一种木材加工用磨边除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木材加工用磨边除尘装置，涉及家具木材加工领域，包括传送带、第一传送装置、第二传送装置、加工设备，加工设备包括安装架、磨边轮、传送压辊，传送压辊的最外层设有刷毛，磨边轮的下方设有鼓风端口，上方设有吸尘分管。本实用新型专利技术通过传送带、第一传送装置、第二传送装置、集料台形成一个闭环，使得打磨后的木材能够方便回收，利用上方的传送压辊、前端的挡板，防止木板在传送过程中前后方向和上下方向跑偏的情况，通过设置刷毛刷除打磨的粉尘、朝上设置的鼓风端口、吸尘分管，共同将被打磨后的粉尘吸除，利用机械固定传送配上打磨同时进行的方式，减少了人工操作，降低了安全事故的产生也提高了打磨的效率。了安全事故的产生也提高了打磨的效率。了安全事故的产生也提高了打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工用磨边除尘装置


[0001]本技术涉及家具木材加工
，特别涉及一种木材加工用磨边除尘装置。

技术介绍

[0002]家具在生产过程中需要使用大量的板材，为了便于做线上的家具销售，现在越来越多工厂都会将板材加工至半成品，然后配套上安装件，方便消费者在家中进行DIY。由于采集的木材，形状各异，而最终需要将木材打造成同一规格的款式，因此需要进行各种裁切加工。加工完成后，为了提高边部的顺滑，还会进行打磨，打磨后的成品也需要实现统一规格的情况。而大部分手工工厂的打磨需要依靠有经验的工匠推动木材进行打磨。这种方式因为劳动力强度大、效率慢、需要依靠经验判断打磨的角度、并且容易产生安全事故。因此，渐渐地被需要效率的机械化工厂所替代。基于此，为了解决人工打磨的缺点，本技术通过提出一种木材加工用磨边除尘装置，用以解决。

技术实现思路

[0003]（1）要解决的技术问题
[0004]本技术针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本技术提供一种能够合理制造并使用的木材加工用磨边除尘装置。
[0005]（2）技术方案
[0006]为了实现上述技术目的，本技术提供了这样一种木材加工用磨边除尘装置，包括传送方向为由右往左设置的传送带，所述传送带的后方设有加工设备，所述加工设备包括安装架，所述安装架靠近所述传送带的上表面设置，所述安装架上设有若干等距分布的传送压辊，所述传送压辊的最外层设有刷毛，所述加工设备还包括磨边轮，所述磨边轮设置在所述传送压辊的后端，所述磨边轮的下方设有鼓风端口，所述磨边轮的顶部安装有三个以上的吸尘分管，所述吸尘分管安装在支架上，所述支架内部设有过流通道，所述支架出风口端朝外连接有吸尘总管；
[0007]所述传送带的左端设有第一传送装置，所述第一传送装置的方向为由后往前设置，所述第一传送装置的传送末端设置在第二传送装置的上方，所述第二传送装置包括水平设置、传送方向朝右的第二传送台，所述第二传送台的末端设有集料台。
[0008]优选地，所述传送带的前侧设有用于限定待加工木材传送方向的挡板。
[0009]优选地，所述安装架为“冂”字形设置，所述安装架的两端可拆卸地设置在所述加工设备的外壁上。
[0010]优选地，所述鼓风端口安装在加工设备的直角台面上，所述鼓风端口与所述加工设备内部鼓风机相连、鼓风方向为竖直向上，所述鼓风端口均匀等距的设置在所述磨边轮的下方。
[0011]优选地，所述第一传送装置包括前端高、后端低倾斜设置的第一传送台，所述第一
传送台的下方设有第一脚柱，两根所述第一脚柱的高度不同。
[0012]优选地，所述第二传送台下方设有高度相同的两根第二脚柱，所述第二传送台的高度与所述集料台的高度一致。
[0013]优选地，所述加工设备的外部设有用于操控的控制器。
[0014]优选地，所述吸尘分管的下方设有进风广口。
[0015]（3）有益效果
[0016]本技术通过传送带、第一传送装置、第二传送装置、集料台形成一个闭环，使得打磨后的木材能够方便回收，利用传送带将木板由右往左传送，同时利用上方的传送压辊、前端的挡板，防止木板在传送过程中前后方向和上下方向跑偏的情况，也便于加工设备上的磨边轮进行打磨；通过设置刷毛刷除打磨的粉尘、朝上设置的鼓风端口、吸尘分管，从而共同将被打磨后的粉尘吸除，减少工厂内部粉尘含量，利用机械固定传送配上打磨同时进行的方式，减少了人工操作，降低了安全事故的产生也提高了打磨的效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为磨边轮安装部分的结构俯视图；
[0020]图3为A部分的放大结构示意图；
[0021]图4为第一传送装置示意图。
[0022]附图标记为：1
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传送带，11
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挡板，2
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加工设备，21
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支架，22
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吸尘分管，23
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吸尘总管，24
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安装架，25
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传送压辊，26
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磨边轮，27
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鼓风端口，28
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进风广口，3
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第一传送装置，31
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第一传送台，32
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第一脚柱，4
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第二传送装置，41
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第二传送台，42
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第二脚柱，5
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集料台，6
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控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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4所示，本技术所述的一种木材加工用磨边除尘装置，包括传送方向为由右往左设置的传送带1，所述传送带1的后方设有加工设备2，所述加工设备2包括安装架24，所述安装架24靠近所述传送带1的上表面设置，所述安装架24上设有若干等距分布的传送压辊25，所述传送压辊25的最外层设有刷毛，所述加工设备2还包括磨边轮26，所述磨边轮26设置在所述传送压辊25的后端，所述磨边轮26的下方设有鼓风端口27，所述磨边轮26的顶部安装有三个以上的吸尘分管22，所述吸尘分管22安装在支架21上，所述支架21内部设有过流通道，所述支架21出风口端朝外连接有吸尘总管23，所述吸尘总管23朝外连接有抽风机；所述传送带1的左端设有第一传送装置3，所述第一传送装置3的方向为由后往前设置，所述第一传送装置3的传送末端设置在第二传送装置4的上方，所述第二传送装置4包括水平设置、传送方向朝右的第二传送台41，所述第二传送台41的末端设有集料台5。
[0026]为了更好的实现磨边除尘的效果，本技术还包括所述传送带1的前侧设有用于限定待加工木材传送方向的挡板11，所述待加工木材不需要加工的部分靠近所述挡板11，并通过下方的传送带1带动传送，达到限位传送的效果，同时有利于加工的部分进行磨边，所述安装架24为“冂”字形设置，所述安装架24的两端可拆卸地设置在所述加工设备2的外壁上；所述鼓风端口27安装在加工设备2的直角台面上，所述鼓风端口27与所述加工设备2内部鼓风机相连、鼓风方向为竖直向上，所述鼓风端口27均匀等距的设置在所述磨边轮26的下方；所述第一传送装置3包括前端高、后端低倾斜设置的第一传送台31，所述第一传送台31的下方设有第一脚柱32，两根所述第一脚柱32的高度不同；所述第二传送台41下方设有高度相同的两根第二脚柱42，所述第二传送台41的高度与所述集料台5的高度一致；所述加工设备2的外部设有用于操控的控制器6；所述吸尘分管22的下方设有进风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材加工用磨边除尘装置，其特征在于：包括传送方向为由右往左设置的传送带（1），所述传送带（1）的后方设有加工设备（2），所述加工设备（2）包括安装架（24），所述安装架（24）靠近所述传送带（1）的上表面设置，所述安装架（24）上设有若干等距分布的传送压辊（25），所述传送压辊（25）的最外层设有刷毛，所述加工设备（2）还包括磨边轮（26），所述磨边轮（26）设置在所述传送压辊（25）的后端，所述磨边轮（26）的下方设有鼓风端口（27），所述磨边轮（26）的顶部安装有三个以上的吸尘分管（22），所述吸尘分管（22）安装在支架（21）上，所述支架（21）内部设有过流通道，所述支架（21）出风口端朝外连接有吸尘总管（23）；所述传送带（1）的左端设有第一传送装置（3），所述第一传送装置（3）的方向为由后往前设置，所述第一传送装置（3）的传送末端设置在第二传送装置（4）的上方，所述第二传送装置（4）包括水平设置、传送方向朝右的第二传送台（41），所述第二传送台（41）的末端设有集料台（5）。2.根据权利要求1所述的一种木材加工用磨边除尘装置，其特征在于，所述传送带（1）的前侧设有用于限定待加工木材传送方向的挡板（11）。3.根据权利要求1所述的一种木材加...

【专利技术属性】
技术研发人员：林承涛，陈利军，王锁，蒋萍，林亮平，刘正兵，罗采红，石继田，汤正文，田绍学，黄霖，
申请(专利权)人：福建广昌和木业有限公司，
类型：新型
国别省市：