一种机泵低温环境下的密封保护系统技术方案

本实用新型专利技术属于石油化工行业技术领域，尤其是一种机泵低温环境下的密封保护系统，针对备泵内介质与系统介质温差过大，在备泵运行时介质温度变化大会对密封系统造成较大影响，可能使密封泄漏或加速密封系统损坏，特别是介质为液化烃的机泵，还易引发介质着火爆炸等重大事故的的问题，现提出如下方案，其包括分馏塔，所述分馏塔的顶部连接有塔顶出口管线，塔顶出口管线连接有塔顶空冷器，塔顶空冷器连接有空冷器出口管线，本实用新型专利技术可以安全平稳运行，避免了因为异常状态下切换备用机泵，所造成的系统工艺参数变化导致密封系统受损，从而影响产品质量，且便于对过滤设备中的杂质进行清理，延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种机泵低温环境下的密封保护系统


[0001]本技术涉及石油化工行业
，尤其涉及一种机泵低温环境下的密封保护系统。

技术介绍

[0002]目前，化工行业绝大多数的机泵在泵出口管线上，设置了单向阀，其目的是防止异常状态下运行机泵骤停的瞬间，泵出口管线的介质压力倒串，对机泵造成不可逆的损伤，但单向阀的存在使备用机泵在冬季低温环境下不得不利用额外的临时伴热蒸汽管线对泵体到出口手阀之间所有管线进行保护，造成了能耗浪费；
[0003]一般备泵内介质与系统介质温差过大，在备泵运行时介质温度变化大会对密封系统造成较大影响，可能使密封泄漏或加速密封系统损坏，特别是介质为液化烃的机泵，还易引发介质着火爆炸等重大事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决备泵内介质与系统介质温差过大，在备泵运行时介质温度变化大会对密封系统造成较大影响，可能使密封泄漏或加速密封系统损坏，特别是介质为液化烃的机泵，还易引发介质着火爆炸等重大事故的缺点，而提出的一种机泵低温环境下的密封保护系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机泵低温环境下的密封保护系统，包括分馏塔，所述分馏塔的顶部连接有塔顶出口管线，塔顶出口管线连接有塔顶空冷器，塔顶空冷器连接有空冷器出口管线，空冷器出口管线连接有塔顶回流罐，塔顶回流罐上设置有回流罐底排凝阀和塔顶回流罐出口切断阀，塔顶回流罐出口切断阀连接有塔顶回流备用泵入口管线，塔顶回流备用泵入口管线连接有备用泵，且塔顶回流备用泵入口管线的外侧设置有回流备用泵入口切断阀、回流备用泵入口过滤器和备用泵入口排凝阀，塔顶回流备用泵入口管线还连接有回流运行泵入口管线，回流运行泵入口管线连接有回流运行泵，回流运行泵入口管线的外侧设置有回流运行泵前手阀、回流运行泵入口过滤器和回流运行泵入口排凝阀，备用泵连接有备用泵出口管线，备用泵出口管线连接有备用泵出口单向阀，备用泵出口单向阀连接有单向阀出口管线，单向阀出口管线上设置有备用泵出口排凝阀，单向阀出口管线连接有备用泵出口手阀，单向阀出口管线上还连接有单向阀跨线后手阀，备用泵出口管线上还连接有单向阀跨线前手阀，回流运行泵连接有第一运行泵出口管线，第一运行泵出口管线连接有运行泵出口单向阀，运行泵出口单向阀连接有第二运行泵出口管线，第二运行泵出口管线连接有回流泵出口管线，回流泵出口管线与分馏塔连接，第二运行泵出口管线还与备用泵出口手阀连接，第二运行泵出口管线上设置有运行泵出口手阀与运行泵出口排凝阀，第二运行泵出口管线连接有运行泵出口单向阀跨线后手阀，第一运行泵出口管线上还连接有运行泵出口单向阀跨线前手阀，单向阀跨线前手阀和单向阀跨线后手阀之间与运行泵出口单向阀跨线后手阀和
运行泵出口单向阀跨线前手阀之间均连接有限流孔板，分馏塔上还连接有分馏塔底返回线与反流塔底出口线。
[0007]优选的，所述回流运行泵入口过滤器包括过滤壳体，过滤壳体的一侧与回流运行泵入口管线连接，过滤壳体的另一侧与回流运行泵连接，过滤壳体内开设有过滤腔，过滤壳体的顶部开设有与过滤腔相接通的螺纹安装通口，螺纹安装通口内转动安装有螺纹安装板，螺纹安装板的底部转动安装有过滤网筒，过滤网筒设置于过滤腔内，过滤网筒可以与螺纹安装板相对转动。
[0008]优选的，所述螺纹安装板的顶部固定连接有把手，螺纹安装板的底部转动安装有旋转部件，旋转部件与过滤网筒的顶部固定连接，过滤网筒通过旋转部件与螺纹安装板转动。
[0009]优选的，所述过滤网筒的一侧开设有圆形通孔，圆形通孔上设置有环形密封垫，环形密封垫与回流运行泵入口管线相配合，环形密封垫保证回流运行泵入口管线内的物料全部经过过滤网筒。
[0010]优选的，所述过滤网筒的底部固定连接有矩形卡块，过滤腔的底部内壁开设有矩形凹槽，矩形凹槽与矩形卡块相配合，矩形卡块可以与矩形凹槽嵌合。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1、在低温天气下，无需增加额外的防冻防凝伴热管线，节省了大量伴热蒸汽，起到了节能降耗的作用，切泵过程中，避免了机械密封骤冷骤热地温度波动，可以安全平稳运行，避免了因为异常状态下切换备用机泵，所造成的系统工艺参数变化，从而影响产品质量；
[0013]2、回流运行泵入口过滤器和回流备用泵入口过滤器上的设置有便于取出的过滤网筒，从而便于对过滤出的杂质进行清理，延长设备的使用寿命。
[0014]本技术可以安全平稳运行，避免了因为异常状态下切换备用机泵，所造成的系统工艺参数变化导致密封系统受损，从而影响产品质量，且便于对过滤设备中的杂质进行清理，延长设备的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种机泵低温环境下的密封保护系统的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种机泵低温环境下的密封保护系统的回流运行泵入口过滤器结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种机泵低温环境下的密封保护系统的过滤网筒立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种机泵低温环境下的密封保护系统的过滤壳体俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1分馏塔、2塔顶出口管线、3塔顶空冷器、4空冷器出口管线、5塔顶回流罐、6塔顶回流罐出口切断阀、7塔顶回流备用泵入口管线、8回流备用泵入口切断阀、9回流备用泵入口过滤器、10备用泵、11备用泵出口单向阀、12单向阀出口管线、13备用泵出口手阀、14备用泵出口排凝阀、15回流泵出口管线、16单向阀跨线前手阀、17单向阀跨线后手阀、18备用泵入口排凝阀、19回流运行泵前手阀、20回流运行泵入口管线、21回流运行泵入口过滤
器、22回流运行泵、23运行泵出口单向阀、24运行泵出口手阀、25运行泵出口排凝阀、26运行泵出口单向阀跨线后手阀、27运行泵出口单向阀跨线前手阀、28回流运行泵入口排凝阀、29回流罐底排凝阀、30分馏塔底返回线、31反流塔底出口线、32备用泵出口管线、33第一运行泵出口管线、34第二运行泵出口管线、35限流孔板、36过滤壳体、37螺纹安装通口、38螺纹安装板、39过滤网筒、40过滤腔、41把手、42旋转部件、43环形密封垫、44矩形卡块、45矩形凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种机泵低温环境下的密封保护系统，包括分馏塔1，分馏塔1的顶部连接有塔顶出口管线2，塔顶出口管线2连接有塔顶空冷器3，塔顶空冷器3连接有空冷器出口管线4，空冷器出口管线4连接有塔顶回流罐5，塔顶回流罐5上设置有回流罐底排凝阀29和塔顶回流罐出口切断阀6，塔顶回流罐出口切断阀6连接有塔顶回流备用泵入口管线7，塔顶回流备用泵入口管线7连接有备用泵10，且塔顶回流备用泵入口管线7的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机泵低温环境下的密封保护系统，包括分馏塔（1），其特征在于，所述分馏塔（1）的顶部连接有塔顶出口管线（2），塔顶出口管线（2）连接有塔顶空冷器（3），塔顶空冷器（3）连接有空冷器出口管线（4），空冷器出口管线（4）连接有塔顶回流罐（5），塔顶回流罐（5）上设置有回流罐底排凝阀（29）和塔顶回流罐出口切断阀（6），塔顶回流罐出口切断阀（6）连接有塔顶回流备用泵入口管线（7），塔顶回流备用泵入口管线（7）连接有备用泵（10），且塔顶回流备用泵入口管线（7）的外侧设置有回流备用泵入口切断阀（8）、回流备用泵入口过滤器（9）和备用泵入口排凝阀（18），塔顶回流备用泵入口管线（7）还连接有回流运行泵入口管线（20），回流运行泵入口管线（20）连接有回流运行泵（22），回流运行泵入口管线（20）的外侧设置有回流运行泵前手阀（19）、回流运行泵入口过滤器（21）和回流运行泵入口排凝阀（28），备用泵（10）连接有备用泵出口管线（32），备用泵出口管线（32）连接有备用泵出口单向阀（11），备用泵出口单向阀（11）连接有单向阀出口管线（12），单向阀出口管线（12）上设置有备用泵出口排凝阀（14），单向阀出口管线（12）连接有备用泵出口手阀（13），单向阀出口管线（12）上还连接有单向阀跨线后手阀（17），备用泵出口管线（32）上还连接有单向阀跨线前手阀（16），回流运行泵（22）连接有第一运行泵出口管线（33），第一运行泵出口管线（33）连接有运行泵出口单向阀（23），运行泵出口单向阀（23）连接有第二运行泵出口管线（34），第二运行泵出口管线（34）连接有回流泵出口管线（15），回流泵出口管线（15）与分馏塔（1）连接，第二运行泵出口管线（34）还与备用泵出口手阀（13）连接，第二运行泵出口管线（34）上设置有运行泵出口手...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂卫卫，孙学义，刘良玉，王传秀，延畅，孙广辉，李法峰，徐营营，孟昭东，
申请(专利权)人：山东华星石油化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：