一种真空铸造仓制造技术

本实用新型专利技术属于铸造设备领域，具体是涉及到一种真空铸造仓，包括仓体、仓门和仓门开合组件，所述仓体为封闭结构，其中一侧设置有开口，所述仓门开合组件驱动仓门封堵或远离开口，还包括至少两组设置在仓门对应侧的仓门压紧组件，所述仓门压紧组件包括设置在开口一侧的驱动件一以及设置在驱动件一输出端上的压紧块，驱动件一在驱动压紧块远离仓门时，不影响仓门开合组件封堵或远离开口，本实用新型专利技术将仓体设置为封闭结构，仅在一侧开设开口，尽量减少仓体漏气的可能，降低仓体的密封难度，最终简化真空腔体的实现难度，并通过在仓门外侧设置仓门开合组件和仓门压紧组件，实现铸造模具进行输送的同时，保证开口处的密封效果。保证开口处的密封效果。保证开口处的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空铸造仓


[0001]本技术属于铸造设备领域，具体是涉及到一种真空铸造仓。

技术介绍

[0002]铸造仓采用真空技术，会大大降低石墨模具氧化对模具内金属成型质量的影响，但是目前采用真空技术的铸造仓，其仓门密封成本高，一般仓门为侧开式，开启所需空间大，模具的输送和取出均不方便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，密封成本低且密封效果好的真空铸造仓。
[0004]本技术的内容包括仓体、仓门和仓门开合组件，所述仓体为封闭结构，其中一侧设置有开口，所述仓门开合组件驱动仓门封堵或远离开口，还包括至少两组设置在仓门对应侧的仓门压紧组件，所述仓门压紧组件包括设置在开口一侧的驱动件一以及设置在驱动件一输出端上的压紧块，驱动件一在驱动压紧块远离仓门时，不影响仓门开合组件封堵或远离开口。
[0005]更进一步地，所述驱动件一为旋转压紧气缸，所述压紧块通过连接块设置在旋转压紧气缸的输出端上，所述旋转压紧气缸垂直于开口所在平面设置。更进一步地，所述驱动件一为固定设置在仓体上的直线驱动件，直线驱动件的移动方向倾斜于开口所在平面。
[0006]更进一步地，所述驱动件一为固定设置在仓体上的旋转驱动件，所述旋转驱动件旋转轴上设置有连接杆，压紧块设置在连接杆端部，所述旋转驱动件旋转轴线倾斜于开口所在平面。
[0007]更进一步地，所述仓门开合组件包括铰接设置在开口上方的转动块和铰接设置在仓体顶板的直线气缸一，所述直线气缸一输出端与转动块连接，所述仓门固定设置在转动块一侧。
[0008]更进一步地，所述仓门开合组件还包括L型固定块，所述L型固定块固定在仓体的顶板一侧和具有开口的一侧，L型固定块的两端还设置有用于与直线气缸一和转动块铰接的铰接座。
[0009]更进一步地，所述仓体顶板为可拆卸设置。
[0010]更进一步地，所述仓体连接有抽真空装置。
[0011]本技术的有益效果是，本技术将仓体设置为封闭结构，仅在一侧开设开口，尽量减少仓体漏气的可能，降低仓体的密封难度，最终简化真空腔体的实现难度，并通过在仓门外侧设置仓门开合组件和仓门压紧组件，实现铸造模具进行输送的同时，保证开口处的密封效果，其中，仓门压紧组件为至少两组设置在仓门对应侧的驱动件一和压紧块，为通过仓门开合组件驱动至开口处的仓门提供一定大小的压力，避免仓门在封堵开口时产生缝隙，影响仓体内真空效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视图；
[0014]图3为本技术的结构示意图。
[0015]在图中，11
‑
仓体；111
‑
开口；12
‑
仓门；13
‑
仓门开合组件；131
‑
转动块；132
‑
直线气缸一；133
‑
L型固定块；14
‑
仓门压紧组件；141
‑
驱动件一；142
‑
压紧块；1421
‑
连接块一。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
3所示，本技术包括仓体11、仓门12和仓门开合组件13，所述仓体11为封闭结构，其中一侧设置有开口111，所述仓门开合组件13驱动仓门12封堵或远离开口111，还包括至少两组设置在仓门12对应侧的仓门压紧组件14，所述仓门压紧组件14包括设置在开口111一侧的驱动件一141以及设置在驱动件一141输出端上的压紧块142，驱动件一141在驱动压紧块142远离仓门12时，不影响仓门开合组件13封堵或远离开口111。
[0017]本技术将仓体11设置为封闭结构，仓体11可一体成型，仅留有开口即可，仅在一侧开设开口111，尽量减少仓体11漏气的可能，降低仓体11的密封难度，最终简化真空腔体的实现难度，并通过在仓门12外侧设置仓门开合组件13和仓门压紧组件14，实现铸造模具进行输送的同时，保证开口111处的密封效果，其中，仓门压紧组件14为至少两组设置在仓门12对应侧的驱动件一141和压紧块142，为通过仓门开合组件13驱动至开口111处的仓门12提供一定大小的压力，避免仓门12在封堵开口111时产生缝隙，影响仓体11内真空效果。
[0018]如图1所示，所述驱动件一141为旋转压紧气缸，所述压紧块142通过连接块1421设置在旋转压紧气缸的输出端上，所述旋转压紧气缸垂直于开口111所在平面设置。本实施例中，在仓门压紧组件14紧固仓门12时，首先旋转压紧气缸驱动连接块一1412转向仓门12后将压紧块142移动至仓门12外表面并提供推力，而在无需紧固仓门12时反向操作，并且不会影响仓门开合组件13操作仓门12动作，也不会影响进料装置往仓门12内输送铸造模具或取出铸造模具。
[0019]所述驱动件一141为固定设置在仓体11上的直线驱动件，直线驱动件的移动方向倾斜于开口111所在平面，本实施例中，驱动件一141通过架子固定在仓体11外侧，在驱动件一141的输出端伸展时，驱动压紧块142压紧仓门，在驱动件一141的输出端收缩时，压紧块142远离仓门，且不会影响仓门开合组件13操作仓门12动作，也不会影响进料装置往仓门12内输送铸造模具或输出铸造模具。
[0020]所述驱动件一141为固定设置在仓体11上的旋转驱动件，所述旋转驱动件旋转轴上设置有连接杆，压紧块142设置在连接杆端部，所述旋转驱动件旋转轴线倾斜于开口111所在平面，本实施例中，在旋转驱动件旋转轴驱动连接杆转动时，连接杆端部连接压紧块142抵接仓门12，实现对仓门12的压紧，在旋转驱动件旋转轴驱动连接杆离开仓门12时，连接杆和压紧块142不会影响仓门开合组件13操作仓门12动作，也不会影响进料装置往仓门12内输送铸造模具或输出铸造模具。
[0021]如图3所示，所述仓门开合组件13包括铰接设置在开口111上方的转动块131和铰接设置在仓体11顶板的直线气缸一132，所述直线气缸一132输出端与转动块131连接，所述
仓门12固定设置在转动块131一侧，仓门开合组件13采用上述方式设置，仓门12无需与开口111处进行固定连接，便于开口111位狭长形状时，送料装置的送料取料。
[0022]所述仓门开合组件13还包括L型固定块133，所述L型固定块133固定在仓体11的顶板一侧和具有开口111的一侧，L型固定块133的两端还设置有用于与直线气缸一132和转动块131铰接的铰接座，便于直线气缸一132和转动块131的设置，以及便于仓门开合组件13在仓体11上进行拆装。
[0023]所述仓体11顶板为可拆卸设置，便于对仓体11内部部件进行维护和拆装。
[0024]所述仓体11连接有抽真空装置，以实现仓体11的真空环境，提高铸造效率和效果。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空铸造仓，其特征是，包括仓体(11)、仓门(12)和仓门开合组件(13)，所述仓体(11)为封闭结构，其中一侧设置有开口(111)，所述仓门开合组件(13)驱动仓门(12)封堵或远离开口(111)，还包括至少两组设置在仓门(12)对应侧的仓门压紧组件(14)，所述仓门压紧组件(14)包括设置在开口(111)一侧的驱动件一(141)以及设置在驱动件一(141)输出端上的压紧块(142)，驱动件一(141)在驱动压紧块(142)远离仓门(12)时，不影响仓门开合组件(13)封堵或远离开口(111)。2.如权利要求1所述的真空铸造仓，其特征是，所述驱动件一(141)为旋转压紧气缸，所述压紧块(142)通过连接块(1421)设置在旋转压紧气缸的输出端上，所述旋转压紧气缸垂直于开口(111)所在平面设置。3.如权利要求1所述的真空铸造仓，其特征是，所述驱动件一(141)为固定设置在仓体(11)上的直线驱动件，直线驱动件的移动方向倾斜于开口(111)所在平面。4.如权利要求1所述的真空铸造仓，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭远征，江明明，薛英杰，
申请(专利权)人：湖南达诺智能机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：