一种用于涤纶网络丝生产用加弹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于涤纶网络丝生产用加弹机，包括加弹机主体，加弹机主体的顶端设置有加热装置，加弹机主体的两端设置有固定杆，固定杆的底端设置有侧压弹簧柱，加弹机主体外部靠近固定杆的顶端设置有集油板，加热装置的顶部设置有油烟罩，油烟罩的内表面设置有导流板，油烟罩的顶部开设有油烟管,加热装置的顶部设置有支撑杆，集油板的一侧开设有出油口，支撑杆的内部设置有驱动马达，驱动马达的顶部设置有扇叶，本实用新型专利技术的一种用于涤纶网络丝生产用加弹机，在现有的加弹机排烟结构上提高了风扇的使用寿命和排油的彻底性。上提高了风扇的使用寿命和排油的彻底性。上提高了风扇的使用寿命和排油的彻底性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涤纶网络丝生产用加弹机


[0001]本技术涉及加弹机设备
，具体为一种用于涤纶网络丝生产用加弹机。

技术介绍

[0002]加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：加弹机在工作时会产生大量的有毒油烟物质，需要进行及时排除，现有排烟油结构一般引用小型风扇，可长时间使用后烟油会堵塞风扇转动轴，使其转动不力或损坏；现有集油设备无法自动排油，需要人工进行清理，浪费劳动力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于涤纶网络丝生产用加弹机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于涤纶网络丝生产用加弹机，包括加弹机主体，所述加弹机主体的顶端设置有加热装置，所述加弹机主体的两端设置有固定杆，所述固定杆的底端设置有侧压弹簧柱，所述加弹机主体外部靠近固定杆的顶端设置有集油板，所述加热装置的顶部设置有油烟罩，所述油烟罩的内表面设置有导流板，所述油烟罩的顶部开设有油烟管,所述加热装置的顶部设置有支撑杆，所述集油板的一侧开设有出油口，所述支撑杆的内部设置有驱动马达，所述驱动马达的顶部设置有扇叶。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述加弹机主体与加热装置固定连接，所述支撑杆与加热装置固定连接，所述扇叶通过轴承与驱动马达转动连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述集油板与侧压弹簧柱固定连接，所述侧压弹簧柱与固定杆套接，所述集油板通过侧压弹簧柱与固定杆弹性连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述导流板与油烟罩固定连接，所述导流板的表面尺寸与集油板的表面尺寸相匹配。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述固定杆与油烟罩固定连接，所述驱动马达通过导线与加弹机主体电性连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述油烟管与油烟罩固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于涤纶网络丝生产用加弹机，具备以下有益效果：该种涤纶网络丝生产用加弹机，通过在加热装置顶部设置支撑杆，并将驱动马达和风扇安装在支撑杆内部，利用油烟向上的原理，保护驱动马达和扇叶的转动不受油烟的影响，且通过油烟罩顶部的油烟管将多余油烟抽走，防止驱动马达及扇叶处集烟，造成油污附着；通过导流板将收集的油污导流置集油板内，当集中的油污达到一定程度时，其重量压迫集油板底端的侧压弹簧柱弹力变形，集油板整体相对固定杆转动，使油污集向出油口
且排除，之后重量恢复后侧压弹簧柱带动集油板归位，这样不需要通过人力的方式便可对油污进行集中排除，同时提高了集油板内排油的彻底性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体正面示意图；
[0014]图2为本技术的集油板整体结构示意图；
[0015]图3为本技术的集油板结构侧面示意图；
[0016]图4为本技术的支撑杆结构俯视示意图。
[0017]图中：1、加弹机主体；2、加热装置；3、固定杆；4、侧压弹簧柱；5、集油板；6、油烟罩；7、导流板；8、油烟管；9、支撑杆；10、出油口；11、驱动马达；12、扇叶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本实施例中一种用于涤纶网络丝生产用加弹机，包括加弹机主体1，提供内部对涤纶的加弹工作，加弹机主体1的顶端设置有加热装置2，加弹机主体1的两端设置有固定杆3，用于固定后续部件，固定杆3的底端设置有侧压弹簧柱4，用于弹性形变带动后续部件转动，加弹机主体1外部靠近固定杆3的顶端设置有集油板5，集油板5将油污集中处理，加热装置2的顶部设置有油烟罩6，防止油烟散开，油烟罩6的内表面设置有导流板7，导流板7附着油烟颗粒并将其导流置集油板5处，油烟罩6的顶部开设有油烟管8,用于将油烟抽走，防止油烟集中，加热装置2的顶部设置有支撑杆9，用于支撑后续部件，集油板5的一侧开设有出油口10，用于集油板5的排油，支撑杆9的内部设置有驱动马达11，其型号为JSDJ
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002，用于带动后续部件，驱动马达11的顶部设置有扇叶12，用于将油烟吹置油烟罩6处。
[0020]本实施例中，加弹机主体1与加热装置2固定连接，支撑杆9与加热装置2固定连接，扇叶12通过轴承与驱动马达11转动连接，通过支撑杆9将驱动马达11固定在加热装置2顶端，并防止底端的油烟进入驱动马达11内部造成其损坏，并通过驱动马达11顶部的扇叶12将油污向上吹送置油烟罩6处；集油板5与侧压弹簧柱4固定连接，侧压弹簧柱4与固定杆3套接，集油板5通过侧压弹簧柱4与固定杆3弹性连接，通过设置集油板5将烟油集中在其内部，当烟油达到一定重量时，压迫集油板5底端的侧压弹簧柱4变形，使油污向出油口10汇集并进行排油工作；导流板7与油烟罩6固定连接，导流板7的表面尺寸与集油板5的表面尺寸相匹配，导流板7作用于对烟油的导流，并将其收集置集油板5内；固定杆3与油烟罩6固定连接，驱动马达11通过导线与加弹机主体1电性连接固定杆3用于固定油烟罩6与加弹机主体1的位置；油烟管8与油烟罩6固定连接，油烟管8作用与将油烟罩6内的油烟进行抽离工作。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：在加弹机主体1正常工作时，其加热装置2产生的油烟向上汇聚，通过支撑杆9内部固定的驱动马达11，带动其顶部的扇叶12转动，对油烟进行吹离的同时保护驱动马达11不受烟油的影响，延长使用寿命，通过固定杆3顶端的油
烟罩6对油烟进行集中，同时通过顶端的油烟管8对油烟进行抽离工作，防止油烟扩散，此时，通过导流板7将油烟附着在其上的烟油进行集中导流，直至落入集油板5内部，使其完成对烟油的汇集处理，当烟油在集油板5内部汇集成一定重量时，带动集油板5底端的侧压弹簧柱4变形，使之烟油向集油板5的出油口10处汇集并进行排油工作，这样不需要人力对集油板5内进行清理，当油污排除干净后，其侧压弹簧柱4将集油板5复位，完成一整套的排油工作。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶网络丝生产用加弹机，其特征在于：包括加弹机主体(1)，所述加弹机主体(1)的顶端设置有加热装置(2)，所述加弹机主体(1)的两端设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的底端设置有侧压弹簧柱(4)，所述加弹机主体(1)外部靠近固定杆(3)的顶端设置有集油板(5)，所述加热装置(2)的顶部设置有油烟罩(6)，所述油烟罩(6)的内表面设置有导流板(7)，所述油烟罩(6)的顶部开设有油烟管(8),所述加热装置(2)的顶部设置有支撑杆(9)，所述集油板(5)的一侧开设有出油口(10)，所述支撑杆(9)的内部设置有驱动马达(11)，所述驱动马达(11)的顶部设置有扇叶(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶网络丝生产用加弹机，其特征在于：所述加弹机主体(1)与加热装置(2)固定连接，所述支撑杆(9)与加热装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛振强，
申请(专利权)人：苏州美丽华化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：