本实用新型专利技术公开了一种可发性聚苯乙烯发料装置，包括箱体，所述固定框内固定安装有风扇，所述支撑杆的外侧饶设有加热丝，所述第二通风管的一端与固定框连通，所述第一通风管与固定架连通；通过第一安装板、风扇、加热丝与通风管的设置，通过加热丝可对模具箱内部的发性聚苯乙烯进行加热，从而使可发性聚苯乙烯膨胀并相互溶结，通过风扇、第一通风管与第二通风管进行配合，从而可提高泡沫塑料生产效率的同时，可防止模具箱内的温度过高，从而影响泡沫塑料的生产，本实用新型专利技术可免去预加热环节，从而使防止泡沫塑料进行生产时，发性聚苯乙烯提前相互溶结的现象，进而影响泡沫塑料的品质与外观质量。外观质量。外观质量。
【技术实现步骤摘要】
一种可发性聚苯乙烯发料装置
[0001]本技术涉及泡沫塑料生产
，具体为一种可发性聚苯乙烯发料装置。
技术介绍
[0002]可发性聚苯乙烯是一种加入了发泡剂的聚苯乙烯制品，可发性聚苯乙烯在一定条件下加热起泡，即成泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性。
[0003]在对泡沫塑料进行生产的过程中，需要将可发性聚苯乙烯发泡成型，使可发性聚苯乙烯膨胀并相互溶结，从而形成泡沫塑料，在现有技术中，现有的可发性聚苯乙烯发泡成型前，需要对可发性聚苯乙烯进行加热，使其进行预发泡，但是在可发性聚苯乙烯进行预发泡的过程中，一些可发性聚苯乙烯会提前相互溶结，从而导致在可发性聚苯乙烯发泡成型后，影响泡沫塑料的品质与外观质量，因此我们需要提出一种可发性聚苯乙烯发料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可发性聚苯乙烯发料装置，可在对泡沫塑料进行生产时，防止发性聚苯乙烯提前相互溶结，从而影响泡沫塑料的品质与外观质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可发性聚苯乙烯发料装置，包括箱体，所述箱体的内底部固定安装有电动丝杆，所述电动丝杆的丝杆螺母上固定安装有固定板，所述固定板的顶部设置有模具箱，所述箱体的顶部连通固定有进料管，所述箱体的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆固定安装有第一安装板，所述第一安装板的底部固定连接有固定架，所述第一安装板的顶部连通固定有固定框，所述固定框内固定安装有风扇，所述固定框与固定架连通，所述固定架内固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧饶设有加热丝；
[0006]所述箱体内连通有第一通风管与第二通风管，所述第二通风管的一端与固定框连通，所述第一通风管与固定架连通。
[0007]优选的，所述箱体的内顶部固定连接有挡板，所述固定板的顶部固定连接有限位块，所述模具箱设置在限位块的内侧。
[0008]优选的，所述固定架的内侧设置有透明玻璃，所述透明玻璃上开设有通风口。
[0009]优选的，所述箱体的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆固定安装有第二安装板。
[0010]优选的，所述第二安装板的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有制冷器。
[0011]优选的，所述箱体的顶部固定安装有安装框，所述安装框内设置有滤网，所述箱体的正面铰接有活动门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过第一安装板、风扇、加热丝与通风管的设置，通过第一电动推杆与第一安装板进行配合，从而使第一安装板与模具箱的进行贴合，使模具箱形成较为密封的环境，进而便于泡沫塑料进行生产，通过加热丝可对模具箱内部的发性聚苯乙烯进行加热，从而使可发性聚苯乙烯膨胀并相互溶结，进而形成泡沫塑料，通过风扇、第一通风管与第二通风管进行配合，从而可提高泡沫塑料生产效率的同时，可防止模具箱内的温度过高，从而影响泡沫塑料的生产，本技术可免去预加热环节，从而使防止泡沫塑料进行生产时，发性聚苯乙烯提前相互溶结的现象，进而影响泡沫塑料的品质与外观质量。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A区放大的结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、进料管；3、挡板；4、电动丝杆；5、固定板；6、模具箱；7、限位块；8、第一电动推杆；9、第一安装板；10、第一通风管；11、固定框；12、风扇；13、支撑杆；14、加热丝；15、透明玻璃；16、通风口；17、第二电动推杆；18、第二安装板；19、第二通风管；20、支撑架；21、制冷器；22、固定架；23、滤网。
具体实施方式
[0018]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可发性聚苯乙烯发料装置，包括箱体1，箱体1的内底部固定安装有电动丝杆4，电动丝杆4的丝杆螺母上固定安装有固定板5，固定板5的顶部设置有模具箱6，箱体1的顶部连通固定有进料管2，箱体1的顶部固定安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的伸缩杆固定安装有第一安装板9，第一安装板9的底部固定连接有固定架22，第一安装板9的顶部连通固定有固定框11，固定框11内固定安装有风扇12，固定框11与固定架22连通，固定架22内固定连接有支撑杆13，支撑杆13的外侧饶设有加热丝14，箱体1内连通有第一通风管10与第二通风管19，第二通风管19的一端与固定框11连通，第一通风管10与固定架22连通；
[0021]通过的设置，电动丝杆4可带动模具箱6进行移动，风扇12通过第二通风管19向模具箱6内进行吹风，在风扇12将加热丝14加热的空气吹向可发性聚苯乙烯时，可提高泡沫塑料生产效率的同时，可防止模具箱6内的温度过高，从而影响泡沫塑料的生产，模具箱6内的热风经过通风口16后从第一通风管10排出；
[0022]箱体1的内顶部固定连接有挡板3，固定板5的顶部固定连接有限位块7，模具箱6设
置在限位块7的内侧，固定架22的内侧设置有透明玻璃15，透明玻璃15上开设有通风口16；
[0023]通过挡板3的设置，挡板3可便于可发性聚苯乙烯落入模具箱6内，限位块7可对模具箱6进行限位，透明玻璃15可防止异物依附在加热丝14上，从而影响加热丝14工作；
[0024]箱体1的顶部固定安装有第二电动推杆17，第二电动推杆17的伸缩杆固定安装有第二安装板18，第二安装板18的底部固定连接有支撑架20，支撑架20的底部固定安装有制冷器21，箱体1的顶部固定安装有安装框，安装框内设置有滤网23，箱体1的正面铰接有活动门；
[0025]通过制冷器21的设置，制冷器21对模具箱6内的泡沫塑料进行降温，滤网23可对进入到模具箱6内部的空气进行过滤，过滤出空气中的灰尘与飘浮物，当泡沫塑料完成降温后，可打开箱体1正面的活动门将模具箱6取出，在将模具箱6取出后，可将泡沫塑料从模具箱6取出，制冷器21设置为NH
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D15S型号；
[0026]在具体的使用的过程中，可发性聚苯乙烯从进料管2进入到箱体1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可发性聚苯乙烯发料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内底部固定安装有电动丝杆(4)，所述电动丝杆(4)的丝杆螺母上固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部设置有模具箱(6)，所述箱体(1)的顶部连通固定有进料管(2)，所述箱体(1)的顶部固定安装有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)的伸缩杆固定安装有第一安装板(9)，所述第一安装板(9)的底部固定连接有固定架(22)，所述第一安装板(9)的顶部连通固定有固定框(11)，所述固定框(11)内固定安装有风扇(12)，所述固定框(11)与固定架(22)连通，所述固定架(22)内固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的外侧饶设有加热丝(14)；所述箱体(1)内连通有第一通风管(10)与第二通风管(19)，所述第二通风管(19)的一端与固定框(11)连通，所述第一通风管(10)与固定架(22)连通。2.根据权利要求1所述的一种可发性聚苯乙烯发...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘方星，
申请(专利权)人：南昌德正实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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