一种电气两用磁耦合高压行星泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气两用磁耦合高压行星泵，包括动力设备和行星转子泵，动力设备与行星转子泵通过磁耦合转动组件连接，磁耦合转动组件包括动力箱体、导磁体、隔离套和永磁体，导磁体通过轴承转动安装在动力箱体内，动力设备的动力输出端与导磁体的一侧面连接，隔离套的一端通过密封副安装在动力箱体的外侧面上，且隔离套部分位于动力箱体内并形成冷却腔，永磁体转动安装在隔离套内，偏心轴的一端安装在永磁体内，隔离套与行星转子泵的泵壳之间形成流体腔，偏心轴的另一端与转动安装在流体腔内的星型叶轮连接，该电气两用磁耦合高压行星泵的结构简单，高效实用，可对高浓度的粘稠液体抽取，极大的提高了设备的使用寿命和使用性能。使用性能。使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电气两用磁耦合高压行星泵


[0001]本技术涉及高压泵设备
，具体涉及一种电气两用磁耦合高压行星泵。

技术介绍

[0002]磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点。
[0003]磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了"跑、冒、滴、漏"问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。
[0004]磁力泵是属于水泵领域的一个分支，磁力泵是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵主要应用于电脑水冷系统，太阳能喷泉，桌面喷泉，工艺品，咖啡机，饮水机，无土栽培，洗牙器，热水器加压，热水循环，游泳池水循环过滤，洗脚冲浪按摩盆，冲浪按摩浴缸，汽车冷却循环系统，加油器，加湿器，空调机，医疗器械，冷却系统，卫浴产品等。
[0005]现有技术中，市场大部分的磁力泵对于高浓度的粘稠液体很难抽取，专门应用于高浓度的粘稠液体的磁力泵几乎没有，如果采用市场上的磁力泵抽取高浓度的粘稠液体，一方面是出液少，磁力泵负荷大，功率转化低，另一方面，会造成磁力泵发热快，高浓度的粘稠液体散热性能差，导致泵体内温度过高，容易损坏部件，造成磁钢消磁，减少设备的使用寿命和性能，所以针对此现象，该申请人提出一种电气两用磁耦合高压行星泵。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电气两用磁耦合高压行星泵，以解决磁力泵抽取高浓度的粘稠液体，出液少，磁力泵负荷大，功率转化低，造成磁力泵发热快，高浓度的粘稠液体散热性能差，导致泵体内温度过高，容易损坏部件，造成磁钢消磁的问题。
[0007]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种电气两用磁耦合高压行星泵，包括动力设备和行星转子泵，所述动力设备的动力输出端与所述行星转子泵的偏心轴连接，且驱动所述行星转子泵工作，所述动力设备的动力输出端与所述行星转子泵的所述偏心轴通过磁耦合转动组件连接，所述磁耦合转动组件包括动力箱体、导磁体、隔离套和永磁体，所述导磁体通过轴承转动安装在所述动力箱体内，所述动力设备的动力输出端与所述导磁体的一侧面连接，所述隔离套的一端通过密封副安装在所述动力箱体的外侧面上，且所述隔离套部分位于所述动力箱体内并形成冷却腔，所述永磁体转动安装在所述隔离套内，所述偏心轴的一端安装在所述永磁体内，所述隔离套与所述行星转子泵的泵壳之间形成流体腔，所述偏心轴的另一端与转动安装在所述流
体腔内的星型叶轮连接。
[0009]进一步的技术方案是：所述隔离套为非导磁材料制成的凹型筒体，所述凹型筒体的内侧面设置有凸槽，所述永磁体外侧端的凸起转动安装在所述凸槽内。
[0010]进一步的技术方案是：所述凹型筒体的较大口径一侧设置有环形外缘，所述环形外缘通过所述行星转子泵压紧在所述动力箱体的外侧面上。
[0011]进一步的技术方案是：所述永磁体为第二凸型筒体，所述第二凸型筒体靠近外端面处的内表面设置环形凹槽，所述环形凹槽内安装有所述偏心轴。
[0012]进一步的技术方案是：所述隔离套与所述动力箱体之间形成的所述冷却腔连通有循环水冷却管。
[0013]进一步的技术方案是：所述导磁体的表面上设置有螺旋纹。
[0014]进一步的技术方案是：所述动力设备括电动机或者气动马达。
[0015]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：
[0016]1、本技术提出一种电气两用磁耦合高压行星泵，采用磁力耦合驱动和行星转子泵两者结合，利用磁力耦合驱动在解决了"跑、冒、滴、漏"问题的前提下，利用行星转子泵结构有效解决了以下问题：
①
高浓度的粘稠液体难以抽取，出液少，磁力泵负荷大，功率转化低，
②
造成磁力泵发热快，高浓度的粘稠液体散热性能差，导致泵体内温度过高，容易损坏部件，造成磁钢消磁，减少设备的使用寿命和性能，并且还在上述基础上，利用在动力箱体和隔离套之间设置的冷却腔，有利于金属套筒在磁场中感应出涡电流而产生的热量进行很好的散失，该电气两用磁耦合高压行星泵可以用电动机或者气动马达驱动，该电气两用磁耦合高压行星泵的结构简单，高效实用，方便高浓度的粘稠液体抽取，极大的提高了使用寿命和使用性能。
[0017]2、该电气两用磁耦合高压行星泵上的冷却腔连通有循环水冷却管，极大提高了散热效率，进而提升使用寿命和性能，并且在导磁体上设置螺旋纹，便于循环水在冷却腔内的全面流动，有助于磁耦合转动组件的全面散热。
附图说明
[0018]图1为本技术一种电气两用磁耦合高压行星泵的结构示意图。
[0019]图2为本技术图1中隔离套的结构示意图。
[0020]图3为本技术图1中永磁体的结构示意图。
[0021]附图标记：1、动力设备；2、行星转子泵；21、偏心轴；22、泵壳；23、流体腔；24、星型叶轮；3、磁耦合转动组件；31、动力箱体；32、导磁体；321、螺旋纹；33、隔离套；331、凸槽；332、环形外缘；34、永磁体；341、凸起；342、环形凹槽；4、轴承；5、冷却腔；6、循环水冷却管。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例一：
[0024]实施例一，请参考图1示出的一个实施例，包括动力设备1和行星转子泵2，所述动
力设备1的动力输出端与所述行星转子泵2的偏心轴21连接，且驱动所述行星转子泵2工作，所述动力设备1的动力输出端与所述行星转子泵2的所述偏心轴21通过磁耦合转动组件3连接，所述磁耦合转动组件3包括动力箱体31、导磁体32、隔离套33和永磁体34，所述导磁体32通过轴承4转动安装在所述动力箱体31内，所述动力设备1的动力输出端与所述导磁体32的一侧面连接，所述隔离套33的一端通过密封副安装在所述动力箱体31的外侧面上，且所述隔离套33部分位于所述动力箱体31内并形成冷却腔5，所述永磁体34转动安装在所述隔离套33内，所述偏心轴21的一端安装在所述永磁体34内，所述隔离套33与所述行星转子泵2的泵壳22之间形成流体腔23，所述偏心轴21的另一端与转动安装在所述流体腔23内的星型叶轮24连接。
[0025]该电气两用磁耦合高压行星泵的工作原理如下，动力设备1通过磁耦合转动组件3驱动行星转子泵2对高浓度粘稠液体进行抽取，具体地，导磁体32（铜转子）的外侧面通过轴承4转动安装在动力箱体31的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气两用磁耦合高压行星泵，包括动力设备（1）和行星转子泵（2），所述动力设备（1）的动力输出端与所述行星转子泵（2）的偏心轴（21）连接，且驱动所述行星转子泵（2）工作，其特征在于：所述动力设备（1）的动力输出端与所述行星转子泵（2）的所述偏心轴（21）通过磁耦合转动组件（3）连接，所述磁耦合转动组件（3）包括动力箱体（31）、导磁体（32）、隔离套（33）和永磁体（34），所述导磁体（32）通过轴承（4）转动安装在所述动力箱体（31）内，所述动力设备（1）的动力输出端与所述导磁体（32）的一侧面连接，所述隔离套（33）的一端通过密封副安装在所述动力箱体（31）的外侧面上，且所述隔离套（33）部分位于所述动力箱体（31）内并形成冷却腔（5），所述永磁体（34）转动安装在所述隔离套（33）内，所述偏心轴（21）的一端安装在所述永磁体（34）内，所述隔离套（33）与所述行星转子泵（2）的泵壳（22）之间形成流体腔（23），所述偏心轴（21）的另一端与转动安装在所述流体腔（23）内的星型叶轮（24）连接。2.根据权利要求1所述的一种电气两用磁耦合高压行星泵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬丰，
申请(专利权)人：洛阳泽天石化配件有限公司，
类型：新型
国别省市：