一种玻纤复合装饰板加工设备及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种玻纤复合装饰板加工设备，包括传滚筒输送带以及由左向右依次设置的上料台，所述上料台用于导入待加工的基层面板；复合装置，所述复合装置用于在基层面板的上表面涂覆胶层并使玻纤网格布复合在基层面板的上层；烘干机构，所述烘干机构包括烘干台、热烘罩，所述热烘罩固设于烘干台上并与烘干台之间形成左右导通的加热通道，取料台，所述取料台上安装有切断机构，通过该加工设备可完成基层面板与玻纤网格布的复合，工人只需要完成上下料操作即可，自动化程度较高，生产加工效率较高，最终所得的复合板材连接紧密，连接稳定性强，产品质量较好。产品质量较好。产品质量较好。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤复合装饰板加工设备及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及装饰面板
，具体为一种玻纤复合装饰板加工设备及其加工工艺。

技术介绍

[0002]装饰面板广泛使用在室内、室外装修中，具有美观、安装方便、使用寿命长等优点，玻璃纤维网格布则是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层，从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等，因此装饰面板复合玻璃纤维网格布后形成的复合板材会兼具玻璃纤维网格布的优良性能，具有较好的市场前景，而现有技术中缺少该复合板材的生产加工设备，人工复合的方式效率较低且连接稳定性较差，因此有必要设计一种玻纤复合装饰板加工设备及其加工工艺以解决以上技术问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术涉及了一种玻纤复合装饰板加工设备及其加工工艺，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现：
[0004]一种玻纤复合装饰板加工设备，包括用于传导输送基层面板的滚筒输送带以及由左向右依次设置的
[0005]上料台，所述上料台用于导入待加工的基层面板；
[0006]复合装置，所述复合装置用于在基层面板的上表面涂覆胶层并使玻纤网格布复合在基层面板的上层，所述基层面板与玻纤网格布复合后形成复合面板；
[0007]烘干机构，所述烘干机构包括烘干台、热烘罩，所述热烘罩固设于烘干台上并与烘干台之间形成左右导通的加热通道，所述复合面板自加热通道内穿过；
[0008]取料台，所述取料台用于导出加工完成的复合面板，所述取料台上安装有切断机构，所述切断机构包括沿复合面板宽度方向设置的导轨以及滑动连接在导轨上的滑块，所述滑块上固定安装有切割机，所述滑块用于带动切割机沿导轨方向往复移动并切断玻纤网格布板。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述复合装置包括加温胶管、涂胶辊、支撑辊、热风机，所述涂胶辊与支撑辊上下相对设置，所述涂胶辊的两侧设有安装壳体，所述安装壳体的左侧固连有连接板，所述热风机与连接板固定连接，所述热风机的出风口朝向基层面板，所述加温胶管位于两个连接板之间且加温胶管的出胶口竖直朝下，所述加温胶管用于在基层面板的上方进行喷胶。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述复合装置还包括支撑架、卷绕机、压合机构，所述压合机构位于涂胶辊的右侧，所述压合机构包括上下相对设置的上压合辊与下压合辊，所述上压合辊的上方固连有驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动上压合
辊上下往复移动，所述卷绕机固设于支撑架的顶部，所述卷绕机上卷绕有玻纤网格布，所述卷绕机的右侧设有导向轮，所述导向轮的下方设有可调张紧机构，所述玻纤网格布自卷绕机导出依次绕过导向轮与可调张紧机构后贴合在基层面板上并共同由左向右自上压合辊与下压合辊的间隙内穿过。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述加温胶管有若干个，若干加温胶管沿基层面板的宽度方向间隔均匀设置。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上料台的右侧固连有第一支撑板，所述第一支撑板的上方固设有第一牵引机构，所述第一牵引机构位于上料台与复合装置之间，所述第一牵引机构包括上下相对设置的第一上牵引辊与第一下牵引辊，所述第一上牵引辊的上方固连有伸缩气缸，所述伸缩气缸用于驱动第一上牵引辊上下移动，所述基层面板自第一上牵引辊与第一下牵引辊的间隙内穿过。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述烘干台与取料台之间设有第二支撑板，所述第二支撑板的上方固设有第二牵引机构，所述第二牵引机构的结构与第一牵引机构相同。
[0014]本专利技术还涉一种玻纤复合装饰板加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤，
[0015]S1，备料，准备宽度相等的基层面板及玻纤网格布，将基层面板自放料台导入加工设备，将玻纤网格布卷绕在卷绕机上并依次绕过导向轮与可调张紧机构；
[0016]S2，清理，导入加工设备前对基层面板的表面进行平整清洁处理；
[0017]S3，涂胶，通过加温胶管在基层面板的上表面进行喷胶，通过涂胶辊将胶水涂匀使得基层面板的上表面形成均匀的胶层；
[0018]S4，贴合，将玻纤网格布与基层面板的上表面贴合形成复合面板；
[0019]S5，压合，复合面板由左向右自上压合辊与下压合辊的间隙内穿过；
[0020]S6，烘干，所述复合面板经过加热通道完成烘干干燥；
[0021]S7，分割，通过切断机构将玻纤网格布切断；
[0022]S8,检验,对所得成品板材进行外观瑕疵查核，并挑出具有瑕疵的成品板材进行修补或者报废；
[0023]S9,包装入库，将成品板材进行包装入库。
[0024]本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过该加工设备可完成基层面板与玻纤网格布的复合，工人只需要完成上下料操作即可，自动化程度较高，生产加工效率较高，最终所得的复合板材连接紧密，连接稳定性强，产品质量较好。
附图说明
[0025]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0026]图2是复合装置局部结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0030]如图1
‑
2所示，本专利技术涉及一种玻纤复合装饰板加工设备包括用于传导输送基层面板的滚筒输送带1以及由左向右依次设置的
[0031]上料台2，所述上料台2用于放置待加工的基层面板并将其导入加工设备，基层面板呈平整状态导入且背面朝上，所述上料台2的右侧固连有第一支撑板，所述第一支撑板的上方固设有第一牵引机构3，所述第一牵引机构3位于上料台2与复合装置4之间，所述第一牵引机构3包括上下相对设置的第一上牵引辊31与第一下牵引辊32，所述第一上牵引辊31的上方固连有伸缩气缸33，所述伸缩气缸33用于驱动第一上牵引辊31上下移动以调节第一上牵引辊31与第一下牵引辊32之间的间隙，所述基层面板自第一上牵引辊31与第一下牵引辊32的间隙内穿过，第一牵引机构3用于牵引基层面板持续向右移动。
[0032]复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤复合装饰板加工设备，其特征在于：包括用于传导输送基层面板的滚筒输送带以及由左向右依次设置的上料台，所述上料台用于导入待加工的基层面板；复合装置，所述复合装置用于在基层面板的上表面涂覆胶层并使玻纤网格布复合在基层面板的上层，所述基层面板与玻纤网格布复合后形成复合面板；烘干机构，所述烘干机构包括烘干台、热烘罩，所述热烘罩固设于烘干台上并与烘干台之间形成左右导通的加热通道，所述复合面板自加热通道内穿过；取料台，所述取料台用于导出加工完成的复合面板，所述取料台上安装有切断机构，所述切断机构包括沿复合面板宽度方向设置的导轨以及滑动连接在导轨上的滑块，所述滑块上固定安装有切割机，所述滑块用于带动切割机沿导轨方向往复移动并切断玻纤网格布。2.根据权利要求1所述的一种玻纤复合装饰板加工设备，其特征在于：所述复合装置包括加温胶管、涂胶辊、支撑辊、热风机，所述涂胶辊与支撑辊上下相对设置，所述涂胶辊的两侧设有安装壳体，所述安装壳体的左侧固连有连接板，所述热风机与连接板固定连接，所述热风机的出风口朝向基层面板，所述加温胶管位于两个连接板之间且加温胶管的出胶口竖直朝下，所述加温胶管用于在基层面板的上方进行喷胶。3.根据权利要求2所述的一种玻纤复合装饰板加工设备，其特征在于：所述复合装置还包括支撑架、卷绕机、压合机构，所述压合机构位于涂胶辊的右侧，所述压合机构包括上下相对设置的上压合辊与下压合辊，所述上压合辊的上方固连有驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动上压合辊上下往复移动，所述卷绕机固设于支撑架的顶部，所述卷绕机上卷绕有玻纤网格布，所述卷绕机的右侧设有导向轮，所述导向轮的下方设有可调张紧机构，所述玻纤网格布自卷绕机导出依次绕过导向轮与可调张紧机构后贴合在基层面板上并共同由左向右自上压合辊与下压合辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建方，常松，周杭阳，雷应飞，胡继成，王之本，
申请(专利权)人：浙江金泽节能建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：