一种液压可取式封隔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压可取式封隔器，包括封隔器头部，所述封隔器头部由圆柱体组成，所述圆柱体外壁一侧开设有连接槽，所述连接槽内部开设有滑槽，所述滑槽内部固定连接有稳定块，所述稳定块外壁开设有稳定槽，所述稳定槽内部设有卡合块，所述圆柱体内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有固定块。本实用新型专利技术通过在连接槽内部设置滑槽，滑槽的截面形状设置为圆弧形，使卡合杆可以在滑槽内部滑动连接，连接杆和固定槽的加入，使封隔器本体的运动轨迹得到限制，卡合块的截面形状设置为直角梯形，使卡合杆可以挤压卡合块，弹簧的加入，使卡合块可以回到原来位置，卡合块和卡合槽的加入，使卡合杆的位置可以得到固定。使卡合杆的位置可以得到固定。使卡合杆的位置可以得到固定。

【技术实现步骤摘要】
一种液压可取式封隔器


[0001]本技术涉及封隔器
，具体涉及一种液压可取式封隔器。

技术介绍

[0002]高温高压封隔器结合了永久式封隔器的高温、高压性能，但却具备可回收的优点。特殊设计的胶筒可以承受高温、高压的环境，筒状卡瓦可以保护套管不受到严重损害。该封隔器属于液压坐封、回收工具解封封隔器，可以携带尾管及完井管柱下井。指连接于井下管柱之上，用于封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间的井下工具，当需要封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间时，连接封隔器于井下管柱之上，下到设计深度后，通过液压驱动等方式使封隔器上的封隔件发生膨胀封隔油套环空。不同形式的封隔器，其启动方式和解封方式有所不同。液力扩张式封隔器下到设计深度后，从油管内加压，高压液体通过封隔器内部的传压孔隙作用于胶筒内腔，节流压差作用下，胶筒发生膨胀封隔油套环空。当油压释放，油套压力平衡后，胶筒靠自身的回弹力收缩回原状实现解封。压缩式封隔器下到设计深度后，从油管内加压，高压液体通过封隔器内部的传压孔隙作用于活塞机构，节流压差作用下，压缩胶筒发生膨胀封隔油套环空。当油压释放，油套压力平衡后，胶筒靠自身的回弹力恢复原状实现解封。而液压可取式封隔器是封隔器的一种，目前，市面上的液压可取式封隔器进行生产组装时，太过于麻烦，费时费力。
[0003]因此，专利技术一种液压可取式封隔器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种液压可取式封隔器，以解决现有技术中由于目前液压可取式封隔器进行生产组装时，太过于麻烦，费时费力的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种液压可取式封隔器，包括封隔器头部，所述封隔器头部由圆柱体组成，所述圆柱体外壁一侧开设有连接槽，所述连接槽内部开设有滑槽，所述滑槽内部固定连接有稳定块，所述稳定块外壁开设有稳定槽，所述稳定槽内部设有卡合块，所述圆柱体内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有固定块，所述卡合块远离稳定槽一端贯穿于凹槽内部，所述卡合块与稳定块滑动连接，所述卡合块与圆柱体滑动连接，所述卡合块与固定块外壁之间设有弹簧，所述圆柱体一侧设有封隔器本体，所述封隔器本体一端固定连接有卡合杆，所述卡合杆与滑槽滑动连接，所述卡合杆外壁开设有卡合槽，所述卡合槽与卡合块相卡合，所述圆柱体外壁设有密封筒。
[0006]进一步地，所述连接槽内部固定连接有连接杆，所述封隔器本体外壁开设有固定槽。
[0007]进一步地，所述固定槽的截面形状设置为圆形，所述固定槽与连接杆一端相卡合。
[0008]进一步地，所述稳定块的数量设置为两个，两个所述稳定块对称分布于滑槽内部。
[0009]进一步地，所述滑槽的截面形状设置为圆环形，所述卡合块的截面形状设置为直角梯形。
[0010]进一步地，所述卡合杆的数量设置为两个，两个所述卡合杆对称分布于封隔器本体外壁一侧。
[0011]进一步地，所述弹簧一端与固定块外壁固定连接，所述弹簧另一端与卡合块外壁固定连接。
[0012]本技术实施例具有如下优点：
[0013]通过在连接槽内部设置滑槽，滑槽的截面形状设置为圆弧形，使卡合杆可以在滑槽内部滑动连接，连接杆和固定槽的加入，使封隔器本体的运动轨迹得到限制，卡合块的截面形状设置为直角梯形，使卡合杆可以挤压卡合块，弹簧的加入，使卡合块可以回到原来位置，卡合块和卡合槽的加入，使卡合杆的位置可以得到固定，该液压可取式封隔器进行生产组装时，简单方便，省时省力。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的封隔器本体整体结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的连接槽内部结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的凹槽内部结构示意图；
[0020]图5为本技术提供的固定槽整体结构示意图；
[0021]图中：1封隔器头部、2圆柱体、3连接槽、4滑槽、5稳定块、6稳定槽、7卡合块、8凹槽、9固定块、10弹簧、11封隔器本体、12卡合杆、13卡合槽、14密封筒、15连接杆、16固定槽。
具体实施方式
[0022]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0023]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描
述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
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5所示的一种液压可取式封隔器，包括封隔器头部1，所述封隔器头部1由圆柱体2组成，所述圆柱体2外壁一侧开设有连接槽3，所述连接槽3内部开设有滑槽4，所述滑槽4内部固定连接有稳定块5，所述稳定块5外壁开设有稳定槽6，所述稳定槽6内部设有卡合块7，所述圆柱体2内部开设有凹槽8，所述凹槽8内部固定连接有固定块9，所述卡合块7远离稳定槽6一端贯穿于凹槽8内部，所述卡合块7与稳定块5滑动连接，所述卡合块7与圆柱体2滑动连接，所述卡合块7与固定块9外壁之间设有弹簧10，所述圆柱体2一侧设有封隔器本体11，所述封隔器本体11一端固定连接有卡合杆12，所述卡合杆12与滑槽4滑动连接，所述卡合杆12外壁开设有卡合槽13，所述卡合槽13与卡合块7相卡合，所述圆柱体2外壁设有密封筒14，该液压可取式封隔器进行生产组装时，简单方便，省时省力。
[0026]进一步地，所述连接槽3内部固定连接有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压可取式封隔器，包括封隔器头部(1)，其特征在于：所述封隔器头部(1)由圆柱体(2)组成，所述圆柱体(2)外壁一侧开设有连接槽(3)，所述连接槽(3)内部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部固定连接有稳定块(5)，所述稳定块(5)外壁开设有稳定槽(6)，所述稳定槽(6)内部设有卡合块(7)，所述圆柱体(2)内部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内部固定连接有固定块(9)，所述卡合块(7)远离稳定槽(6)一端贯穿于凹槽(8)内部，所述卡合块(7)与稳定块(5)滑动连接，所述卡合块(7)与圆柱体(2)滑动连接，所述卡合块(7)与固定块(9)外壁之间设有弹簧(10)，所述圆柱体(2)一侧设有封隔器本体(11)，所述封隔器本体(11)一端固定连接有卡合杆(12)，所述卡合杆(12)与滑槽(4)滑动连接，所述卡合杆(12)外壁开设有卡合槽(13)，所述卡合槽(13)与卡合块(7)相卡合，所述圆柱体(2)外壁设有密封筒(14)。2.根据权利要求1所述的一种液...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，郭伟，
申请(专利权)人：华永能源科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：