本发明专利技术公开了物料分配装置及真空浇注设备，该物料分配装置包括安装座；分配盘，活动设置在安装座上，分配盘绕一轴心圆周分布有多个浇注咀，浇注咀用于连接浇注模具；输料弯管，转动设置在安装座上；旋转驱动机构，与输料弯管相连，驱动输料弯管转动以使其输出管端朝向其一浇注咀；离合驱动机构，驱使分配盘靠近或者远离输料弯管，以使得输料弯管的输出管端与其一浇注咀相结合或者相分离；该物料分配装置能够充分利用浇注罐的内部空间，避免在浇注罐的顶部开设多个浇注口的方式，有助于增加单批次可放置在浇注罐内的模具的数量，提升真空浇注设备的浇注效率。该真空浇注设备具有上述物料分配装置，有助于提升真空浇注设备的浇注效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
物料分配装置及真空浇注设备
[0001]本专利技术涉及物料分配装置及真空浇注设备。
技术介绍
[0002]现有的真空浇注设备包括浇注罐，浇注罐的内部放置多个用于成型产品的模具，由于各个模具所需注入的材料和份量不尽相同，传统的做法是在浇注罐的顶部开设多个浇注口，每个浇注口可以通过管路和控制管路通断的阀门来对应连接一个模具，由于浇注罐上可开设浇注口的面积有限，导致每一批次可放入浇注罐内的模具的数量有限，不能充分发挥浇注罐的内部空间。
[0003]在浇注罐内放入一个批次的模具之后，都需要对浇注罐进行抽真空，这样就导致了真空浇注设备的浇注效率较低。另外，每个浇注口都需要配置一个阀门来控制排放的物料的流量，造成设备的整体造价过高，也提高了生产和装配所需的成本，并且这种结构的真空浇注设备在维护保养时非常不便。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的目的之一在于提供一种物料分配装置，该物料分配装置有助于增加单批次可放置在浇注罐内的模具的数量，提升真空浇注设备的浇注效率；本专利技术的目的之二在于提供一种采用上述物料分配装置的真空浇注设备。
[0005]根据本专利技术第一方面实施例的物料分配装置，包括：安装座，用于安装在浇注罐的壁面上；分配盘，活动设置在所述安装座上，所述分配盘绕一轴心圆周分布有多个浇注咀，所述浇注咀用于连接浇注模具；输料弯管，转动设置在所述安装座上；旋转驱动机构，与所述输料弯管相连，用于驱动所述输料弯管转动以使其输出管端朝向其一所述浇注咀；离合驱动机构，与所述分配盘连接，能够驱使所述分配盘靠近或者远离所述输料弯管，以使得所述输料弯管的输出管端与其一所述浇注咀相结合或者相分离。
[0006]根据本专利技术实施例的物料分配装置，至少具有如下有益效果：
[0007]以上物料分配装置将安装座安装在浇注罐的壁面上，由旋转驱动机构驱使输料弯管转动以使其输出管端朝向其一浇注咀，然后由离合驱动机构驱使分配盘靠近输料弯管而使输料弯管的输出管端与对应的浇注咀相连通，然后将所需注入的物质沿输料弯管输入，能够充分利用浇注罐的内部空间，避免在浇注罐的顶部开设多个浇注口的方式，有助于增加单批次可放置在浇注罐内的模具的数量，提升真空浇注设备的浇注效率。
[0008]在本专利技术的一些实施例中，所述安装座上转动设置有安装支架,所述输料弯管的两端均固定于所述安装支架上。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，所述安装座上转动设置有转轴组件，所述安装支架固定连接在所述转轴组件上，所述转轴组件的内部设有让位通道，所述安装座上设有穿设于所述让位通道内的输料直管，所述输料直管的输入管端向上伸出于所述安装座的上表面，
所述输料直管的输出管端向下延伸并与所述输料弯管的输入管端相连通。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，所述输料弯管的输入管端连接有接头套管，所述输料直管的输出管端伸入所述接头套管之内，且所述输料直管的输出管端的外壁与所述接头套管的内壁活动相抵。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，所述输料直管的输入管端具有向外弯折的第一翻边，所述安装座上设有第一夹板，所述第一夹板上可拆卸连接有第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板能够共同夹持所述输料直管的输入管端并承托所述第一翻边。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，所述旋转驱动机构包括设于所述安装座上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有主动齿轮，所述转轴组件上连接有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，所述分配盘绕所述输料弯管的转动中心线均匀地圆周分布有多个安装孔位，多个所述安装孔位与多个所述浇注咀一一对应，所述浇注咀螺纹连接在对应的所述安装孔位内。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，所述分配盘位于所述输料弯管的输出管端的下方，所述离合驱动机构包括若干与所述分配盘相连的吊杆，所述吊杆活动穿设于所述安装座，所述安装座上设有与所述吊杆相连的直线驱动器。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，所述浇注咀设于所述分配盘的圆周边缘，所述分配盘的中部设有集料漏斗，所述集料漏斗的上边缘位于所述浇注咀的内侧并位于所述浇注咀的输入口的下方。
[0016]本专利技术第二方面实施例的真空浇注设备，包括上述任一技术方案的物料分配装置。具有上述物料分配装置的真空浇注设备避免在浇注罐的顶部开设多个浇注口的方式，有助于增加单批次可放置在浇注罐内的模具的数量，提升真空浇注设备的浇注效率。
[0017]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本专利技术的物料分配装置的一种实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1的实施例的内部截面示意图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发
明的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]参见图1和图2，本专利技术的物料分配装置，包括：安装座100，用于安装在浇注罐的壁面上；分配盘200，活动设置在安装座100上，分配盘200绕一轴心圆周分布有多个浇注咀300，浇注咀300用于连接浇注模具；输料弯管410，转动设置在安装座100上；旋转驱动机构500，与输料弯管410相连，用于驱动输料弯管410转动以使其输出管端朝向其一浇注咀300；离合驱动机构600，与分配盘200连接，能够驱使分配盘200靠近或者本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.物料分配装置，其特征在于，包括：安装座(100)，用于安装在浇注罐的壁面上；分配盘(200)，活动设置在所述安装座(100)上，所述分配盘(200)绕一轴心圆周分布有多个浇注咀(300)，所述浇注咀(300)用于连接浇注模具；输料弯管(410)，转动设置在所述安装座(100)上；旋转驱动机构(500)，与所述输料弯管(410)相连，用于驱动所述输料弯管(410)转动以使其输出管端朝向其一所述浇注咀(300)；离合驱动机构(600)，与所述分配盘(200)连接，能够驱使所述分配盘(200)靠近或者远离所述输料弯管(410)，以使得所述输料弯管(410)的输出管端与其一所述浇注咀(300)相结合或者相分离。2.根据权利要求1所述的物料分配装置，其特征在于：所述安装座(100)上转动设置有安装支架(700),所述输料弯管(410)的两端均固定于所述安装支架(700)上。3.根据权利要求2所述的物料分配装置，其特征在于：所述安装座(100)上转动设置有转轴组件(800)，所述安装支架(700)固定连接在所述转轴组件(800)上，所述转轴组件(800)的内部设有让位通道，所述安装座(100)上设有穿设于所述让位通道内的输料直管(420)，所述输料直管(420)的输入管端向上伸出于所述安装座(100)的上表面，所述输料直管(420)的输出管端向下延伸并与所述输料弯管(410)的输入管端相连通。4.根据权利要求3所述的物料分配装置，其特征在于：所述输料弯管(410)的输入管端连接有接头套管(430)，所述输料直管(420)的输出管端伸入所述接头套管(430)之内，且所述输料直管(420)的输出管端的外壁与所述接头套管(430)的内壁活动相抵。5.根据权利要求3所述的物料分配装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯海文，邝光照，夏春鸿，
申请(专利权)人：中山凯旋真空科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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