，再通过剪板机本体上的刀片对板材进行剪切，从而将板材剪切成所需要的长度，以保证板材的品质。
[0009]可选的，所述调节机构包括设置于出料台上且位于抵接板两侧的侧板，所述抵接板的两侧均设有燕尾块，两个所述侧板上具有供燕尾块配合滑动的燕尾槽；且两个所述侧板上还具有腰型孔，所述抵接板上贯穿设有定位杆，所述定位杆的一端从其中一个侧板上的腰型孔穿过，所述定位杆的另一端从另一个侧板上的腰型孔穿过，且在所述定位杆的两端均螺纹连接有蝶形螺母，所述蝶形螺母抵紧在所述侧板上。
[0010]通过采用上述技术方案，操作者控制定位杆在腰型孔中滑动，以使得抵接板沿着侧板的长度方向进行移动，从而调节抵接板与剪板机本体上的刀片之间的距离；由于燕尾
块与燕尾槽两者燕尾形的结构，提高了抵接板分别与两个侧板之间的连接稳定性，使得抵接板可以稳定的移动；当调节好抵接板与剪板机本体上的刀片之间的距离时，通过拧紧两个蝶形螺母，以将抵接板固定在两个侧板之间，从而对抵接板进行稳定的固定。
[0011]可选的，所述抵接板的顶部具有安装槽，所述安装槽内安装有测距仪，所述测距仪的发射端朝向剪板机本体的一侧并对准剪板机本体上的刀片，且所述测距仪的发射端与所述抵接板朝向剪板机本体的侧面相齐平。
[0012]通过采用上述技术方案，安装槽用于安装测距仪，以使得测距仪可以稳定测量抵接板与剪板机本体上的刀片之间的距离，从而便于操作者将抵接板与剪板机本体上的刀片之间的距离调节至板材需要剪切的长度。
[0013]可选的，所述进料台上设有传送槽，所述传送槽内靠近剪板机本体的一端和远离剪板机本体的一端均转动连接有传送辊，两个所述传送辊之间绕设有用于输送板材的传送带，所述传送带用于接触板材的表面高于进料台的表面，所述进料台的侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述传送辊同轴连接。
[0014]通过采用上述技术方案，操作者先将板材放置在传送带上，然后打开驱动电机驱使传送辊进行转动，从而驱使传送带转动以对板材进行输送，降低了板材与进料台之间发生摩擦导致板材的品质受到影响的可能性。
[0015]可选的，所述传送带用于接触板材的表面上具有防滑纹。
[0016]通过采用上述技术方案，防滑纹增加了板材与传送带之间的摩擦力，以使得传送带可以稳定的对板材进行输送。
[0017]可选的，所述进料台上设有用于对板材进行限位的限位组件，所述限位组件包括两个伸缩杆和两个限位板，两个所述伸缩杆均位于传送带的上方，两个限位板位于两个所述伸缩杆之间，其中一个所述限位板与其中一个所述伸缩杆连接，另一个所述限位板与另一个所述伸缩杆连接，两个所述限位板也位于传送带的上方并与传送带表面接触；所述进料台上位于传送带的两侧设有连接板，其中一个所述伸缩杆连接在其中一个所述连接板上，另一个所述伸缩杆连接在另一个所述连接板上；且在两个所述伸缩杆上均套设有弹簧，所述弹簧的一端连接在连接板上，另一端连接在限位板上。
[0018]通过采用上述技术方案，伸缩杆可稳定对限位板的移动方向进行限制，以使得限位板稳定的沿传送辊的长度方向移动，弹簧推动限位板朝向板材的方向移动，从而将板材限制在两个限位板之间，使得板材可以稳定的在传送带上进行输送，减少了板材在传送带上发生偏移导致板材剪切的品质受到影响的可能性。
[0019]可选的，所述伸缩杆包括外管和内管，所述内管的一端连接在限位板上，所述内管的另一端滑动设置在外管内，所述外管远离内管的一端与连接板相连接，所述内管的外壁上设有限位块，所述外管的内壁上具有供限位块配合滑动的限位槽。
[0020]通过采用上述技术方案，内管在外管内滑动的同时带动限位块在限位槽内滑动，减少了内管从外管上脱离的可能性，从而使得限位板可以稳定的对板材进行限位。
[0021]可选的，所述出料台上设有落料槽，所述落料槽朝着远离剪板机本体的一侧倾斜向下设置，且所述落料槽的下方设有收集斗。
[0022]通过采用上述技术方案，剪切好的板材落入落料槽内，并在落料槽内朝着远离剪板机本体的方向滑动至收集斗，以对剪切好的板材进行收集，降低了剪切好的板材堆积在
出料台上，从而对进料台上的板材的输送造成影响的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、操作者先将板材放置在进料台上，然后通过调节组件调节抵接板的位置，以使得抵接板与剪板机本体上的刀片之间的距离为板材需要剪切的长度，接着将板材朝向剪板机本体的方向移动至板材抵接在抵接板上，再通过剪板机本体上的刀片对板材进行剪切，从而将板材剪切成所需的长度，以保证板材的品质；
[0025]2、由于燕尾块与燕尾槽两者燕尾形的结构，提高了抵接板分别与两个侧板之间的连接稳定性，使得抵接板可以稳定的移动；当调节好抵接板与剪板机本体上的刀片之间的距离时，通过拧紧两个蝶形螺母，以将抵接板固定在两个侧板之间，从而对抵接板进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产高压喷雾加湿器的剪板机，包括剪板机本体(1)以及设置在剪板机本体(1)进料端的进料台(2)和设置在剪板机本体(1)出料端的出料台(3)，其特征在于：所述出料台(3)上设有抵接板(4)，用于剪切的板材经过所述剪板机本体(1)后抵紧在所述抵接板(4)上，所述出料台(3)上还设有用于调节抵接板(4)与剪板机本体(1)上的刀片之间间距的调节机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产高压喷雾加湿器的剪板机，其特征在于：所述调节机构(5)包括设置于出料台(3)上且位于抵接板(4)两侧的侧板(51)，所述抵接板(4)的两侧均设有燕尾块(6)，两个所述侧板(51)上具有供燕尾块(6)配合滑动的燕尾槽(7)；且两个所述侧板(51)上还具有腰型孔(8)，所述抵接板(4)上贯穿设有定位杆(52)，所述定位杆(52)的一端从其中一个侧板(51)上的腰型孔(8)穿过，所述定位杆(52)的另一端从另一个侧板(51)上的腰型孔(8)穿过，且在所述定位杆(52)的两端均螺纹连接有蝶形螺母(9)，所述蝶形螺母(9)抵紧在所述侧板(51)上。3.根据权利要求1所述的一种用于生产高压喷雾加湿器的剪板机，其特征在于：所述抵接板(4)的顶部具有安装槽(10)，所述安装槽(10)内安装有测距仪(11)，所述测距仪(11)的发射端朝向剪板机本体(1)的一侧并对准剪板机本体(1)上的刀片，且所述测距仪(11)的发射端与所述抵接板(4)朝向剪板机本体(1)的侧面相齐平。4.根据权利要求1所述的一种用于生产高压喷雾加湿器的剪板机，其特征在于：所述进料台(2)上设有传送槽(12)，所述传送槽(12)内靠近剪板机本体(1)的一端和远离剪板机本体(1)的一端均转动连接有传送辊(13)，两个所述传送辊(13)之间绕设有用于输送板材的传送带(14)，所述传送带(14)用于接触板材的表面高于进料台(2)的表面，所述进料台(2)的侧壁上安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩静，
申请(专利权)人：江苏博名空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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