本实用新型专利技术公开了一种房屋建筑用钢管焊接装置，包括底座、旋转电机、伸缩气缸、承托板、钢管支撑固定装置、支撑柱和支撑板，所述旋转电机设于底座内，所述旋转电机输出端贯穿底座顶壁设置，所述旋转电机以底座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述伸缩气缸设于旋转电机输出端上，所述承托板设于伸缩气缸上，所述钢管支撑固定装置设于承托板上，所述支撑柱设于底座上，所述支撑板设于支撑柱上。本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，具体是指一种可以很好的固定支撑钢管，同时方便调节钢管的位置，使焊接部位完全对接的房屋建筑用钢管焊接装置。接部位完全对接的房屋建筑用钢管焊接装置。接部位完全对接的房屋建筑用钢管焊接装置。
【技术实现步骤摘要】
一种房屋建筑用钢管焊接装置
[0001]本技术属于机械加工
，具体是指一种房屋建筑用钢管焊接装置。
技术介绍
[0002]钢管具有空心截面，且长度大于其直径，钢管能够用于输送液体和粉状固体，此外，钢管还可用于制造建筑构架、支撑柱和机械支架，在使用钢管时，有时需要将两根钢管焊接起来。在现有技术中，虽然有辅助装置能够辅助电焊工焊接钢管，但是该装置只能支撑钢管，保证焊接的质量，并不能让钢管转动，不方便调节焊接部位完全对接，使焊接工作的难度增大。因此本技术提供一种可以很好的固定支撑钢管，同时方便调节钢管的位置，使焊接部位完全对接的房屋建筑用钢管焊接装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种可以很好的固定支撑钢管，同时方便调节钢管的位置，使焊接部位完全对接的房屋建筑用钢管焊接装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种房屋建筑用钢管焊接装置，包括底座、旋转电机、伸缩气缸、承托板、钢管支撑固定装置、支撑柱和支撑板，所述旋转电机设于底座内，所述旋转电机输出端贯穿底座顶壁设置，所述旋转电机以底座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述伸缩气缸设于旋转电机输出端上，所述承托板设于伸缩气缸上，所述钢管支撑固定装置设于承托板上，旋转电机可以通过伸缩气缸驱动承托板上钢管支撑固定装置固定的钢管旋转进行角度的调节，同时伸缩气缸控制承托板上的钢管支撑固定装置固定的钢管进行高度调节，使两个钢管焊接部位完全对接，所述支撑柱设于底座上，所述支撑板设于支撑柱上，起到固定支撑的作用，使整体更阿基稳固；所述钢管支撑固定装置包括放置台、凹槽、支板、固定块、旋钮、转轴一、转轴二、双向丝杠、丝杠副一、丝杠副二、夹紧板、压缩弹簧一和压缩弹簧二，所述放置台设于承托板上，所述放置台顶壁为内凹弧型结构设置，所述凹槽嵌设于放置台两侧壁上，所述支板设于承托板顶壁侧边上，所述固定块设于承托板顶壁远离侧板的侧边上，所述旋钮转动贯穿支板设置，所述转轴一一端连接于旋钮，所述转轴一另一端转动贯穿放置台侧壁设置，所述转轴二一端转动贯穿放置台远离转轴一的侧壁设置，所述转轴二另一端转动设于固定块侧壁，所述双向丝杠转动贯穿放置台设置，所述双向丝杠设于转轴一和转轴二的连接处，所述丝杠副一套接于双向丝杠，所述丝杠副二套接于双向丝杠，所述夹紧板铰接于凹槽两内侧壁上，所述夹紧板以放置台的竖直中心线为对称轴设置两组且两组夹紧板分别套接于转轴一和转轴二，所述夹紧板底端侧壁分别与丝杠副一和丝杠副二接触设置，所述压缩弹簧一一端连接于旋钮，所述压缩弹簧一另一端连接于夹紧板侧壁，所述压缩弹簧一套接于转轴一，所述压缩弹簧二一端连接于固定块，所述压缩弹簧二另一端连接于夹紧板，所述压缩弹簧二套接于转轴二，将钢管放置在放置台内，转动旋钮，旋钮带动转轴一、双向丝杠和转轴二转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，且丝杠副一和丝杠副二的运动方向相反，
丝杠副一和丝杠副二相背移动会挤压夹紧板底端，夹紧板会以夹紧板与凹槽侧壁的铰接于为转动中心发生偏转，从而两侧夹紧板顶端相向偏转，从而将放在放置台上的钢管夹紧固定，方便后续焊接。
[0005]进一步地，所述支撑板下设有升降气缸，所述升降气缸下设有焊枪，升降气缸控制焊枪升降，方便焊枪对钢管进行焊接。
[0006]进一步地，所述底座下均匀设有垫块，起到固定支撑的作用，使整体更加稳定。
[0007]进一步地，所述夹紧板外壁为橡胶材料制成，增大夹紧固定的摩擦力，同时对钢管有保护的作用。
[0008]进一步地，所述旋转电机为伺服电机，便于控制转动方向，便于调节。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种房屋建筑用钢管焊接装置通过钢管支撑固定装置的设置，将钢管放置在放置台内，转动旋钮，旋钮带动转轴一、双向丝杠和转轴二转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，且丝杠副一和丝杠副二的运动方向相反，丝杠副一和丝杠副二相背移动会挤压夹紧板底端，夹紧板会以夹紧板与凹槽侧壁的铰接于为转动中心发生偏转，从而两侧夹紧板顶端相向偏转，从而将放在放置台上的钢管夹紧固定，方便后续焊接，通过升降气缸和焊枪的设置，升降气缸控制焊枪升降，方便焊枪对钢管进行焊接，通过旋转电机和伸缩气缸的设置，旋转电机可以通过伸缩气缸驱动承托板上钢管支撑固定装置固定的钢管旋转进行角度的调节，同时伸缩气缸控制承托板上的钢管支撑固定装置固定的钢管进行高度调节，使两个钢管焊接部位完全对接。
附图说明
[0010]图1为本技术一种房屋建筑用钢管焊接装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术一种房屋建筑用钢管焊接装置的钢管支撑固定装置的结构示意图。
[0012]其中，1、底座，2、旋转电机，3、伸缩气缸，4、承托板，5、钢管支撑固定装置，6、支撑柱，7、支撑板，8、放置台，9、凹槽，10、支板，11、固定块，12、旋钮，13、转轴一，14、转轴二，15、双向丝杠，16、丝杠副一，17、丝杠副二，18、夹紧板，19、压缩弹簧一，20、压缩弹簧二，21、升降气缸，22、焊枪，23、垫块。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附
图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1
‑
2所述，本技术一种房屋建筑用钢管焊接装置，包括底座1、旋转电机2、伸缩气缸3、承托板4、钢管支撑固定装置5、支撑柱6和支撑板7，所述旋转电机2设于底座1内，所述旋转电机2输出端贯穿底座1顶壁设置，所述旋转电机2以底座1的竖直中心线为对称轴设置两组，所述伸缩气缸3设于旋转电机2输出端上，所述承托板4设于伸缩气缸3上，所述钢管支撑固定装置5设于承托板4上，所述支撑柱6设于底座1上，所述支撑板7设于支撑柱6上；所述钢管支撑固定装置5包括放置台8、凹槽9、支板10、固定块11、旋钮12、转轴一13、转轴二14、双向丝杠15、丝杠副一16、丝杠副二17、夹紧板18、压缩弹簧一19和压缩弹簧二20，所述放置台8设于承托板4上，所述放置台8顶壁为内凹弧型结构设置，所述凹槽9嵌设于放置台8两侧壁上，所述支板10设于承托板4顶壁侧边上，所述固定块11设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种房屋建筑用钢管焊接装置，其特征在于：包括底座、旋转电机、伸缩气缸、承托板、钢管支撑固定装置、支撑柱和支撑板，所述旋转电机设于底座内，所述旋转电机输出端贯穿底座顶壁设置，所述旋转电机以底座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述伸缩气缸设于旋转电机输出端上，所述承托板设于伸缩气缸上，所述钢管支撑固定装置设于承托板上，所述支撑柱设于底座上，所述支撑板设于支撑柱上；所述钢管支撑固定装置包括放置台、凹槽、支板、固定块、旋钮、转轴一、转轴二、双向丝杠、丝杠副一、丝杠副二、夹紧板、压缩弹簧一和压缩弹簧二，所述放置台设于承托板上，所述放置台顶壁为内凹弧型结构设置，所述凹槽嵌设于放置台两侧壁上，所述支板设于承托板顶壁侧边上，所述固定块设于承托板顶壁远离侧板的侧边上，所述旋钮转动贯穿支板设置，所述转轴一一端连接于旋钮，所述转轴一另一端转动贯穿放置台侧壁设置，所述转轴二一端转动贯穿放置台远离转轴一的侧壁设置，所述转轴二另一端转动设于固定块侧壁，所述双向丝杠转动贯穿放...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐保忠，
申请(专利权)人：沈阳乐成建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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