本实用新型专利技术公开了一种用于光纤复合架空地线的自吸式纤膏供应装置，包括安装基板、自吸机构和刮料机构；安装基板：其上表面中部设有六个均匀分布的弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的上端均与钣金座的下表面固定连接，钣金座的内部设有硅胶圆垫，安装基板的上表面设有两个对称分布的支撑立板；自吸机构：设置于安装基板的上表面前侧，自吸机构的上端与钣金座中部开设的通孔固定连接；刮料机构：设置于支撑立板的上端；其中：还包括膏桶，所述膏桶放置于硅胶圆垫的上表面，该用于光纤复合架空地线的自吸式纤膏供应装置，提供了刮料装置，能够使纤膏得到充分利用，减少纤膏的浪费。减少纤膏的浪费。减少纤膏的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光纤复合架空地线的自吸式纤膏供应装置
[0001]本技术涉及光纤复合架空地线设备
，具体为一种用于光纤复合架空地线的自吸式纤膏供应装置。
技术介绍
[0002]光纤复合架空地线又称地线复合光缆，是在电力传输线路的地线中含有供通信用的光纤单元。它具有2种功能，其一是作为输电线路的防雷线，对输电导线抗雷击放电提供屏蔽保护；其二是通过复合在地线中的光纤，作为传送光信号的介质，可以传送音频、视频、数据和各种控制信号，组建多路宽带通信网，光纤复合架空地线的纤膏填充是通过专用的油膏供应系统，按照工艺参数的要求定量、连续地从油膏桶内抽出输送到生产设备上进行生产，由于纤膏的粘度大且流动性小，在桶壁和桶底的纤膏无法完全吸到自吸泵里，会造成很大浪费，现有的纤膏供应装置通常为一个自吸泵直接从纤膏桶内吸取纤膏，缺少刮料装置，在纤膏使用的同时不能够将纤膏桶内壁粘连的纤膏刮落，纤膏不能得到充分利用，同时，废弃的纤膏对环境的污染，为此，我们提出一种用于光纤复合架空地线的自吸式纤膏供应装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于光纤复合架空地线的自吸式纤膏供应装置，能够减少纤膏的浪费，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于光纤复合架空地线的自吸式纤膏供应装置，包括安装基板、自吸机构和刮料机构；
[0005]安装基板：其上表面中部设有六个均匀分布的弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的上端均与钣金座的下表面固定连接，钣金座的内部设有硅胶圆垫，安装基板的上表面设有两个对称分布的支撑立板；
[0006]自吸机构：设置于安装基板的上表面前侧，自吸机构的上端与钣金座中部开设的通孔固定连接；
[0007]刮料机构：设置于支撑立板的上端；
[0008]其中：还包括膏桶，所述膏桶放置于硅胶圆垫的上表面，自吸机构的上端穿过硅胶圆垫和膏桶的底部封板，刮料机构的下端与膏桶的内壁紧密接触，提供了刮料装置，在纤膏使用的同时能够将纤膏桶内壁粘连的纤膏刮落，使纤膏得到充分利用，减少纤膏的浪费，同时减轻废弃纤膏对环境的污染。
[0009]进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于安装基板的上表面前侧，控制开关的输入端电连接外部电源，为其它部件的运行提供动力。
[0010]进一步的，所述自吸机构包括尖针管、中转仓、自吸泵，所述自吸泵设置于安装基板的上表面前侧，尖针管设置于钣金座中部开设的通孔内，中转仓设置于尖针管的下端，中转仓的下端通过软管与自吸泵的进料管连通，尖针管的上端穿过硅胶圆垫和膏桶的底部封
板，尖针管的上端伸入到膏桶的内部，自吸泵的输入端电连接控制开关的输出端，能够实现纤膏的自动供应。
[0011]进一步的，所述自吸机构还包括排气管，所述排气管设置于中转仓的上端，排气管的外部端头处设有单通阀，在纤膏供应时便于管道内部空气的排出。
[0012]进一步的，所述刮料机构包括金属圆座、气孔、硅胶环垫、导杆和封板，所述硅胶环垫套设于金属圆座的外部，硅胶环垫的外弧面与膏桶的内壁紧密接触，气孔均匀开设于金属圆座上表面开设的圆槽底壁外侧，导杆均匀分部于金属圆座上表面开设的圆槽底壁中部，导杆均与封板中部开设的滑孔滑动连接，在纤膏使用的同时能够将纤膏桶内壁粘连的纤膏刮落，使纤膏得到充分利用。
[0013]进一步的，所述刮料机构还包括拉杆和支撑方板，所述支撑方板卡接于支撑立板的上端，拉杆滑动连接于支撑方板中部开设的滑口内，拉杆的下端与封板的上表面固定连接，方便手动拉动刮料部件，便于纤膏桶的更换。
[0014]进一步的，还包括限位座，所述限位座设置于两个支撑立板之间，限位座中部开设圆形口与钣金座位置对应，对纤膏桶进行限位，便于其它部件的运行。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于光纤复合架空地线的自吸式纤膏供应装置，具有以下好处：
[0016]通过控制开关的调控，自吸泵工作，通过尖针管和中转仓将膏桶内部的纤膏抽出使用，随着膏桶内部的纤膏减少，硅胶环垫会带着内部部件沿膏桶的内壁下滑，同时将膏桶内壁粘连的纤膏刮干净，随着纤膏的减少，金属圆座下移过程中会顶着尖针管下移，而限位座卡着膏桶的边沿防止膏桶下移，使得尖针管带着钣金座向下移动，弹簧伸缩杆压缩，硅胶圆垫失去膏桶与钣金座的相互作用力进行自动伸展，以此保证硅胶圆垫的上表面使用与膏桶的下表面紧密贴合，膏桶底部残留的纤膏随着尖针管顶部高度的降低通过尖针管中部的管口进入中转仓内部，提供了刮料装置，在纤膏使用的同时能够将纤膏桶内壁粘连的纤膏刮落，使纤膏得到充分利用，减少纤膏的浪费，同时减轻废弃纤膏对环境的污染。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术刮料机构的结构示意图。
[0019]图中：1安装基板、2控制开关、3弹簧伸缩杆、4钣金座、5硅胶圆垫、6膏桶、7支撑立板、8自吸机构、81尖针管、82排气管、83中转仓、84自吸泵、9刮料机构、91金属圆座、92气孔、93硅胶环垫、94导杆、95封板、96拉杆、97支撑方板、10限位座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种用于光纤复合架空地线的自吸式纤膏供应装置，包括安装基板1、自吸机构8和刮料机构9；
[0022]安装基板1：安装基板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面中部设有六个均匀分布的弹簧伸缩杆3，弹簧伸缩杆3能够实现上方部件的自动调节，弹簧伸缩杆3的上端均与钣金座4的下表面固定连接，钣金座4的内部设有硅胶圆垫5，硅胶圆垫5在纤膏供应过程中对部件连接处进行密封，安装基板1的上表面设有两个对称分布的支撑立板7，还包括限位座10，限位座10对纤膏桶进行限位，便于其它部件的运行，限位座10设置于两个支撑立板7之间，限位座10中部开设圆形口与钣金座4位置对应，还包括控制开关2，控制开关2调控各部件的正常运行，控制开关2设置于安装基板1的上表面前侧，控制开关2的输入端电连接外部电源；
[0023]自吸机构8：自吸机构8能够实现纤膏的自动供应，设置于安装基板1的上表面前侧，自吸机构8的上端与钣金座4中部开设的通孔固定连接，自吸机构8包括尖针管81、中转仓83、自吸泵84，自吸泵84设置于安装基板1的上表面前侧，尖针管81设置于钣金座4中部开设的通孔内，中转仓83设置于尖针管81的下端，中转仓83的下端通过软管与自吸泵84的进料管连通，尖针管81的上端穿过硅胶圆垫5和膏桶6的底部封板，尖针管81的上端伸入到膏桶6的内部，自吸泵84的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光纤复合架空地线的自吸式纤膏供应装置，其特征在于：包括安装基板(1)、自吸机构(8)和刮料机构(9)；安装基板(1)：其上表面中部设有六个均匀分布的弹簧伸缩杆(3)，弹簧伸缩杆(3)的上端均与钣金座(4)的下表面固定连接，钣金座(4)的内部设有硅胶圆垫(5)，安装基板(1)的上表面设有两个对称分布的支撑立板(7)；自吸机构(8)：设置于安装基板(1)的上表面前侧，自吸机构(8)的上端与钣金座(4)中部开设的通孔固定连接；刮料机构(9)：设置于支撑立板(7)的上端；其中：还包括膏桶(6)，所述膏桶(6)放置于硅胶圆垫(5)的上表面，自吸机构(8)的上端穿过硅胶圆垫(5)和膏桶(6)的底部封板，刮料机构(9)的下端与膏桶(6)的内壁紧密接触。2.根据权利要求1所述的一种用于光纤复合架空地线的自吸式纤膏供应装置，其特征在于：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)设置于安装基板(1)的上表面前侧，控制开关(2)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种用于光纤复合架空地线的自吸式纤膏供应装置，其特征在于：所述自吸机构(8)包括尖针管(81)、中转仓(83)、自吸泵(84)，所述自吸泵(84)设置于安装基板(1)的上表面前侧，尖针管(81)设置于钣金座(4)中部开设的通孔内，中转仓(83)设置于尖针管(81)的下端，中转仓(83)的下端通过软管与自吸泵(84)的进料管连通，尖针管(81)的上端穿过硅胶圆垫(5)和膏桶(6)的底部封板，尖针...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅玉香，梅永良，梅清，李义凯，
申请(专利权)人：阜阳三环电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。