一种多密封耐腐蚀找堵漏一体采油封隔器制造技术

本实用新型专利技术属于封隔器技术领域，具体涉及一种多密封耐腐蚀找堵漏一体采油封隔器，包括封隔器主体和分体堵头，所述封隔器主体的内部开设有内腔，所述内腔的内侧顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有套管，所述内腔的内侧固定连接有支撑环。本实用新型专利技术通过驱动电机带动套管转动，套管通过与螺纹轴的螺纹运动而使得螺纹轴产生向上的位移，螺纹轴再通过与连接座的配合使得分体堵头与螺纹轴同步上升，此时分体堵头上的橡胶套受到封隔器主体的挤压后包覆在封隔器主体的粗段的外部，并且橡胶套的外部可以与油管的内壁接触，从而到达坐封的效果，同样的反转驱动电机，则实现解封，十分方便。十分方便。十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多密封耐腐蚀找堵漏一体采油封隔器


[0001]本技术涉及封隔器
，具体为一种多密封耐腐蚀找堵漏一体采油封隔器。

技术介绍

[0002]采油封隔器指连接于井下管柱之上，用于封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间的井下工具，目前市面上已有多密封耐腐蚀找堵漏一体采油封隔器，但其结构复杂，坐封和解封的操作也十分麻烦，且配件也不易更换。因此需对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多密封耐腐蚀找堵漏一体采油封隔器，解决了目前的采油封隔器结构复杂、坐封和解封操作十分麻烦、且配件也不易更换的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多密封耐腐蚀找堵漏一体采油封隔器，包括封隔器主体和分体堵头，所述封隔器主体的内部开设有内腔，所述内腔的内侧顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有套管，所述内腔的内侧固定连接有支撑环，所述支撑环的内部转动连接有套管，所述套管的内部通过螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的底部边缘开设有环槽，所述分体堵头的上端中央固定连接有连接座，所述连接座的内部转动连接有螺纹轴，所述分体堵头的上端边缘固定连接有橡胶套，所述橡胶套的内部滑动套接有封隔器主体，所述封隔器主体的表面开设有环形嵌槽，所述环形嵌槽的内侧套接有密封圈，所述密封圈与橡胶套滑动连接。
[0005]优选的，所述橡胶套的内表面开设有环形导向凹槽，环形导向凹槽的内侧滑动连接有密封圈。
[0006]优选的，所述连接座的内部通过螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的尾端与环槽滑动连接。
[0007]优选的，所述套管的外部固定连接有两个限位环，两个所述限位环之间共同接触有支撑环。
[0008]优选的，所述套管的内侧滑动连接有限位块，所述限位块与螺纹轴固定连接。
[0009]优选的，所述套管的内侧顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有限位块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过驱动电机带动套管转动，套管通过与螺纹轴的螺纹运动而使得螺纹轴产生向上的位移，螺纹轴再通过与连接座的配合使得分体堵头与螺纹轴同步上升，此时分体堵头上的橡胶套受到封隔器主体的挤压后包覆在封隔器主体的粗段的外部，并且橡胶套的外部可以与油管的内壁接触，从而到达坐封的效果，同样的反转驱动电机，则实现解封，十分方便。
[0012]2、本技术通过将整体设计成由封隔器主体和分体堵头组成的组合结构，彼此
将通过螺纹轴的环槽与连接座以及限位螺栓进行配合，方便安装的同时，也方便日后的更换，同时，在封隔器主体与橡胶套之间设计环形导向凹槽、环形嵌槽和密封圈，不仅不影响橡胶套的滑动，而且还起到了很好的密封作用，防止石油进入到内腔内。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的局部结构立体图；
[0015]图3为本技术的图1的主视剖视图；
[0016]图4为本技术的图3的A部结构放大图；
[0017]图5为本技术的图3的B部结构放大图。
[0018]图中：1、封隔器主体；2、内腔；3、驱动电机；4、套管；5、螺纹轴；6、限位块；7、弹簧；8、支撑环；9、限位环；10、环槽；11、分体堵头；12、连接座；13、限位螺栓；14、橡胶套；15、环形导向凹槽；16、环形嵌槽；17、密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种多密封耐腐蚀找堵漏一体采油封隔器，包括封隔器主体1和分体堵头11，封隔器主体1的内部开设有内腔2，内腔2的内侧顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定连接有套管4，内腔2的内侧固定连接有支撑环8，支撑环8的内部转动连接有套管4，套管4的内部通过螺纹连接有螺纹轴5，螺纹轴5的底部边缘开设有环槽10，分体堵头11的上端中央固定连接有连接座12，连接座12的内部转动连接有螺纹轴5，分体堵头11的上端边缘固定连接有橡胶套14，橡胶套14的内部滑动套接有封隔器主体1，封隔器主体1的表面开设有环形嵌槽16，环形嵌槽16的内侧套接有密封圈17，密封圈17与橡胶套14滑动连接。
[0021]请参阅图5，橡胶套14的内表面开设有环形导向凹槽15，环形导向凹槽15的内侧滑动连接有密封圈17。通过环形导向凹槽15的设计，不影响橡胶套14滑动同时，与密封圈17配合，又防止了石油进入到内腔2内。
[0022]请参阅图4，连接座12的内部通过螺纹连接有限位螺栓13，限位螺栓13的尾端与环槽10滑动连接。通过限位螺栓13的设计，与环槽10配合，便于螺纹轴5与连接座12之间的连接。
[0023]请参阅图3，套管4的外部固定连接有两个限位环9，两个限位环9之间共同接触有支撑环8。通过限位环9的设计，对套管4具有限位作用。
[0024]请参阅图3，套管4的内侧滑动连接有限位块6，限位块6与螺纹轴5固定连接。通过限位块6的设计，对螺纹轴5具有限位作用。
[0025]请参阅图3，套管4的内侧顶部固定连接有弹簧7，弹簧7的底部固定连接有限位块6。通过弹簧7的设计，对螺纹轴5的移动具有缓冲作用。
[0026]本技术具体实施过程如下：使用时，启动驱动电机3，驱动电机3带动套管4转动，套管4通过与螺纹轴5的螺纹运动而使得螺纹轴5产生向上的位移，此时螺纹轴5带动限位块6挤压弹簧7，同时，螺纹轴5再通过与连接座12的配合使得分体堵头11与螺纹轴5同步上升，此时分体堵头11上的橡胶套14受到封隔器主体1的挤压后包覆在封隔器主体1的粗段的外部，并且橡胶套14的外部与油管的内壁接触，从而到达坐封的效果，同样的反转驱动电机3，则实现解封，十分的方便，橡胶套14虽然本身具有耐腐蚀性能，但是长时间的与油管以及封隔器主体1的摩擦还是会磨损，影响使用，此时只需将整体从油管内取出，然后拨开橡胶套14，使得橡胶套14内壁的环形导向凹槽15与密封圈17分开，然后取下连接座12上的限位螺栓13，使得限位螺栓13离开螺纹轴5上的环槽10，此时即可将分体堵头11与封隔器主体1分离，然后换上新的分体堵头11即可。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多密封耐腐蚀找堵漏一体采油封隔器，包括封隔器主体(1)和分体堵头(11)，其特征在于：所述封隔器主体(1)的内部开设有内腔(2)，所述内腔(2)的内侧顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有套管(4)，所述内腔(2)的内侧固定连接有支撑环(8)，所述支撑环(8)的内部转动连接有套管(4)，所述套管(4)的内部通过螺纹连接有螺纹轴(5)，所述螺纹轴(5)的底部边缘开设有环槽(10)，所述分体堵头(11)的上端中央固定连接有连接座(12)，所述连接座(12)的内部转动连接有螺纹轴(5)，所述分体堵头(11)的上端边缘固定连接有橡胶套(14)，所述橡胶套(14)的内部滑动套接有封隔器主体(1)，所述封隔器主体(1)的表面开设有环形嵌槽(16)，所述环形嵌槽(16)的内侧套接有密封圈(17)，所述密封圈(17)与橡胶套(14)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种多密封耐腐蚀找堵漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙天赐，
申请(专利权)人：菲哲石油装备辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：