一种防止堵料的螺杆泵制造技术

技术编号:31682751 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-01 10:29
本实用新型专利技术属于螺杆泵领域,尤其是一种防止堵料的螺杆泵,针对现有螺杆泵极易发生堵塞,介质进入泵体前无法对其中的杂质进行过滤,螺杆泵容易发生损坏的问题,现提出如下方案,其包括螺杆泵本体、进液管、滤板、清理板、两个清理管、两个螺旋输送杆和控制机构,所述进液管固定连接在螺杆泵本体上,所述滤板固定安装在进液管内,所述清理板滑动安装在进液管内,所述清理板与滤板相接触,所述进液管的两侧均开设有连接孔,所述清理管固定安装在对应的连接孔内,所述螺旋输送杆转动安装在对应的清理管内。本实用新型专利技术的螺杆泵本体不易发生堵塞,介质进入泵体前可以对其中的杂质进行过滤,可防止螺杆泵本体发生损坏。可防止螺杆泵本体发生损坏。可防止螺杆泵本体发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种防止堵料的螺杆泵


[0001]本技术涉及螺杆泵
,尤其涉及一种防止堵料的螺杆泵。

技术介绍

[0002]螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵,螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠,而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感,可输送高粘度介质,然而现有的螺杆泵极易发生堵塞,介质进入泵体前无法对其中的杂质进行过滤,螺杆泵容易发生损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防止堵料的螺杆泵。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种防止堵料的螺杆泵,包括螺杆泵本体、进液管、滤板、清理板、两个清理管、两个螺旋输送杆和控制机构,所述进液管固定连接在螺杆泵本体上,所述滤板固定安装在进液管内,所述清理板滑动安装在进液管内,所述清理板与滤板相接触,所述进液管的两侧均开设有连接孔,所述清理管固定安装在对应的连接孔内,所述螺旋输送杆转动安装在对应的清理管内,两个所述清理管的一侧均固定安装有排料管,所述控制机构设置在进液管上,所述控制机构与清理板相连接。
[0006]具体的,所述控制机构包括丝杆、两个从动带轮、两个主动带轮、两个控制轮、两个控制板、两个偏心轮和伺服电机,所述清理板的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹安装有丝杆,所述丝杆上固定安装有两个对称设置的从动带轮。
[0007]具体的,所述进液管的两侧均开设有通孔,两个通孔内均转动安装有固定杆,两个固定杆的一端均固定安装有主动带轮,所述主动带轮与对应从动带轮传动连接有同一个皮带,两个所述固定杆的另一端均固定安装有控制轮,所述进液管的两侧均滑动安装有控制板。
[0008]具体的,两个所述控制板的一侧均固定安装有齿条,所述齿条与对应的控制轮啮合,进液管的两侧均转动安装有偏心轮,所述偏心轮与控制板的底部相接触,所述进液管的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与偏心轮相连接。
[0009]具体的,两个所述螺旋输送杆的一端均固定安装有锥齿轮二,两个偏心轮的圆心上均固定安装有连接杆,两个连接杆的一端均固定安装有锥齿轮一,所述锥齿轮一与对应的锥齿轮二啮合。
[0010]具体的,所述进液管的两侧均开设有滑槽,两个控制板的一侧均固定安装有滑块,所述滑块滑动安装在对应的滑槽内,两个滑块的一侧均固定安装有弹簧,弹簧固定连接在对应的滑槽的内壁上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0012](1)本技术的一种防止堵料的螺杆泵,可以在输送介质的同时对其中的杂质进行过滤和拦截,能有效防止螺杆泵发生堵塞,螺杆泵可以稳定使用。
[0013](2)本技术的一种防止堵料的螺杆泵,在过滤的同时还可以对滤板上的杂质进行清理,可防止滤板上的杂质发生堆积,还可对收集到的杂质进行清理。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0015]图1为本技术提出的一种防止堵料的螺杆泵的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种防止堵料的螺杆泵的主视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种防止堵料的螺杆泵的A部分结构示意图。
[0018]图中:1、螺杆泵本体;2、进液管;3、滤板;4、清理板;5、丝杆;6、从动带轮;7、皮带;8、主动带轮;9、控制轮;10、控制板;11、偏心轮;12、锥齿轮一;13、清理管;14、螺旋输送杆;15、锥齿轮二;16、伺服电机。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1

3,一种防止堵料的螺杆泵,包括螺杆泵本体1、进液管2、滤板3、清理板4、两个清理管13和两个螺旋输送杆14,所述进液管2固定连接在螺杆泵本体1上,所述滤板3固定安装在进液管2内,所述清理板4滑动安装在进液管2内,所述清理板4与滤板3相接触,所述进液管2的两侧均开设有连接孔,所述清理管13固定安装在对应的连接孔内,所述螺旋输送杆14转动安装在对应的清理管13内,两个所述清理管13的一侧均固定安装有排料管;
[0021]所述清理板4的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹安装有丝杆5,所述丝杆5上固定安装有两个对称设置的从动带轮6,所述进液管2的两侧均开设有通孔,两个通孔内均转动安装有固定杆,两个固定杆的一端均固定安装有主动带轮8,所述主动带轮8与对应从动带轮6传动连接有同一个皮带7,两个所述固定杆的另一端均固定安装有控制轮9,所述进液管2的两侧均滑动安装有控制板10,两个所述控制板10的一侧均固定安装有齿条,所述齿条与对应的控制轮9啮合,进液管2的两侧均转动安装有偏心轮11,所述偏心轮11与控制板10的底部相接触,所述进液管2的一侧固定安装有伺服电机16,所述伺服电机16的输出轴与偏心轮11相连接。
[0022]本实施例中,两个所述螺旋输送杆14的一端均固定安装有锥齿轮二15,两个偏心
轮11的圆心上均固定安装有连接杆,两个连接杆的一端均固定安装有锥齿轮一12,所述锥齿轮一12与对应的锥齿轮二15啮合。
[0023]本实施例中,进液管2的两侧均开设有滑槽,两个控制板10的一侧均固定安装有滑块,所述滑块滑动安装在对应的滑槽内,两个滑块的一侧均固定安装有弹簧,弹簧固定连接在对应的滑槽的内壁上。
[0024]本实施例中,滤板3对进液管2内液体中的杂质进行过滤,伺服电机16带动偏心轮11转动,偏心轮11来回挤压控制板10上的齿条,使得齿条带动控制轮9往复转动,控制轮9带动主动带轮8转动,主动带轮8带动皮带7运动,皮带7带动从动带轮6来回转动,从动带轮6带动丝杆5往复转动,丝杆5可驱动清理板4运动,清理板4可来回移动并将滤板3上的杂质推送到清理管13旁,偏心轮11在转动时可带动锥齿轮一12同时旋转,锥齿轮一12带动锥齿轮二15上的螺纹输送杆进行转动,螺纹输送杆可对清理管13周围的杂物进行输送和收集,可以将杂物清理出进液管2的外部。
[0025]本技术相对现有技术获得本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止堵料的螺杆泵,其特征在于,包括螺杆泵本体(1)、进液管(2)、滤板(3)、清理板(4)、两个清理管(13)、两个螺旋输送杆(14)和控制机构,所述进液管(2)固定连接在螺杆泵本体(1)上,所述滤板(3)固定安装在进液管(2)内,所述清理板(4)滑动安装在进液管(2)内,所述清理板(4)与滤板(3)相接触,所述进液管(2)的两侧均开设有连接孔,所述清理管(13)固定安装在对应的连接孔内,所述螺旋输送杆(14)转动安装在对应的清理管(13)内,两个所述清理管(13)的一侧均固定安装有排料管,所述控制机构设置在进液管(2)上,所述控制机构与清理板(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种防止堵料的螺杆泵,其特征在于,所述控制机构包括丝杆(5)、两个从动带轮(6)、两个主动带轮(8)、两个控制轮(9)、两个控制板(10)、两个偏心轮(11)和伺服电机(16),所述清理板(4)的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹安装有丝杆(5),所述丝杆(5)上固定安装有两个对称设置的从动带轮(6)。3.根据权利要求2所述的一种防止堵料的螺杆泵,其特征在于,所述进液管(2)的两侧均开设有通孔,两个通孔内均转动安装有固定杆,两个固定杆的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋义兰刘辉
申请(专利权)人:江苏重恒泵业制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1