一种重型螺旋压力机导轨式提升滑块制造技术

本实用新型专利技术涉及压力机技术领域，具体地说，涉及一种重型螺旋压力机导轨式提升滑块。其包括主体侧壁，主体侧壁内侧设置有导轨，导轨上滑动安装有压力件，压力件内至少包括滑块，滑块上表面中心处固定安装有基座，基座内开设有定位卡槽，定位卡槽内活动卡接有螺杆，滑块前后两端侧壁上均开设有防护滑槽，防护滑槽内壁中心处开设有定位卡槽，定位螺孔内螺纹安装有滑杆，防护滑槽内滑动安装有防护板，防护板右侧壁表面中心处设置有定位卡块，防护板前后两端侧壁上均设置有T型卡块，防护板顶部设置有限位顶板，防护板滑动安装在滑块上，通过防护板在滑块对工件进行锻压时，为工人提供安全防护，防止锻压时工件碎屑喷溅对工人造成伤害。伤害。伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种重型螺旋压力机导轨式提升滑块


[0001]本技术涉及压力机
，具体地说，涉及一种重型螺旋压力机导轨式提升滑块。

技术介绍

[0002]重型螺旋压力机是指用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动，滑块与导轨滑动安装。当滑块接触工件时，飞轮被迫减速至完全停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。
[0003]目前的螺旋压力机在对工件进行锻压，由于工件前后没有格挡，锻压过程中，工件受力发生形变，会有部分碎屑喷溅，威胁工人安全，鉴于此，我们提出一种重型螺旋压力机导轨式提升滑块。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的重型螺旋压力机导轨式提升滑块所存在的技术问题，提出一种重型螺旋压力机导轨式提升滑块。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种重型螺旋压力机导轨式提升滑块，包括主体侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型螺旋压力机导轨式提升滑块，其特征在于：包括主体侧壁(1)，所述主体侧壁(1)内侧设置有导轨(101)，所述导轨(101)上滑动安装有压力件(2)，所述压力件(2)内至少包括：滑块(201)，所述滑块(201)上表面中心处固定安装有基座(2011)，所述基座(2011)内开设有第一定位卡槽(20112)，所述基座(2011)上表面开设有与所述第一定位卡槽(20112)连通的开孔(20111)，所述第一定位卡槽(20112)内活动卡接有螺杆(203)，所述滑块(201)左右两侧对称设置有限位卡块(2012)，所述限位卡块(2012)侧壁表面开设有第一T型卡槽(20121)，所述滑块(201)前后两端侧壁上均开设有防护滑槽(2013)，所述防护滑槽(2013)内壁中心处开设有第二定位卡槽(20131)，所述第二定位卡槽(20131)左右两侧对称开设有辅助卡槽(20132)，所述防护滑槽(2013)左右两侧内壁表面对称开设有第二T型卡槽(20133)，所述滑块(201)上表面位于所述第二T型卡槽(20133)边缘处均开设有定位螺孔(205)，所述定位螺孔(205)内螺纹安装有滑杆(204)，所述防护滑槽(2013)内滑动安装有防护板(202)；防护板(202)，所述防护板(202)右侧壁表面中心处设置有定位卡块(2022)，所述定位卡块(2022)前后两侧对称设置有辅助滑块(2023)，所述防护板(202)前后两端侧壁上均设置有T型卡块(2024)，所述防护板(202)顶部设置有限位顶板(2021)，所述限位顶板(2021)上表面靠近前后两端边缘处开设有滑孔(20211)。2.根据权利要求1所述的一种重型螺旋压力机导轨式提升滑块，其特征在于：所述主体侧壁(1)对称设置有两个，两个所述主体侧壁(1)顶部固定连接有顶座(102)，所述顶座(102)上表面中心处开设有螺孔(1021)，所述顶座(102)上表面靠近四角边缘处开设有通孔(1022)，所述主体侧壁(1)底部设置有底座(103)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋忠飞，宋鲲鹏，宋敬清，
申请(专利权)人：青岛正大重工有限公司，
类型：新型
国别省市：