本实用新型专利技术公开了一种钢包炉外精炼钢水自动检测装置，属于自动检测技术领域。本实用新型专利技术包括固定卡板，固定卡板的下端设置有连接杆，固定卡板的前端设置有控制机构，固定卡板的前端靠近控制机构的上侧设置有固定板，控制机构的一端设置有连接板，第一齿轮片的前端设置有转轴，转轴的外侧设置有控制架，控制架的内部设置有固定杆，转轴的前端设置有第二齿轮片，控制架的前端设置有固定块，第一齿轮轴的上端设置有第二齿轮轴，第二齿轮轴的一端设置有转动轴，转动轴的一端设置有电机。本实用新型专利技术实现了设备移动到钢包炉的下方的目的，避免了工作人员在登高检修设备时发生危险的情况发生，有效地减小了钢包炉的高温对设备的影响。响。响。
【技术实现步骤摘要】
一种钢包炉外精炼钢水自动检测装置
[0001]本技术涉及自动检测
，具体为一种钢包炉外精炼钢水自动检测装置。
技术介绍
[0002]自动检测装置是自动装置的一类，可以对生产过程中的各种物理量和化学量(如压力、流量、温度、物质的成分等)连续进行检查和测量，并将数值指示或记录下来。
[0003]专利号为：CN208921492U的技术公开了一种钢包炉外精炼钢水自动检测装置，但是在长期使用下有一些缺点，当设备在长期使用时，由于设备位于钢包炉的上方，使得设备长期受到钢包炉的高温影响，需要工作人员定期对设备进行检修；而且需要到钢包炉的上方对设备进行检修工作，导致了工作人员在登高检修工作过程过于复杂，有着一定的危险性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢包炉外精炼钢水自动检测装置，通过电机使得控制架带动测温枪、定氧枪、测温探头、取样探头和定氧探头来回移动达到实现设备移动到钢包炉的下方的目的，避免了工作人员在登高检修设备时发生危险的情况发生，有效地减小了钢包炉的高温对设备的影响，可以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢包炉外精炼钢水自动检测装置，包括固定卡板，所述固定卡板的下端设置有连接杆，所述固定卡板的前端设置有控制机构，所述固定卡板的前端靠近控制机构的上侧设置有固定板，所述控制机构的一端设置有连接板，所述连接板的一端设置有测温枪，所述连接板的一端靠近测温枪的一侧设置有定氧枪，所述连接板的一端靠近定氧枪的一侧设置有测温探头，所述连接板的一端靠近测温探头的一侧设置有取样探头，所述连接板的一端靠近取样探头的一侧设置有定氧探头，所述控制机构包括设置在固定卡板前端的轴承，所述轴承的内侧设置有螺旋杆，所述螺旋杆的下端设置有第一齿轮轴，所述螺旋杆的外侧设置有第一齿轮片，所述第一齿轮片的前端设置有转轴，所述转轴的外侧设置有控制架，所述控制架的内部设置有固定杆，所述转轴的前端设置有第二齿轮片，所述控制架的前端设置有固定块，所述控制架的前端靠近固定块的下侧设置有卡槽，所述固定块的内侧设置有移动杆，所述卡槽的内侧设置有齿轮板，所述齿轮板的一端设置有限位板，所述第一齿轮轴的上端设置有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴的一端设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有电机。
[0006]优选的，所述轴承的后端与固定卡板的前端固定连接，所述轴承的内侧与螺旋杆的外侧活动连接，所述第一齿轮轴的上端与螺旋杆的下端固定连接，所述第一齿轮片的外侧与螺旋杆的外侧靠近轴承的下侧啮合连接。
[0007]优选的，所述转轴的后端与第一齿轮片的前端固定连接，所述转轴的外侧与控制架的内侧活动连接，所述固定杆贯穿控制架的内部，所述固定杆与控制架活动连接，所述固
定杆的上端与固定板的下端固定连接。
[0008]优选的，所述转轴的前端与第二齿轮片的后端固定连接，所述固定块的后端与控制架的前端固定连接，所述卡槽的后端与控制架的前端靠近固定块的下侧固定连接，所述固定块的内侧与移动杆的外侧活动连接。
[0009]优选的，所述卡槽的内侧与齿轮板的外侧活动连接，所述第二齿轮片的下端与齿轮板的上端啮合连接，所述限位板的一端与齿轮板的一端固定连接，所述限位板的一端靠近齿轮板的上侧与移动杆的一端固定连接，所述第一齿轮轴的上端靠近螺旋杆的一侧与第二齿轮轴的下端啮合连接，所述第二齿轮轴的一端与转动轴的一端固定连接，所述转动轴的另一端与电机的一端活动连接。
[0010]优选的，所述固定卡板的下端与连接杆的上端固定连接，所述固定卡板的前端靠近轴承的上侧与固定板的后端固定连接，所述连接板的一端与限位板的另一端固定连接，所述测温枪的一端与连接板的另一端的一端固定连接，所述定氧枪的一端与连接板的另一端靠近测温枪的一侧固定连接，所述测温探头的一端与连接板的另一端靠近定氧枪的一侧固定连接，所述取样探头的一端与连接板的另一端靠近测温探头的一侧固定连接，所述定氧探头的一端与连接板的另一端靠近取样探头的一侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术钢包炉外精炼钢水自动检测装置，通过电机使得控制架带动测温枪、定氧枪、测温探头、取样探头和定氧探头来回移动达到实现设备移动到钢包炉的下方的目的，避免了工作人员在登高检修设备时发生危险的情况发生，有效地减小了钢包炉的高温对设备的影响。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的控制机构结构示意图；
[0015]图3为本技术的控制机构局部结构示意图；
[0016]图4为图3中A部放大结构示意图。
[0017]图中：1、固定卡板；2、连接杆；3、控制机构；31、轴承；32、螺旋杆；33、第一齿轮轴；34、第一齿轮片；35、转轴；36、控制架；37、固定杆；38、第二齿轮片；39、固定块；310、限位板；311、卡槽；312、移动杆；313、齿轮板；314、第二齿轮轴；315、转动轴；316、电机；4、固定板；5、连接板；6、测温枪；7、定氧枪；8、测温探头；9、取样探头；10、定氧探头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种钢包炉外精炼钢水自动检测装置，包括固定卡板1，固定卡板1的下端设置有连接杆2，固定卡板1的前端设置有控制机构3，固定卡板1的前端靠近控制机构3的上侧设置有固定板4，控制机构3的一端设置有连接板5，连接板5的一端设置有测温枪
6，连接板5的一端靠近测温枪6的一侧设置有定氧枪7，连接板5的一端靠近定氧枪7的一侧设置有测温探头8，连接板5的一端靠近测温探头8的一侧设置有取样探头9，连接板5的一端靠近取样探头9的一侧设置有定氧探头10，控制机构3包括设置在固定卡板1前端的轴承31，轴承31的内侧设置有螺旋杆32，螺旋杆32的下端设置有第一齿轮轴33，螺旋杆32的外侧设置有第一齿轮片34，第一齿轮片34的前端设置有转轴35，转轴35的外侧设置有控制架36，控制架36的内部设置有固定杆37，转轴35的前端设置有第二齿轮片38，控制架36的前端设置有固定块39，控制架36的前端靠近固定块39的下侧设置有卡槽311，固定块39的内侧设置有移动杆312，卡槽311的内侧设置有齿轮板313，齿轮板313的一端设置有限位板310，第一齿轮轴33的上端设置有第二齿轮轴314，第二齿轮轴314的一端设置有转动轴315，转动轴315的一端设置有电机316。
[0020]轴承31的后端与固定卡板1的前端固定连接，轴承31的内侧与螺旋杆32的外侧活动连接，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢包炉外精炼钢水自动检测装置，其特征在于：包括固定卡板，所述固定卡板的下端设置有连接杆，所述固定卡板的前端设置有控制机构，所述固定卡板的前端靠近控制机构的上侧设置有固定板，所述控制机构的一端设置有连接板，所述连接板的一端设置有测温枪，所述连接板的一端靠近测温枪的一侧设置有定氧枪，所述连接板的一端靠近定氧枪的一侧设置有测温探头，所述连接板的一端靠近测温探头的一侧设置有取样探头，所述连接板的一端靠近取样探头的一侧设置有定氧探头，所述控制机构包括设置在固定卡板前端的轴承，所述轴承的内侧设置有螺旋杆，所述螺旋杆的下端设置有第一齿轮轴，所述螺旋杆的外侧设置有第一齿轮片，所述第一齿轮片的前端设置有转轴，所述转轴的外侧设置有控制架，所述控制架的内部设置有固定杆，所述转轴的前端设置有第二齿轮片，所述控制架的前端设置有固定块，所述控制架的前端靠近固定块的下侧设置有卡槽，所述固定块的内侧设置有移动杆，所述卡槽的内侧设置有齿轮板，所述齿轮板的一端设置有限位板，所述第一齿轮轴的上端设置有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴的一端设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有电机。2.根据权利要求1所述的一种钢包炉外精炼钢水自动检测装置，其特征在于：所述轴承的后端与固定卡板的前端固定连接，所述轴承的内侧与螺旋杆的外侧活动连接，所述第一齿轮轴的上端与螺旋杆的下端固定连接，所述第一齿轮片的外侧与螺旋杆的外侧靠近轴承的下侧啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种钢包炉外精炼钢水自动检测装置，其特征在于：所述转轴的后端与第一齿轮片...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，解养国，刘前芝，宋健，龚磊，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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