一种射砂造型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射砂造型机，包括PLC控制器和基座，基座的上方设置有顶架，基座上设置有能够支撑顶架的支架，基座上还设置有砂箱回转架和型板回转架，支架的中部设置有翻转机构，顶架上设置有压实机构，顶架上还设置有与砂箱组件对位连通的射砂机构；顶架上还设置有能够与砂箱组件对位配合的脱料板，基座上设置有能够与脱料板和砂箱组件沿竖直方向对位配合的接料板，接料板的一侧设置有推料板，接料板和推料板均沿水平方向位于所述回转装置和所述支架之间。该射砂造型机能够有效提高砂芯成型效率和成型效果，提高产品铸造成型质量，并显著降低工作人员劳动强度。并显著降低工作人员劳动强度。并显著降低工作人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种射砂造型机


[0001]本技术涉及铸造模具配套设备及工艺
，特别涉及一种射砂造型机。

技术介绍

[0002]近年来，随着机加工行业的不断发展，铸造领域，尤其是铸造设备的相关技术也在不断进步。
[0003]对于铸造业中模具成型时需要的砂芯的加工成型，过去一直是依靠工作人员手工实施造型等相关生产操作。然而，这导致了传统铸造业需要大量的劳动力资源作为支撑，工作人员的劳动强度大，生产效率低下，且加工后的砂芯成型效果不稳定，致使最终的铸造产品成型质量不稳定，给相关的生产加工造成诸多不利影响。
[0004]因此，如何降低工作人员的劳动强度，提高砂芯成型效率和成型效果，以提高产品铸造成型质量是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种射砂造型机，该射砂造型机能够有效提高砂芯成型效率和成型效果，提高产品铸造成型质量，并显著降低工作人员劳动强度。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种射砂造型机，包括PLC控制器和水平布置的基座，所述基座的上方设置有顶架，所述基座上设置有能够支撑所述顶架的支架，所述基座上还设置有回转装置，所述回转装置包括能够绕竖直轴线定轴旋转的砂箱回转架，所述砂箱回转架的两端分别拆装设置有下砂箱，所述砂箱回转架的上方设置有能够绕竖直轴线定轴步进回转的型板回转架，所述型板回转架上拆装设置有能够与所述下砂箱对位组装的型板；
[0007]所述支架的中部设置有翻转机构，该翻转机构包括翻转基体以及能够带动所述翻转基体绕水平轴线在竖直状态与水平状态间往复翻转动作的翻转驱动装置，所述翻转基体的主作业面上能够沿垂直于所述翻转基体的翻转轴线的方向往复移动地设置有上安装座和下安装座，且所述翻转基体处于竖直状态时，该翻转基体的主作业面的延展方向与竖直方向一致，且上安装座位于所述下安装座的上方；
[0008]所述顶架上设置有压实机构，所述压实机构包括两个对称设置于所述顶架的两端并能够沿水平方向相向往复移动的压实板，两所述压实板之间形成压实间隙，位于水平状态的所述翻转基体的主作业面上的上砂箱、下砂箱与型板对位组装后形成的砂箱组件能够对位翻转至所述压实间隙内，所述顶架上还设置有与所述砂箱组件对位连通的射砂机构；
[0009]所述顶架上还设置有能够沿竖直方向往复移动并与所述砂箱组件对位配合的脱料板，所述基座上设置有能够沿竖直方向升降并与所述脱料板和所述砂箱组件沿竖直方向对位配合的接料板，所述接料板的一侧设置有能够沿水平方向往复移动的推料板，所述接料板和所述推料板均沿水平方向位于所述回转装置和所述支架之间。
[0010]优选地，所述砂箱回转架的底部同轴联动地设置有链轮，所述链轮的一侧设置有
回转电机，所述回转电机的输出端连通设置有与所述链轮啮合联动的回转齿轮。
[0011]优选地，所述砂箱回转架的中部沿竖直方向同轴贯穿有空心轴，所述空心轴内可定轴转动地插装有转轴，所述转轴的顶端与所述型板回转架联动连接，所述转轴的底端联动连接有能够沿水平方向定轴摆动的摆杆，所述摆杆的一侧设置有能够沿水平方向往复移动的摆动油缸，所述摆动油缸的作业端与所述摆杆的自由端相铰接，且该铰点中心轴线与所述转轴的轴线平行。
[0012]优选地，所述翻转基体的两侧同轴对称设置有与所述支架连接的翻转轴，所述翻转轴的转动轴线沿水平方向延伸，所述翻转基体通过所述翻转轴铰接于所述支架中部，所述翻转驱动装置为一端铰接于所述翻转基体上、另一端铰接于所述基座上且两铰接处的转动轴线均与所述翻转轴的转动轴线平行的伸缩油缸。
[0013]优选地，所述伸缩油缸与所述翻转基体间的铰接转动轴线与所述翻转轴的轴线沿垂直于所述翻转轴的轴线的方向错位布置。
[0014]优选地，所述翻转基体的主作业面上对称设置有两根砂箱导柱，两所述砂箱导柱的轴线与所述翻转轴的轴线垂直，两所述砂箱导柱之间设置有驱动所述上安装座往复移动的上驱动油缸以及驱动所述下安装座往复移动的下驱动油缸，所述上驱动油缸和所述下驱动油缸的动作方向与所述砂箱导柱的轴向平行。
[0015]优选地，两所述砂箱导柱靠近所述下安装座的端部之间设置有与所述型板联动适配的控位油缸。
[0016]优选地，驱动所述脱料板、所述接料板以及所述推料板往复移动的装置均为伸缩油缸，且驱动所述脱料板和所述接料板往复移动的各伸缩油缸侧部平行设置有导向柱；
[0017]驱动所述推料板往复移动的伸缩油缸的一端与所述推料板连接，另一端垂直设置有沿竖直方向向下延伸的限位柱，所述基座上设置有限位孔，所述限位柱对位插装适配于所述限位孔内。
[0018]优选地，所述压实机构包括对称布置于所述压实间隙两侧并沿所述压实板的移动方向延伸的导引柱，两所述导引柱的端部之间分别对称连接有限位支架，所述限位支架上贯穿有与所述压实板一一对应并联动配合的压实油缸，所述压实油缸的动作方向与所述导引柱的延伸方向平行。
[0019]优选地，所述射砂机构包括砂筒，所述砂筒的底部两侧设置有布置于所述顶架上的砂筒座，所述砂筒座上设置有能够驱动所述砂筒沿竖直方向往复移动的砂筒油缸，所述砂筒座上还设置有与所述砂筒适配的射砂导柱，所述射砂导柱的轴线沿竖直方向延伸；
[0020]所述砂筒的顶部具有进料斗，所述砂筒的底部具有与砂箱组件对位适配的射砂口，所述砂筒内设置有沿水平方向延伸并与所述进料斗对位适配的闸板，所述砂筒侧部设置有驱动所述闸板沿水平方向往复移动的闸板气缸，所述砂筒的侧部连通设置有进气阀，还连通设置有排气阀。
[0021]相对上述
技术介绍
，本技术所提供的射砂造型机，其操作使用时，接通电源并开机后，各主要功能组件及机构回至初始位置，此时，翻转机构的主作业面处于竖直状态，即0度位置；上安装座和下安装座分别打开到位；射砂机构处于非作业状态且压实机构的各压实板均打开到位至初始位置；脱料板、接料板以及推料板均处于初始位置；砂箱回转架处于初始位置，即0度位置；型板回转架处于初始位置，即90度位置。之后各功能组件及机构在
PLC控制器的程序控制下按需启动，首先是型板回转架定轴转动90度至0度位置，此时位于型板回转架上的型板沿竖直方向与位于上安装座处的上砂箱以及位于下安装座处的下砂箱沿竖直方向对位，之后下安装座向上移动并在经过砂箱回转架端部时托起并带动下砂箱同步上移，同时上安装座向下移动以带动上砂箱同步下移，直至上砂箱、型板以及下砂箱可靠对位扣合形成砂箱组件，之后翻转基体在翻转驱动装置的带动下绕水平轴线由0度位置转动至90度位置，即，使翻转基体的主作业面由竖直方向翻转至水平方向，翻转完成后砂箱组件处于压实间隙内并与射砂机构的射砂出料端准确对位，同时各压实板沿水平方向适度移动至对应工作位置，然后启动射砂机构对砂箱组件内部实施射砂作业，待砂箱组件内腔被砂子充满后，关闭射砂机构，此时各压实板对砂箱组件内的砂子实施压实作业，直至砂箱组件内的砂子被压实成型，之后射砂机构与砂箱组件解除对位并复位至初始位置，同时各压实板反向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射砂造型机，其特征在于：包括PLC控制器和水平布置的基座，所述基座的上方设置有顶架，所述基座上设置有能够支撑所述顶架的支架，所述基座上还设置有回转装置，所述回转装置包括能够绕竖直轴线定轴旋转的砂箱回转架，所述砂箱回转架的两端分别拆装设置有下砂箱，所述砂箱回转架的上方设置有能够绕竖直轴线定轴步进回转的型板回转架，所述型板回转架上拆装设置有能够与所述下砂箱对位组装的型板；所述支架的中部设置有翻转机构，该翻转机构包括翻转基体以及能够带动所述翻转基体绕水平轴线在竖直状态与水平状态间往复翻转动作的翻转驱动装置，所述翻转基体的主作业面上能够沿垂直于所述翻转基体的翻转轴线的方向往复移动地设置有上安装座和下安装座，且所述翻转基体处于竖直状态时，该翻转基体的主作业面的延展方向与竖直方向一致，且上安装座位于所述下安装座的上方；所述顶架上设置有压实机构，所述压实机构包括两个对称设置于所述顶架的两端并能够沿水平方向相向往复移动的压实板，两所述压实板之间形成压实间隙，位于水平状态的所述翻转基体的主作业面上的上砂箱、下砂箱与型板对位组装后形成的砂箱组件能够对位翻转至所述压实间隙内，所述顶架上还设置有与所述砂箱组件对位连通的射砂机构；所述顶架上还设置有能够沿竖直方向往复移动并与所述砂箱组件对位配合的脱料板，所述基座上设置有能够沿竖直方向升降并与所述脱料板和所述砂箱组件沿竖直方向对位配合的接料板，所述接料板的一侧设置有能够沿水平方向往复移动的推料板，所述接料板和所述推料板均沿水平方向位于所述回转装置和所述支架之间。2.如权利要求1所述的射砂造型机，其特征在于：所述砂箱回转架的底部同轴联动地设置有链轮，所述链轮的一侧设置有回转电机，所述回转电机的输出端连通设置有与所述链轮啮合联动的回转齿轮。3.如权利要求2所述的射砂造型机，其特征在于：所述砂箱回转架的中部沿竖直方向同轴贯穿有空心轴，所述空心轴内可定轴转动地插装有转轴，所述转轴的顶端与所述型板回转架联动连接，所述转轴的底端联动连接有能够沿水平方向定轴摆动的摆杆，所述摆杆的一侧设置有能够沿水平方向往复移动的摆动油缸，所述摆动油缸的作业端与所述摆杆的自由端相铰接，且该铰点中心轴线与所述转轴的轴线平行。4.如权利要求1所述的射砂造型机，其特征在于：所述翻转基体的两侧同轴对称设置有与所述支架连接的翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜聪，姜庆平，姜庆志，
申请(专利权)人：宁国市志诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：