余热锅炉旗式对流受热组与膜式壁的连接结构制造技术

余热锅炉旗式对流受热组与膜式壁的连接结构，其特征在于：包括安装在旗式对流受热组上的横担结构和固定在旗式对流受热组基部相对的炉膛内壁面上的撑钩结构，所述的横担结构设置在旗式对流受热组基部相对的端部，所述的撑钩结构包括水平支撑部和钩形结构，所述钩形结构为水平支撑部的端部向上延伸形成；所述横担结构置于水平支撑部并与钩形结构接触连接形成旗式受热面与膜式壁的连接结构。本实用新型专利技术为一种可提高余热锅炉旗式受热面运行稳定性的旗式受热面与膜式壁的连接结构。性的旗式受热面与膜式壁的连接结构。性的旗式受热面与膜式壁的连接结构。

【技术实现步骤摘要】
余热锅炉旗式对流受热组与膜式壁的连接结构


[0001]本技术涉及余热回收锅炉结构
，具体涉及一种余热锅炉旗式对流受热组与膜式壁的连接结构。

技术介绍

[0002]随着余热锅炉结构的不断改进，余热锅炉对高温烟气余热回收效率也在不断地提高。改进前的余热锅炉炉膛内部通常为中空的烟气流通结构，余热回收仅发生在由水冷壁组成的炉膛内壁受热面，这种结构的余热回收效率普遍偏低；目前，大型余热回收锅炉的炉膛内部/烟气流通通道的内部通常设置一组或者多组旗式对流受热面，旗式对流受热面为多根对流受热面管子自后烟道中膜式水冷壁管子引出，组成像一面面旗帜的互相平行的受热面，形成旗式对流受热面，旗式对流受热面的设置大幅度提高了烟气的热交换面积，使高温烟气冲刷旗式对流受热面及水冷壁组成的炉膛内壁时其携带的热能得到充分回收。现有技术中的旗式对流受热面在烟道内的安装均采用自支撑结构，即通过基部与烟道内壁连接固定，在实际运行过程中旗式对流受热面受到烟气的高速无向冲刷，叠加旗式对流受热面自身重力以及余热锅炉由于烟气冲刷、水冷壁内部介质流通和积灰清理装置的运行等因素导致的振动的影响，旗式对流受热面的稳定性难以获得有效保障，进而影响余热锅炉运行稳定性，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对现有技术不足，本技术提供了一种提高余热锅炉旗式受热面运行稳定性的旗式受热面与膜式壁的连接结构。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]余热锅炉旗式对流受热组与膜式壁的连接结构，其包括安装在旗式对流受热组上的横担结构和固定在旗式对流受热组基部相对的炉膛内壁面上的撑钩结构，所述的横担结构设置在旗式对流受热组基部相对的端部，所述的撑钩结构包括水平支撑部和钩形结构，所述钩形结构为水平支撑部的端部向上延伸形成；所述横担结构置于水平支撑部并与钩形结构接触连接形成旗式受热面与膜式壁的连接结构。
[0006]进一步地，所述的撑钩结构固定在旗式对流受热组固定基部相对的膜式水冷壁上，所述的旗式对流受热组固定基部即旗式对流受热组的安装部。
[0007]进一步地，所述的旗式对流受热组上相邻的受热面之间均设置横担结构，多个横担结构在旗式对流受热组上相邻的受热面之间的固定位置相同。
[0008]进一步地，在所述旗式对流受热组固定基部相对的膜式壁面上，与每个所述的横担结构对应位置处均固定设置一个撑钩结构。
[0009]进一步地，所述的横担结构和撑钩结构均为钢材质构件，横担结构和撑钩结构的固定方式均为焊接，即撑钩结构通过焊接固定于膜式水冷壁上，横担结构通过焊接固定于旗式对流受热组上相邻的受热面之间。
[0010]与现有技术相比，本技术具备的有益效果为：
[0011]本技术的余热锅炉旗式对流受热组与膜式壁的连接结构可以大幅度提高旗式对流受热组的运行稳定性，该连接结构的设置不会导致余热锅炉内部受热面积的减小，而且该连接结构的设置不会影响余热锅炉内部高温烟气的冲刷效果；同时，该连接结构安装方便、实际耗钢量很小，安装或者改造成本小。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1的俯视结构示意图；
[0014]图3为图1中A
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A截面示意图。
[0015]图中，1
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旗式对流受热组，11
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受热面，2
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膜式水冷壁，3
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横担结构，4
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撑钩结构，41
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水平支撑部，42
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钩形结构。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步地说明。
[0017]如图1
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3所示，一种余热锅炉旗式对流受热组1与膜式壁的连接结构，其包括安装在旗式对流受热组1上的横担结构3和固定在旗式对流受热组1基部相对的炉膛内壁面上的撑钩结构4，所述的横担结构3设置在旗式对流受热组1基部相对的端部，所述的撑钩结构4包括水平支撑部41和钩形结构42，所述钩形结构42为水平支撑部41的端部向上延伸形成；所述横担结构3置于水平支撑部41并与钩形结构42接触连接形成旗式受热面11与膜式壁的连接结构。
[0018]进一步地，所述的撑钩结构4固定在旗式对流受热组1固定基部相对的膜式水冷壁2上，所述的旗式对流受热组1固定基部即旗式对流受热组1的安装部。
[0019]进一步地，所述的旗式对流受热组1上相邻的受热面11之间均设置横担结构3，多个横担结构3在旗式对流受热组1上相邻的受热面11之间的固定位置相同。
[0020]进一步地，在所述旗式对流受热组1固定基部相对的膜式壁面上，与每个所述的横担结构3对应位置处均固定设置一个撑钩结构4。
[0021]进一步地，所述的横担结构3和撑钩结构4均为钢材质构件，横担结构3和撑钩结构4的固定方式均为焊接，即撑钩结构4通过焊接固定于膜式水冷壁2上，横担结构3通过焊接固定于旗式对流受热组1上相邻的受热面11之间。
[0022]所述的横担结构3不但可以起到与撑钩结构4相连后的支撑、稳固作用，而且还可以稳固旗式对流受热组1中相邻的互相平行的受热面11外端部，所述外端部即旗式对流受热组1基部相对的端部，因为旗式对流受热组1外端部极易受到烟气的高速无向冲刷以及振动的影响而产生摇摆、下倾等现象，长时间运行后旗式对流受热组1上的受热面11难以保持互相平行的状态，继而可能影响烟气的正常流通。本申请通过横担结构3的设置可以有效避免上述不稳定因素的出现，大大提高了旗式对流受热组1的运行效率，减少因旗式对流受热组1故障而产生的停炉检修。由于余热锅炉中通入的高温烟气通常夹杂着较多的烟尘杂质，在烟温降低时杂质容易附着于水冷壁及旗式对流受热组1的受热面11上，这时需要开启振打装置等除尘/积灰装置，本技术的连接结构可以与振打装置等除尘、除积灰装置很好
的配合，实现锅炉内部附着杂质的清理，同时旗式对流受热组1等锅炉内部组件不会出现结构性损坏等问题。
[0023]应当指出的是，上述实施例仅为本技术的的优选实施方式，本领域技术人员在不脱离本技术实质的前提下所做出的任何修饰都将落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.余热锅炉旗式对流受热组与膜式壁的连接结构，其特征在于：包括安装在旗式对流受热组上的横担结构和固定在旗式对流受热组基部相对的炉膛内壁面上的撑钩结构，所述的横担结构设置在旗式对流受热组基部相对的端部，所述的撑钩结构包括水平支撑部和钩形结构，所述钩形结构为水平支撑部的端部向上延伸形成；所述横担结构置于水平支撑部并与钩形结构接触连接形成旗式受热面与膜式壁的连接结构。2.根据权利要求1所述的余热锅炉旗式对流受热组与膜式壁的连接结构，其特征在于：所述的撑钩结构固定在旗式对流受热组固定基部相对的膜式水冷壁上。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓伟，
申请(专利权)人：上海四方无锡锅炉工程有限公司，
类型：新型
国别省市：