一种无刷电机卡簧拉力测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无刷电机卡簧拉力测试设备，包括底座，所述底座上端焊接固定有固定架，所述固定架内下部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆上套装固定有收卷轮，所述收卷轮上缠绕有钢丝绳，所述转动杆上侧的固定架内滑动连接有滑动板，所述钢丝绳另一端固定在滑动板下端面上。本实用新型专利技术通过设置的上挂钩、拉力测试器以及下挂钩的配合，方便将卡簧两端分别扣在拉力测试器和下挂钩上，通过多组的上挂钩、拉力测试器以及下挂钩，方便同时对多组卡簧进行测试，通过拉力测试器以及卡簧自身的形变来直观快捷的检测出卡簧的质量，通过伺服电机、转动杆、收卷轮以及钢丝绳的配合，进而对滑动板向下拉动，进而对卡簧提供拉力，进行检测。行检测。行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机卡簧拉力测试设备


[0001]本技术涉及无刷电机测试设备
，具体为一种无刷电机卡簧拉力测试设备。

技术介绍

[0002]无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼（Nd
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Fe
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B）材料。因此，稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。
[0003]现有的无刷电机的卡簧在生产后没有相应的设备对卡簧的质量进行检测，无法有效管控卡簧的质量，导致后续产品的质量参差不齐，影响使用体验，所以，我们提出一种无刷电机卡簧拉力测试设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无刷电机卡簧拉力测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无刷电机卡簧拉力测试设备，包括底座，所述底座上端焊接固定有固定架，所述固定架内下部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆上套装固定有收卷轮，所述收卷轮上缠绕有钢丝绳，所述转动杆上侧的固定架内滑动连接有滑动板，所述钢丝绳另一端固定在滑动板下端面上，所述滑动板上端固定有下挂钩，所述固定架内上端固定有上挂钩，所述上挂钩位于下挂钩正上侧，所述上挂钩上悬挂有拉力测试器，所述固定架右侧的底座上固定有支撑座，所述支撑座上端焊接固定有下隔音罩，所述下隔音罩内侧的支撑座上固定有伺服电机，所述伺服电机左侧的输出轴与转动杆通过联轴器固定连接，所述下隔音罩上端安装有上隔音罩，所述伺服电机位于下隔音罩和上隔音罩内部。
[0006]优选的，所述固定架内左部和内右部均开设有两组滑槽，所述滑动板左侧和右侧均固定有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0007]优选的，所述上挂钩、拉力测试器以及下挂钩均设有四组，四组上挂钩和拉力测试器等距安装在固定架内上端，四组下挂钩对应固定在滑动板上端。
[0008]优选的，所述支撑座前端通过合页转动连接有前盖，所述支撑座内固定有控制器，所述控制器通过导线与伺服电机连接。
[0009]优选的，所述上隔音罩和下隔音罩内壁均粘接固定有隔音棉，所述上隔音罩和下隔音罩左侧均开设有缺口，所述伺服电机输出轴穿过缺口。
[0010]优选的，所述上隔音罩和下隔音罩的前端和后端边缘处均固定有半圆形固定杆，且相邻的半圆形固定杆上通过螺纹连接有固定螺母。
[0011]优选的，所述底座上端中部开设有收纳槽，所述收纳槽上侧的底座上铰接有密封盖。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种无刷电机卡簧拉力测试设备，
[0013]1、通过设置的上挂钩、拉力测试器以及下挂钩的配合，方便将卡簧两端分别扣在拉力测试器和下挂钩上，通过多组的上挂钩、拉力测试器以及下挂钩，方便同时对多组卡簧进行测试，通过拉力测试器以及卡簧自身的形变来直观快捷的检测出卡簧的质量，通过伺服电机、转动杆、收卷轮以及钢丝绳的配合，进而对滑动板向下拉动，进而对卡簧提供拉力，进行检测，检修效率高；
[0014]2、通过上隔音罩、下隔音罩以及内部的隔音棉，实现对伺服电机进行隔音降噪，提高了工作环境的舒适度，且通过半圆形固定杆以及固定螺母，方便对上隔音罩和下隔音罩进行拆卸，方便对伺服电机进行检修，通过底座上的收纳槽，方便在不使用时，对拉力测试器进行收纳，整体结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面连接结构示意图；
[0017]图3为本技术中上隔音罩和下隔音罩的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术中滑动板的结构示意图。
[0019]图中：1、上挂钩；2、拉力测试器；3、下挂钩；4、滑动板；5、转动杆；6、收卷轮；7、密封盖；8、钢丝绳；9、底座；10、支撑座；11、下隔音罩；12、上隔音罩；13、固定架；14、伺服电机；15、滑槽；16、滑块；17、收纳槽；18、控制器；19、半圆形固定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种无刷电机卡簧拉力测试设备，包括底座9，底座9上端焊接固定有固定架13，固定架13内下部通过轴承转动连接有转动杆5，转动杆5上套装固定有收卷轮6，收卷轮6上缠绕有钢丝绳8，转动杆5上侧的固定架13内滑动连接有滑动板4，钢丝绳8另一端固定在滑动板4下端面上，滑动板4上端固定有下挂钩3，固定架13内上端固定有上挂钩1，上挂钩1位于下挂钩3正上侧，上挂钩1上悬挂有拉力测试器2，固定架13右侧的底座9上固定有支撑座10，支撑座10上端焊接固定有下隔音罩11，下隔音罩11内侧的支撑座10上固定有伺服电机14，伺服电机14左侧的输出轴与转动杆5通过联轴器固定连接，下隔音罩11上端安装有上隔音罩12，伺服电机14位于下隔音罩11和上隔音罩12内部。
[0022]本技术中，固定架13内左部和内右部均开设有两组滑槽15，滑动板4左侧和右侧均固定有滑块16，滑块16滑动连接在滑槽15内，通过滑槽15和滑块16，方便对滑动板4进行导向，方便滑动板4稳定移动。
[0023]本技术中，上挂钩1、拉力测试器2以及下挂钩3均设有四组，四组上挂钩1和拉力测试器2等距安装在固定架13内上端，四组下挂钩3对应固定在滑动板4上端，提高了检测效率。
[0024]本技术中，支撑座10前端通过合页转动连接有前盖，支撑座10内固定有控制器18，控制器18通过导线与伺服电机14连接，通过控制器18，方便人员对伺服电机14的操控。
[0025]本技术中，上隔音罩12和下隔音罩11内壁均粘接固定有隔音棉，上隔音罩12和下隔音罩11左侧均开设有缺口，伺服电机14输出轴穿过缺口，通过隔音棉，减少噪音的干扰，提高工作舒适性，通过缺口，方便伺服电机14的输出轴的穿过，同时方便上隔音罩12的拆卸。
[0026]本技术中，上隔音罩12和下隔音罩11的前端和后端边缘处均固定有半圆形固定杆19，且相邻的半圆形固定杆19上通过螺纹连接有固定螺母，方便对上隔音罩12的拆装。
[0027]本技术中，底座9上端中部开设有收纳槽17，收纳槽17上侧的底座9上铰接有密封盖7，通过收纳槽17，方便对拉力测试器2进行收纳。
[0028]工作原理：正常使用时，将设备接电，然后将待检测的卡簧上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机卡簧拉力测试设备，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）上端焊接固定有固定架（13），所述固定架（13）内下部通过轴承转动连接有转动杆（5），所述转动杆（5）上套装固定有收卷轮（6），所述收卷轮（6）上缠绕有钢丝绳（8），所述转动杆（5）上侧的固定架（13）内滑动连接有滑动板（4），所述钢丝绳（8）另一端固定在滑动板（4）下端面上，所述滑动板（4）上端固定有下挂钩（3），所述固定架（13）内上端固定有上挂钩（1），所述上挂钩（1）位于下挂钩（3）正上侧，所述上挂钩（1）上悬挂有拉力测试器（2），所述固定架（13）右侧的底座（9）上固定有支撑座（10），所述支撑座（10）上端焊接固定有下隔音罩（11），所述下隔音罩（11）内侧的支撑座（10）上固定有伺服电机（14），所述伺服电机（14）左侧的输出轴与转动杆（5）通过联轴器固定连接，所述下隔音罩（11）上端安装有上隔音罩（12），所述伺服电机（14）位于下隔音罩（11）和上隔音罩（12）内部。2.根据权利要求1所述的一种无刷电机卡簧拉力测试设备，其特征在于：所述固定架（13）内左部和内右部均开设有两组滑槽（15），所述滑动板（4）左侧和右侧均固定有滑块（16），所述滑块（16）滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：於艳鹏，
申请(专利权)人：苏州莱盟自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：