一种水泥混凝土预制构件生产用脱模剂涂刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥混凝土预制构件生产用脱模剂涂刷装置，包括机架，机架顶部安装有储料瓶，储料瓶下部出料端连接有输料机构，机架上且位于储料瓶下方安装有手推操控机构，机架下部固定有安装座，安装座左右两侧通过阻尼转轴铰接有两个涂刷支架，涂刷支架下端转动安装有涂刷辊。本实用新型专利技术通过储料瓶为涂刷辊源源不断地供给脱模剂，使涂刷辊上始终有适宜的脱模剂，提高涂刷效率；设置两个涂刷辊，涂刷辊可切换同时使用，作业面积最大，可高效地涂刷脱模剂；涂刷辊也可切换单独使用，对剩余的局部小区域进行涂刷作业，切换方便，能够简便、快捷地在混凝土模板上均匀刷涂脱模剂，提高水泥混凝土预制构件生产效率，提高产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥混凝土预制构件生产用脱模剂涂刷装置


[0001]本技术涉及水泥混凝土预制构件生产
，特别是一种水泥混凝土预制构件生产用脱模剂涂刷装置。

技术介绍

[0002]混凝土预制构件是在模台上面进行浇筑成型，为了方便的取下养护好的混凝土构件，在进行浇筑前，需要将脱模剂均匀的涂覆到混凝土预制构件模台的表面，脱模剂能产生一层隔离膜起润滑和隔离作用，能有效地减少混凝土与模板之间黏附力，促使混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持混凝土形状完整光洁的物质或材料。
[0003]脱模剂作为一种必不可少的混凝土外加剂，好的脱模剂可有效保证混凝土构件棱角整齐无损且表面色泽均一、光滑平整。且脱模后模板清理容易，能提高劳动生产率等，因此在混凝土技术和建筑材料的发展和应用中发挥着十分重要的作用。
[0004]刷涂脱模剂的均匀性、厚度等对于试件表面平整度、密实度及试件尺寸等性能均有一定影响。目前，刷涂脱模剂常用的方法为操作人员用毛刷蘸脱模剂，操作繁琐，工作量大，费时费力，极易沾污施工操作人员的衣物，刷涂的质量与效果也因人而异，可能出现涂抹不均匀现象，无法保证质量的稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种水泥混凝土预制构件生产用脱模剂涂刷装置。
[0006]实现上述目的本技术的技术方案为，一种水泥混凝土预制构件生产用脱模剂涂刷装置，包括机架，所述机架顶部安装有储料瓶，储料瓶下部出料端连接有输料机构，机架上且位于储料瓶下方安装有手推操控机构，机架下部固定有安装座，安装座左右两侧通过阻尼转轴铰接有两个涂刷支架，涂刷支架下端转动安装有涂刷辊，涂刷支架内部设有空腔，涂刷支架下端为延伸至涂刷辊内部的排料管段，排料管段由涂刷辊一侧延伸至涂刷辊另一侧且开有若干出料孔，出料孔与空腔连通；两个涂刷辊的最大间距小于涂刷辊长度；
[0007]所述输料机构包括主出料软管、分支出料软管、流量调节阀，主出料软管输入端与储料瓶下部出料端连接，主出料软管输出端连接有三通，三通两个输出端均连接有分支出料软管，分支出料软管另一端固定在涂刷支架上且与空腔连通，分支出料软管上均安装有流量调节阀；
[0008]所述手推操控机构包括回形外框、回形拉手、拉簧、导向套筒、导向压柱，回形外框与机架固定连接，导向套筒固定安装在回形外框内侧且位于回形外框靠近机架的一侧，回形拉手设置与回形外框内侧，导向压柱一端滑动安装在导向套筒内另一端与回形拉手固定连接，拉簧一端与回形外框连接另一端与回形拉手连接，导向套筒靠近回形外框的一端径向开有供主出料软管通过的开口，拉簧提供使导向压柱压紧主出料软管以使主出料软管的管路形成断路的弹力。
[0009]优选地，所述排料管段由涂刷辊一侧延伸至涂刷辊另一侧的出料孔的孔径逐渐增大。
[0010]优选地，所述涂刷支架上端固定有操作手柄。
[0011]优选地，所述流量调节阀固定在操作手柄上。
[0012]优选地，所述安装座上左侧和右侧均设有两个与涂刷支架配合的限位块。
[0013]本技术的有益效果：通过将脱模剂储存至储料瓶中，在使用时，储料瓶中的脱模剂源源不断的供给至涂刷辊，使涂刷辊上始终有适宜的脱模剂，无需多次蘸取脱模剂，提高涂刷效率；设置两个涂刷辊，涂刷辊可切换同时使用，作业面积最大，可高效地涂刷脱模剂；涂刷辊也可切换单独使用，对剩余的局部小区域进行涂刷作业，切换方便，能够简便、快捷地在混凝土模板上均匀刷涂脱模剂，提高水泥混凝土预制构件生产效率，提高产品质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的A向视图；
[0016]图3是图1状态下涂刷支架、涂刷辊与安装座的连接结构示意图；
[0017]图4是本技术的另一状态图；
[0018]图5是图4状态下涂刷支架、涂刷辊与安装座的连接结构示意图；
[0019]图6是本技术的又一状态图；
[0020]图7是手推操控机构的结构示意图；
[0021]图8是手推操控机构的俯视图；
[0022]图中，1、机架；2、储料瓶；3、安装座；4、阻尼转轴；5、涂刷支架；6、涂刷辊；7、空腔；8、排料管段；9、出料孔；10、主出料软管；11、分支出料软管；12、流量调节阀；13、三通；14、回形外框；15、回形拉手；16、拉簧；17、导向套筒；18、导向压柱；19、开口；20、操作手柄；21、限位块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
8所示：一种水泥混凝土预制构件生产用脱模剂涂刷装置，包括机架1，机架1顶部安装有储料瓶2，储料瓶2下部出料端连接有输料机构，机架1上且位于储料瓶2下方安装有手推操控机构，机架1下部固定有安装座3，安装座3左右两侧通过阻尼转轴4铰接有两个涂刷支架5，通过设置阻尼转轴4，可便于调节涂刷支架5相对应安装座3的角度，调节后在阻尼转轴4的阻尼力作用下，涂刷支架5角度保持稳定，涂刷支架5下端转动安装有涂刷辊6，涂刷支架5内部设有空腔7，涂刷支架5下端为延伸至涂刷辊6内部的排料管段8，涂刷辊6可转动套装在排料管段8上，排料管段8由涂刷辊6一侧延伸至涂刷辊6另一侧且开有若干出料孔9，出料孔9与空腔7连通；两个涂刷辊6的最大间距小于涂刷辊6长度；
[0024]输料机构包括主出料软管10、分支出料软管11、流量调节阀12，主出料软管10输入端与储料瓶2下部出料端连接，主出料软管10输出端连接有三通13，三通13两个输出端均连接有分支出料软管11，分支出料软管11另一端固定在涂刷支架5上且与空腔7连通，分支出料软管11上均安装有流量调节阀12；
[0025]如图7
‑
8所示，手推操控机构包括回形外框14、回形拉手15、拉簧16、导向套筒17、导向压柱18，回形外框14与机架1固定连接，导向套筒17固定安装在回形外框14内侧且位于回形外框14靠近机架1的一侧，回形拉手15设置与回形外框14内侧，导向压柱18一端滑动安装在导向套筒17内另一端与回形拉手15固定连接，拉簧16一端与回形外框14连接另一端与回形拉手15连接，导向套筒17靠近回形外框14的一端径向开有供主出料软管10通过的开口19，拉簧16提供使导向压柱18压紧主出料软管10以使主出料软管11的管路形成断路的弹力。
[0026]排料管段8由涂刷辊6一侧延伸至涂刷辊6另一侧的出料孔9的孔径逐渐增大。出料孔9的孔径逐渐增大，可避免脱模剂大量积聚在靠近机架1中心处的位置，从而使由排料管段8排出的脱模剂可以均匀分布在涂刷辊6上。
[0027]涂刷支架5上端固定有操作手柄20。通过设置操作手柄20，方便操作人员触及，可在一只手操作手推操控机构的同时，另一只手通过握持操作手柄20转动涂刷支架5。
[0028]流量调节阀12固定在操作手柄20上。通过将流量调节阀12固定在操作手柄20，可使流量调节阀12的位置固定，避免涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥混凝土预制构件生产用脱模剂涂刷装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）顶部安装有储料瓶（2），储料瓶（2）下部出料端连接有输料机构，机架（1）上且位于储料瓶（2）下方安装有手推操控机构，机架（1）下部固定有安装座（3），安装座（3）左右两侧通过阻尼转轴（4）铰接有两个涂刷支架（5），涂刷支架（5）下端转动安装有涂刷辊（6），涂刷支架（5）内部设有空腔（7），涂刷支架（5）下端为延伸至涂刷辊（6）内部的排料管段（8），排料管段（8）由涂刷辊（6）一侧延伸至涂刷辊（6）另一侧且开有若干出料孔（9），出料孔（9）与空腔（7）连通；两个涂刷辊（6）的最大间距小于涂刷辊（6）长度；所述输料机构包括主出料软管（10）、分支出料软管（11）、流量调节阀（12），主出料软管（10）输入端与储料瓶（2）下部出料端连接，主出料软管（10）输出端连接有三通（13），三通（13）两个输出端均连接有分支出料软管（11），分支出料软管（11）另一端固定在涂刷支架（5）上且与空腔（7）连通，分支出料软管（11）上均安装有流量调节阀（12）；所述手推操控机构包括回形外框（14）、回形拉手（15）、拉簧（16）、导向套筒（17）、导向压柱（18），回形外框（14）与机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，刘旭辉，杨广林，任红杰，王立飞，
申请(专利权)人：三一邯郸筑工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：